Chouette ! Quelle finition as-tu utilisé ?
Merci cray !
Visiblement sur ce set les bouchons sont parfaitement cylindriques. J’ai sorti des bouchons de diamètre 10 de 15mm de long. En utilisant une mèche à bois standard de 10 le bouchon rentre juste à forcer. En utilisant la forstner CMT correspondante, le trou est trop grand…
Bonne idée. Merci !
J’y ai pensé. Mais j’utilise une perceuse à colonne bien réglée.
C'est fait. Bonne soirée
Top 
Merci à tous pour vos réponses !
Merci Kentaro ! Le jaunissement ne me dérange pas. En revanche j’aimerais éviter l’aspect « plastifié » d’un vernis marine.
Merci Éric. Moi y’a bien deux trois trucs que je referais différemment avec le recul. Et heureusement, car ça permet d’apprendre de ses erreurs et de progresser !
Salut
J’ai détaillé quelques étapes de la fabrication du bureau dans ma publication « bureau paramétrique » mais en gros voici les étapes
- modélisation : ces formes paramétriques sont modélisées fréquemment avec 3dsmax. Moi je ne savais pas faire du coup j’ai acheté les fichiers sur le site Etsy.
- intégration de ces fichiers dans mon projet SketchUp pour que ça « colle » avec le reste
- impression à l’échelle 1 des pdf de chaque tranche (42 au total
) - découpe à la scie à ruban en suivant les patrons en question
- ponçage à la ponceuse stationnaire Triton
Bref c’est très long et ça va faire sourire les détenteurs de centre d’usinage numérique, mais c’est la (une) solution qui rend ce genre de projet réalisable par un boiseux moyen.
Kentaro la modélisation est un peu plus complexe qu’un simple décalage entre deux tranches. Mais ton idée fonctionne aussi, même si je pense que le rendu final est moins original.
Merci. Erreur de cadrage pour la commode , elle n’a pas vocation à rester dans la même pièce que le reste à terme, même si elle est très jolie !
Kentaro merci pour l’info.
Merci
Merci
Merci d’avoir pris du temps pour ce bel exposé. Qui résume assez bien l’idée que l’aspect esthétique est aussi important que l’aspect technique. Et entre les deux le plus simple c’est quand même la technique.
Je t’accorde que la pelle à pizza au milieu du plafond fait un peu tâche.
C’est un compromis qu’on a trouvé avec ma cliente pour cacher tous les trous de l’ancien lustre et éviter que le plâtrier ne refasse tout l’enduit.
Merci. Les mastic sont de Griffon et Soudal :
Merci !
Merci. En effet l’idée de ce genre de pose est de cacher les vis sinon le rendu est tout de suite moins joli. Dans notre cas les vis sont soit fixées sous le socle des lampes donc invisibles, soit cachées avec des pastilles PVC rondes imitation bois. Elles sont quasiment invisibles à contre jour mais se voient quand même quand on lève la tête.
Les tasseaux plus petits, légers, ne tiennent que grâce au mastic colle.
Merci
Merci 
Merci
Merci !
Merci
Merci !
C’est sûr, comme première expérience c’est stressant, mais formateur et valorisant.
Merci. En soi il n’y a pas grand chose de compliqué. Mais le nombre d’étapes rend l’affaire assez chronophage
Merci 
Merci. Les fichiers ont été créés avec 3ds max. Je n’ai pas pris le temps d’apprendre à utiliser ce logiciel. Sur le site Etsy on trouve des gars (en Inde apparemment) qui modélisent ces formes à ta guise.
Ils t’envoient des fichiers 2D et 3D, a priori destinés à un usinage à la CNC mais j’ai facilement converti certains fichiers pour intégrer ce bureau à mon projet SketchUp. Finalement j’ai édité un PDF pour imprimer les patrons à l’échelle 1. Beaucoup de manipulations en somme. Ce qui explique en partie les prix hallucinants de ces bureaux sur internet.
Merci
Merci
Merci !
Merci !
Merci !
Merci
Merci !
