Alors depuis le temps que je triais la quincaillerie d'une grande variété dans différentes boites et autres contenants, j'ai décidé de faire une série de 14 tiroirs qui contiendraient chacun des boites individuelles. Ce qui me permet une certaine modularité, ainsi que de les prendre pour les sortir à volonté. Ça ne concerne pas la visserie à bois classique qui reste dans les grandes boites d'origine à porté de main ainsi que ce qui dépasse la quinzaine de cm.
Après différentes recherches, carton, plastique, bois ou autre, je me suis orienté vers la fabrication de boites en contreplaqué de 5mm. De plus fin en 3 ou 4mm ça aurait aussi bien été mais je n'y avais pas accès à ce moment-là. C'est un travail très répétitif mais c'est aussi quand-même autre chose que des boites en plastique et pas données.
Enfin rien de fantastique pour la fabrication car je me suis très fortement inspiré du pas à pas de ClaudeG avec quelques légères variations et sans l'option empilable.
Je suis parti avec une trame de module de 60mm extérieur. en faisant 7 modèles de boites. En conservant toujours une hauteur de boite finie de 45mm car mes tiroirs font 50mm de hauteur. Les boites sont donc issues de panneaux ("Taille plaque finie" sur le tableau) où il faut venir faire un fraisage en v à 45mm de chacun des quatre bords à la défonceuse sous table.
Après: usinage d'un demi-panneau (pas de dessin), puis d'un second selon les formats qui me semblaient utiles, puis d'un autre panneau en fonction de l’exploitation de la première série. Soit en tout environ 200 boites.
Petit complément, j'ai imprimé les références des tailles des boites à l'aide d'une étiqueteuse avec un format de texte qui rentre juste sur le champ de 5mm d'une boite. Ça rend pas-mal du tout avec une bonne prise sur le bois; je vais généraliser ça à l'occasion.
Je joins les fichiers de dessin et le tableau de calcul à toutes fins utiles.
Pour terminer, travail vraiment très répétitif à faire mais quand-même bien agréable quand on voit le résultat à chaque passage dans l'atelier. J'ai toujours favorisé le travail qui fait sortir des objets terminés de l'atelier et non des aménagements de détail mais ça fait quand-même bien plaisir; et surtout terminé la quincaillerie en double ou perdues dans le tas!
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Whaouuuuu, travail de fourmis mais je pense que tu vas retrouver ton temps la prochaine fois que tu vas chercher une vis.....
Merci, oui clairement!
Et en plus c'est plus joli que les boite en plastique....
Quelle patience !
Bonjour quel outils pour faire les coupe d'angles? merci
Bonjour, j'ai utilisé la fraise CMT 915.160.11B. Celle ci est bien pointue au bout sinon quand on plie le CP ça ne se plié pas bien et ça "boudine", pas comme toutes les fraises en V. La fraise Leman bleue de la photo qui ne conviendra pas.
Après ces usinages, la fraise CMT n'a donné aucun signe de faiblesse. Il faut aussi prévoir une bonne aspiration sous la table. Et j'ai scotché les plaquettes de CP en travers des plus avant de fraiser pour pas que les plis ne se déchirent tous seul (épaisseur du CP pas toujours parfaitement constante).
Bonne journée !
Ok merci de votre réponse
Bonjour, chouette projet!
J'ai vu passer sur youtube un projet de ce type mais en carton : youtu.be/fUyQE...644GdkPiOo5h71d
Sympa aussi!
Bonjour, Merci!
Oui, sympa et assez astucieux je ne l'avais pas vu celui-là, encore un motivé!
Avec une découpeuse laser, ce serait rapide. c'est aussi plus écolo le carton.