L'Air du Bois est une plateforme Open Source de partage collaboratif ouverte à tous les amoureux du travail du bois. (En savoir plus)

Rejoindre l'Air du Bois Se connecter

JMA

Ma CNC construction maison


Construction d'une CNC construction maison.
Projet commencé il y a un peu plus de deux ans. D'une part par la complexité du projet, et aussi le coût de la machine. Bien que j'ai économisé pas mal par rapport au prix de cette machine dans le commerce.
La CNC est inspirée d'une CNC qui existe et vendue dans le commerce.Pour les connaisseurs, vous reconnaitrez la marque.
La table de cette CNC fait 2100 mm de long, et 1500 mm de large.
J'ai du reconstituer les plans des pièces pour les supports des moteurs, les montants du portique, et les pièces de l'axe Z, d'après des photos trouvées sur le net.
Ainsi que les platines pour les pieds réglables en hauteur.
Toutes les pièces ont été dessinées avec "Fusion 360".
Par la suite, j'ai trouvé une entreprise qui a bien voulu me découper les pièces dans de l'aluminium de 10 mm d'épaisseur, découpe au laser, suivant les fichiers que j'avais fourni.
L'autre problème a été de choisir les moteurs, la carte électronique, les alimentations, etc...
Pour ma part, j'ai choisi des Nema 23 57 SH 112. Les supports de moteurs ont été prévus aussi pour recevoir des Nema 34. Mais pour le moment les Nema 23 font l'affaire.
La carte électronique: Carte ethernet/USB Mach 3, 5 axes NVEM NEVUM. Pour le moment 4 axes sont utilisés: 2 pour l'axe Y, 1 pour l'axe X, et 1 pour l'axe Z. Le cinquième sera pour plus tard.
Toute la structure est réalisée par des profils de 80 mm x 40 mm.la traverse haute du portique par deux profils de 80 x 40 superposés.
Une entreprise locale m'a fait tous les trous de fraisage pour la fixation des tubes entre eux, avec les pièces spécifiques pour cela.
tout ce travail de recherche, pour l'achat de toutes ces pièces a été relativement long, déjà pour trouver le meilleur prix, et le fournisseur.
Toute l'électronique, les alimentations, les moteurs, les drivers, les connecteurs XLR 4 broches pour les moteurs, XLR 3 broches pour les fins de courses, viennent de Chine. De même pour les glissières des aves X, Y et Z ( 2 pour l'axe X, deux pour l'axe Y (une de chaque coté) et 2 pour le déplacement de l'axe Z.
Les profils aluminium, les pignons, les crémaillères, la visserie et les courroies, viennent d'une entreprise allemande qui a des succursales en France et en Espagne. Pour ma part c'était celle de Barcelone puisque je suis en Espagne.
En ce qui concerne la structure, j'ai fabriqué avec du tube de 30 mm les pièces qui permettent de maintenir à 90° les pieds par rapport aux traverses.
Vous pourrez remarquer qu'à l'extrémité de chaque moteur une pièce blanche, que j'ai imprimé pour éviter d'avoir les 4 fils du moteur branchés directement sur le câble qui va à l'armoire, pour éviter une rupture éventuelle.
En ce qui concerne le moteur de broche, j'avais prévu au départ de mettre une défonceuse / affleureuse de chez Makita.
Au final j'ai acheté une moteur de broche plus conséquent avec son variateur de fréquence.
La CNC fonctionne, mais il reste encore quelques détails à terminer, comme la commande de la broche au travers de MACH 3 et le dessus de la CNC en médium de 19 mm, qu'il faudra passer à la fraise pour le rectifier.

Différentes vue de la CNC: Moteur de broche et armoires électriques


Discussions

JMA  a publié la création "Ma CNC construction maison".
il y a 11 mois
Fitz
( Modifié )

Bonjour,

Impressionnant et surtout quelle ténacité pour un tel outil.

JMA

Merci !!!

Kentaro
( Modifié )

Ah, superbe machine! Très pro! Bravo!