Merci ! Dans ce projet le prix du bois est bien inférieur au prix de la main d’œuvre 
Merci pour l’info. En effet SketchUp n’est pas le logiciel le plus adapté pour ce genre de modélisation, malgré certains plug in qui permettent de rendre la chose réalisable. Je jetterai un coup d’œil à Rhino
Merci
Merci oui ils sont ravis 
Merci
Tu trouveras les fichiers sur Etsy « parametric wood CNC »
Les panneaux sont assemblés avec des tasseaux cachés par un placage en CP chêne sous le plateau.
SAR : scie à ruban
J’ai passé un CAP menuisier agenceur. Le plus simple. Ce qui m’a permis de créer une micro entreprise, « fabrication de mobilier et industrie connexe de l’ameublement »
Bon week-end
trente six seb merci.
Voici quelques photos illustrant l’assemblage des lames entre elles. L’ensemble est au contact du sol.
Le côté peu esthétique de l’assemblage vu de l’intérieur m’a poussé à plaquer du CP chêne, ce qui permet en outre de rigidifier grandement la structure sur l’axe gauche droite.
trente six seb l’ensemble est composé de 3 modules qui ont été assemblés sur place. Poids oblige. Impossible à transporter sinon. Le placage en CP est collé et pointé à l’atelier, sauf les plaque de CP qui restaient à plaquer après l’assemblage final, qui elles sont simplement pointées pour un démontage ultérieur.
Oui ce genre de tableau est en vogue. Les possibilités et formes sont sans limites. Enjoy !
Aucune idée Rémy, mais je n’ai pas reçu de doléances de mes clients 
Merci
Merci. L’écran ne fait pas partie du projet
Merci.
Du chêne massif, 6mm.
Le joint est invisible ou presque. Je suis un peu déçu par la qualité de certaines plaques de latté. C’était de la qualité A/B, donc une face « moche ». Donc problème quand on a les 2 faces visibles comme dans cet ensemble.
Ça reste malgré tout très convenable, et je ne sais pas quelle est la parade à ce genre de désagrément.
C’était comme à l’époque des 45T, la face B on ne l’écoutait pas souvent, mais des fois elle réservait de belles surprises.
Quant au placage, j’ai expérimenté aussi les chants ABS autour des façades en perfect sense. Mon fournisseur m’a proposé deux qualités de chants et de placage. Une qualité standard à la colle et une autre « deluxe » à air chaud je crois. 2 fois plus chère.
Le placage standard est convenable. Mais si on est tatillon on note quand même un très fin liseré de colle entre le panneau et le chant. Forcément sur du panneau noir ça se voit. Enfin faut quand même avoir le nez dessus pour le voir.
SebiMenuiserie merci pour le tuyau. Coller des alèse en massif est en effet assez chronophage.
SebiMenuiserie quelle plaqueuse utilises-tu ?
Le Valchromat est du MDF teinté dans la masse. Le Perfect Sense est du MDF brut recouvert d’une couche de stratifié. Une des faces est un stratifié spécial anti traces de doigt. Pratique quand on utilise des façades en push pull.
Merci
Merci. En fait les extrémités des montants courbes sont rectilignes sur 15 cm. Visuellement c’est pas visible et ça facilite l’assemblage avec les traverses.
Merci. Oui je posterai le plan SKP d’ici 2 jours. Pas forcément très fidèle, j’ai improvisé la réalisation au fur et à mesure.
Voilà le plan est dispo bonne journée
Merci
Bonjour, merci !
Plus simple de faire 4 petits panneaux qu'un grand, en massif. Si j'avais utilisé du panneau plaqué j'aurais fait différemment.
En outre chaque panneau est libre de travailler à sa guise
De l'air au bois oui c’est exact. Artifice visuel pour donner l’impression qu’il y a 8 panneaux
De l'air au bois merci
Belle pièce pour une première. Ça doit en faire du copeau ça !
Joli ! Tu as utilisé quelle colle ? Elle permet au bois de travailler ?
Très propre et soigné. Quelle finition as-tu utilisé ?
MatthieuP je fais comme toi. Huile cire osmo. Une valeur sûre.
Bravo..!
La ceinture lombaire, l’amie du bricolo solo qu’a mal au dos