onjour
Essai d'incrustation, après tournage, avec finition au tour. Le plaisir cumulé de tourner à la main et de programmer au clavier. Avec un peu de travail de menuiserie préalable.
Une coupe d'olivier, formée de l'assemblage de 2 gros carrelets, tirés d'une grosse branche, débitée et corroyée en gardant une bonne partie du cœur (car ça faisait mal, au cœur, d'éliminer ces si beaux effets).
Coupe 0
L'incrustation en noyer est une fleur d'Hibiscus.
Dessin importé et vectorisé dans Cambam. Usinage par la technique de l'inlay à base de fraises en V pour assurer une insertion sans jour et avec des pointes.
Le centrage est assuré par un tourillon.
Montage d'usinage.
Fraise 10° diamètre en bout 0.5 mm
Finition avec la fraise en 10° d 0.1 qui après quelques usinage a perdu sa pointe et est devenu 0.25-0.27 mm.
Ca passe juste
Ca passe juste
Usinage de l'insert, même technique mais sur l'extérieur
Emboitage testé. Parés pour le collage.
Il faut maintenant surfacer le surplus d'insert
Délicat de retrouver une position bien parallèle à la base et à la prise d'extension (peut-être en le reprenant dans un mandrin)
Mieux vaut arrêter le surfaçage dès que la fraise attaque les bords de la coupe.
Et reprise au tour. Le bois n'est pas encore sec et entre le tournage il y a deux mois et la reprise aujourd'hui, la couronne tournait avec quelques soubresauts. Mais au centre, suffisamment rond pour affiner la surface à la gouge à creuser bien affutée.
Le séchage progressif de l'olivier a eu raison du collage prématuré des 2 carrelets, en périphérie. Reprise envisagée pour y insérer un flipot.
Licence
Discussions
Très intéressant, ce travail à la cnc! On peut faire des choses très fines!
Très réussi. Bravo
Très beau et très intéressant. Merci d'avoir partagé les détails de la réalisation.
Très réussi, bravo !
Je suis souvent confronté à la situation de devoir replacer une pièce dans un système de coordonnées entre deux opérations. Vous utilisez le tourillon qui donne le centre; l’orientation dans le plan n’est hélas pas bien définie.
Souvent, définir les trois sommets d’un triangle isocèle lors de la première opération, en plus du centre (dans votre cas le tourillon), permet de replacer plus aisément la pièce dans un plan donné et de vérifier son orientation autour de l’axe défini par le tourillon.
Ces trois points - petits trous borgnes faciles à boucher - pourraient se trouver sur la couronne de votre bol.
Cordialement, Lars
Merci à tous quatre.
L'idée de 3 trous borgnes aux sommets d'un triangle isocèle (sur le coup, je me suis dit "ben, pourquoi pas équilatéral ?", mais non, bien sûr !) : simmlicité dans l'efficacité.
Je connaissais la méthode des 2 pions d'alignement sur un axe de retournement pour usiner les 2 faces d'un brut (cf pièce d'échec), mais je n'aurais pas pensé pouvoir aussi assurer une position dans l'espace.
J'imagine qu'il faudrait utiliser la couronne de la face avant comme plan de référence, posée à plat contre une équerre et amener une fraise conique au centre pour trouver le centre, puis usiner les 3 points.
A tester à l'occasion.
Et chapeau pour les maquettes (CERN ?)
Cordialement
Jean
Bonsoir Jean, oui c’est ce que j’avais en tête, utiliser la couronne de la face avant, comme vous le décrivez.
Merci pour le compliment sur les maquettes; j’ai pris mon pied avec quelques sueurs … Et la réponse à votre question c’est « oui », qui d’autre est assez fou (à part ITER, les bobines toroïdales ont 18 m x 9 m d’envergure) pour planifier des aimants entre 1.3 m et 11 m de long ?
Cordialement, Lars