Pour un musicien c'est passer à un tout autre domaine... Connais-tu Diomedea, qui a réalisé un clavecin, et plusieurs violes de gambes avec sa cnc ?

youtube.com/@l...inaire29/videos

C'est toi qui a fait les branchements ?

As tu une idée du prix de revient final ?

JMA

Je ne connaissais pas Diomedea, mais j'ai j'ai découvert grâce à toi. Merci!!
En ce qui concerne le câblage, effectivement je l'ai fait moi-même.
Il faut dire que je me suis fait la main sur la construction d'une imprimante 3D. La seule différence c'est qu'au lieu de rajouter de la matière, on en enlève. Et l'électronique est similaire: Carte électronique , drivers pour chaque axe, moteurs, alimentation, etc.
En ce qui concerne le prix, je n'ai pas fait vraiment le calcul, mais je pense aux alentours de 3500 à 4000 € . Ce qui n'est pas négligeable, mais au vu de ce qu'a payé Olivier VERDIER pour la sienne, si mes souvenirs sont exact, environ 12000 €, et même s'il récupère la TVA, je ne m'en sort pas si mal. Moi je ne la récupère pas. D'autant plus que la mienne est plus longue.
Un des postes les plus important est la structure en aluminium et la visserie inox pir le bâti et tout le reste du mécanisme.
Seulement les profils: 1200 €, et en bénéficiant d'une remise de 20 %.
Voilà pourquoi, j'y suis allé petit à petit, principalement pour les achats, et d'autre part pour la conception.
J'espère avoir répondu à tes questions.

Kentaro

JMA Le projet de clavecin de Diomedea en pas à pas:

metabricoleur....n-d-un-clavecin

L'une de ses violes:

metabricoleur....et-a-six-cordes

1200 € pour les profilés, cela finit pas faire cher... Tu aurais pu économiser un peu en ne faisant que le cadre horizontal, et faire un piétement en bois.

valoumazmaz

Très impressionnant comme projet, bravo ! Un pas à pas ferait sûrement des heureux 😉

JMA

merci !!!
En ce qui concerne le pas à pas, ce n'est pas bien difficile. Je n'avais pas de plan, et j'ai fait le mien en fonction des éléments de mécanisme que j'avais choisi.

MrFred
( Modifié )

2100x1500 !! Gigantesque ! Tu en fait une plus petite avant ?
De part la taille, tu est obligé d'utiliser de la crémaillère, c'est aussi précis que de la vis a bille ?

JMA

Bonjour. Non je n'en ai pas fait une plus petite.
J'ai repris le système des CNC AVID.
C'est à dire crémaillère et rail linéaire HGH 20.
Il y a seulement une vis à bille pour la descente de l'axe Z avec 2 rails linéaire HGH20.
Et je pense qu'en précision, c'est aussi efficace.

Eric78

Beau projet en effet.
Juste une remarque sur les drivers provenant de Chine, j'ai personnellement eu une expérience assez mauvaise lors de la construction de ma CNC avec des TB6600 (cf. mon retour et la solution ici).
Je m'étais fait une grosse frayeur quand l'axe Y avançait et que l'axe A (copie du Y) s'est bloqué, surtout avec des NEMA23 qui ont déjà pas mal de couple.

zewez
( Modifié )

bonjour, tu peux nous fournir le nom du fournisseur de crémaillère et pignons ?
(ayant un projet similaire, je doit aussi passer par des crémaillères)
Merci

JMA

Bonjour, désolé d'avoir tardé un peu pour la réponse.
Le fournisseur est: norelem.fr/fr/...r/Accueil.html#
Pour ma part j'ai traité avec Norelem.es puisque je suis en Espagne.

Connectez-vous pour ajouter un commentaire.
1 109 vues
12 commentaires

Caractéristiques

0 essence
0 outil
 0 finition
 0 quincaillerie

Publications associées

0 collection
0 question
0 plan
0 pas à pas
0 processus
0 fournisseur
0 école

Tags

Autres créations de JMA 
Voir aussi