Oak on peut discuter... ;)
- Puissance moteur: je n'ai pas vu de différence.
- chassis tubulaire: pas vu de différence, la machine est en fixe.
- guide parallèle: il suffit de bricoler un tout petit peu pour qu'il tienne la route.
- la lame d'origine marche bien pour le bois. On peut bien sur monter en gamme si on le souhaite, mais pour moi, ce n'était pas nécessaire.
Donc, si on a plein de choux comme on veut, en effet, la Dewalt vaut le coup. Si on est "budget sensitive" (traduction: pauvre), l'Evolution est tout à fait correcte.
Habitant près du Creusot où on été réalisée les cuves que l'on dit mal soudées, je crois qu'il faut peut-être être un peu plus subtil que de dire "tous des pourris, tous des incapables".
Tout d'abord, les cuves n'ont pas été sous-traitées à des "plombiers" polonais, mais ont été réalisées au Creusot et Chalon, où sont les usines Framatome (anciennes Schneider).
En fait, le problème est que les cuves de l'EPR sont sensées répondre à des normes bien plus strictes que les cuves des centrales de générations antérieures, réalisées dans les années 70/80.
Et ce qui s'est passé, ce n'est pas que l'on ne sait plus comment on a fait les cuves des années 70/80, ou que l'on a mal fait celle de l'EPR, mais simplement que l'on ne sait pas comment faire selon les normes bien plus strictes qui sont désormais imposées, sauf à faire 3 cuves pour en avoir une de bonne... Les normes qui avait été imposées à EDF et Framatome étaient impossibles à tenir.
Devant cette impossibilité, et compte tenu que personne ne croit chez EDF ou ailleurs, à la validité des nouvelles normes qui étaient imposées, tout le monde s'est assis dessus, et tout le monde a signé les faux certificats...
Donc, on est plus chez Ubu qu'ailleurs...
etiennedesthuilliers , j'ai une vision différente du problème:
Les normes pour l'EPR sont 2 ou 3 fois plus exigeantes que pour les cuves réalisées dans les années 80.
Ces normes ont été imposées par les régulateurs et EDF les a acceptées, mais n'y croyait pas.
Tout le monde est parti en faisant semblant d'accepter ces nouvelles normes, en sachant bien que l'on ne savait pas faire (pas plus pas moins que dans les années 80), en se disant que de toute façon, tout le monde était d'accord la-dessus.
Les cuves pour l'EPR n'ont pas été moins bien faites que celles des années 80, simplement, le thermomètre a changé... Ou plutôt, c'est comme si on utilisait désormais un palmer pour mesurer, plutôt qu'un pieds à coulisse en demandant une précision au 1/100 alors qu'avant, on était au 1/10.
Sauf que les régulateurs restent sur le principe des normes qu'ils ont imposées, d'où le pataquès actuel...
(je dis cela tout en pensant par ailleurs que l'EPR est une grosse bêtise...)
(quand aux Japonais, ce serait peut-être pas mal d'aller voir de plus près comment c'est fait...).
Oak et tu n'es pas allé en prison ?
Oak normalement, les types chiants qui font les lanceurs d'alerte, ils vont en prison... ;)
Oui et non... Cela fait plus de 10 ans que je fabrique des boites en contreplaqué pour mes télescopes, en 9 ou 15 mm, en collant simplement comme sur les photos, et je n'ai jamais eu aucune réclamation...
Eventuellement, après collage, on peut faire des trous et y mettre des tourillons.
Tout dépend de la finalité (cela doit durer 50 ans ? utilisation intensive ?), et de la capacité du menuisier... Il vaut mieux conseiller des choses que la personne sait faire.
Pour ma part je conseillerais de coller, en rajoutant ensuite des tourillons traversant en biais (ce qui bloquera les pièces et les empêchera de se décoller).
sylvainlefrancomtois Jolie image!
Dans les maisons à colombage, le remplissage est en paille et terre. Ici, les blocs de bois devraient assurer une bien meilleure cohérence. Comme un mur de pierres non taillées.
C'est la technique qu'utilisaient les Gaulois...
Dans tous ces exemples, on ne voit nulle part de contreventements:
Mais tu peux éventuellement rajouter des diagonales si tu as un doute.
Oui, les cnc sont en train de devenir une de mes (nombreuses et) nouvelles obsessions... ;)
L'idée est de trouver la structure ultime en optimisant le coût et la facilité de réalisation... Le graal... ;)
Pour quelqu'un qui ne fait pas de bidouillages électroniques, oui, c'est sans doute compliqué. Mais il y a pas mal de tutoriels sur le net bien expliqués.
Et sinon, on peut acheter la carte de pilotage et les drivers des moteurs pour une centaine d'€, comme l'a fait l'Atelier Vosgien pour sa cnc.
J'avoue que je n'en ai aucune idée.
C'est une cnc pour amateur, low cost, avec une précision attendue au 1/10 sur du bois ou matériaux tendres, éventuellement aluminium, pas une cnc pour usineur fou recherchant le 1/100 sur métal.
La précision dépend la vitesse d'usinage et des profondeurs de passe. Ensuite, cela dépend aussi pas mal de la broche et des fraises utilisées.
Le plus chiant, dans la compta, c'est de classer les factures et de rentrer les données... Le reste, c'est un logiciel qui fait tout, surtout quand c'est une compta simple de type dépenses / recettes.
Si c'est le client qui rentre les données, le soi-disant "expert" n'a rien à faire, sauf à faire 2 ou 3 sondages dans les factures pour vérifier qu'il n'y a pas d'erreurs dans les saisies, et signer les papiers.
Se faire payer 2500 balles par an pour cela, franchement, c'est quoi ? un abus de monopole.