
J'ai acheté mes premières pierres dans les années 70 quand j'ai commencé dans le métier, à l'époque tous les menuisiers avaient une pierre fine dans leur caisse à outils ou à coté du touret dans l'atelier. J'ai toujours été un peu obsesso sur les outils coupants et je n'ai jamais supporté de voir et d'entendre un collègue ragasser avec un outils qui ne coupe pas. Et puis j'ai commencé à acheter des vieilles pierres aux puces, à les nettoyer, redresser, et j'ai découvert les pierres à eau japonaises dans les années 80 et là j'ai fait quelques infidélités aux pierres à huile!Je suis toujours catastrophé de voir avec quoi travaillent la plupart de mes collègues, des ciseaux qui ressemblent plus à des burins de maçon, des rabots rouillés qui ont mangé des kms de cp sans jamais être affutés alors j'ai institué sur les chantiers un rite, le dernier jour j'affute les outils des collègues, quand ils sont sauvable! j'amène la Tormek, les pierres à eau, à huile et j'affute, je montre qu'en 5/10mn on peut sauver un ciseau ou un rabot et en faire quelque chose qui déroule du copeau en sifflant. On paie le prix du tout machine dans les métiers, les jeunes sont éduqués dans l'idéologie du jetable et n'ont plus aucune idée du travail à la main. Mais peut être que les choses peuvent changer, on sent quelques frémissements de redécouverte des savoirs faire oubliés, et l'ADB y participe!

Salut, j'en ai acheté un récemment dans un lot d'outils, malheureusement il manque la pièce de réglage de profondeur et la pièce de réglage d'inclinaison. Je pense le restaurer quand même. Si tu pouvais faire quelques photos du rabot démonté que je vois à quoi ressemble ces pièces ça serait super. Merci

dneis Merci

Beau travail! Il y avait autrefois à Paris dans le quartier du Marais la maison Gelfi et Birolleau qui vendait uniquement des pierres à affûter/affiler pour tous les métiers, elle a malheureusement fermé dans les années 80. A voir si je ne retrouve pas un catalogue.

Après recherche j'ai trouvé ça qui a l'air d'être une mine sur les pierres à affiler mais plutôt orienté rasoir: razorlovestone...rolleau-family/, et c'était Ghelfi et pas Gelfi.

Pour ceux qui ne cause pas l'Anglais, Desmond King est un ancien militaire australien en poste au Japon où il a appris la langue. Quand il a quitté l'armée il s'est offert une reconversion en faisant une école de menuiserie japonaise traditionnelle et se formant sur la fabrication de cloisons coulissantes shoji et le travail des panneaux kumiko. Puis il est rentré s'installer en Australie où il a ouvert un atelier de fabrication de shoji et kumiko. Il a écrit plusieurs livres décrivant le design et les techniques de fabrication et notamment le premier volume qui décrit l'outillage traditionnel utilisé, son affutage et son entretien. C'est sans doute la meilleure description que l'on puisse trouver de la préparation d'un rabot japonais. Ses livres sont trouvable sur internet et je crois que l'on peut les commander depuis son site.

Traditionnellement les ciseaux jap sont vendus brut non affûtés et c'est l'artisan qui dresse la planche et qui donne l'angle qui lui convient. Comme maintenant ces ciseaux sont destinés aux marchés étrangers et à des bricoleurs ils sont finis en atelier à la volée avec un angle rarement le bon pour l'utilisateur final donc ne pas se formaliser, sortir les pierres et l'huile de coude et donner l'angle qui te convient! Je ne connaissait pas pas Osaka tools j'ai été faire un tour sur leur site, ça parait une fabrication industrielle très basique destinée au grand public donc pas trop étonnant qu'il y ait un peu de finition à faire! Après leurs aciers sont peut être de bonne qualité et trempés correctement mais au japon la qualité est fonction du prix, comme ailleurs! Un ciseau pour un charpentier professionnel bien forgé c'est entre 100 et 150€ pour un menuisier entre 70€ et 100€! Voilà, maintenant un ciseau jap acheté 20€ marchera sans doute mieux qu'un Stanley du même prix acheté en GSB.

Je m'étais fait un jeu de guides en massif avec les bouts côté lumière coupés à 45° et une contre cale vissée derrière et je faisais mes barrettes et bouchage de lumière en plaquette bois coupé à 45°, ça tenait juste en friction et je préfère mes plaquettes en massif parce que je travaille beaucoup au fer et le massif désaffûte moins que le CP.

Il y a des forêts cultivées dans le bordelais du coté du Sauternais, pour les piquets et la tonnellerie, il y en a dans les scieries locales. Sinon il y a alternabois.fr/

Oui, les anciennes lames de rabot étaient en forme de coin, plus épaisses en bas qu'en haut. Ça permet au fer d bien se bloquer et d'éviter de remonter sous l'effort et ça permet de débloquer la lame quand elle est coincée!

etiennedesthuilliers , merci pour l'explication, il n'est jamais trop tard pour découvrir des choses!
J'en ai acheté une aussi, elle est très bien, proche des pierres de finition La Lune. Le patron de RMA Tools est Federico Ponchia, c'est un spécialiste de l'outillage bois et des pierres à affuter dont il a une bonne collection. Dernierement il avait à la vente un beau stock de pierres de Crète. Il est aussi le diffuseur des râpes et limes Corradi de très bonne qualité. Son adresse FB: facebook.com/p...mp;locale=fr_FR