Mon premier projet avec des tiroirs et tous les défauts qui vont avec 
D'abord une petite mise en contexte. Mon père s'est fait construire il y a plus de 50 ans une bibliothèque sur mesure chez un menuisier. C'est du contreplaqué des années 70, de 20mm d'épaisseur pour les montants et la structure et de 15mm pour les étagères. Du contreplaqué qui n'a rien à voir avec celui des GSB. Des douilles en métal pour les taquets des étagères et des systèmes de fixation à vis qui n'a rien à envoyer au clamex, et ainsi elle a survécu à 7 déménagements, et au différent déplacement au sein des habitations.
Au fil du temps elle a été intégrée à mon bureau. L'espace sous l'étagère de gauche est devenu une zone de stockage d'un amas de matériel électronique, de composants électroniques et de truc à garder car "ça peut encore servir" 
. Naturellement, le besoin d'avoir des tiroirs pour tout ranger est arrivé. Comme je ne souhaitais pas attaquer la structure de la bibliothèque, l'option retenue fut de faire un caisson avec des tiroirs qui utiliseront le système d'organisation Gridfinity (un système de boite en impression 3D).
Le caisson doit tenir dans un espace de 657 x 280 x 350 mm (largeur x profondeur x hauteur). Pour la hauteur on a de la marge, entre 300 et 400 mm. J'ai retenu 380mm pour avoir un espace entre le haut du caisson et l'étagère au dessus.
J'ai eu l'occasion de récupérer des chutes de mélaminés chez un ami menuisier. L'objectif est donc d'utiliser le maximum de chute.
La conception a été faite sous FreeCAD.
Les parois extérieures sur le modèle 3D représentent les montants de la bibliothèques.
Je suis parti sur 3 tiroirs de 100mm de haut.
Et puis j'ai reçu les glissières. Il y avait 4 paires et je me suis dit c'est dommage de pas toutes les utiliser. Faire des tiroirs moins hauts, peut être de hauteur différente... Bref j'ai recommencé les plans et les calculs au moins 10 fois.
La réalisation ne fut pas un long fleuve tranquille. Mesurer et couper avec une scie plongeante, n'est pas très précis. Comme certains aiment le dire "moins on mesure plus on est précis". De plus j'ai fait des plans en me basant sur l'épaisseur du mélaminé récupéré. Mais dans le stock récupéré toutes les planches ne faisaient pas la même épaisseur 
Pour le caisson les diagonales ont moins d'un millimètre de différence. Donc pas mal. Les tiroirs, ont eut une surcote de 20mm suite à la confusion de la largeur intérieure et extérieure du tiroir 
Du coup recoupe et d'autre soucis sont arrivés. Là je me suis acheté une scie sous table Evolution pour refaire correctement les tiroirs. Ca faisait longtemps que je lorgnais dessus.
Les tiroirs terminés, pause des façades puis des poignées.
Et voilà, c'est fini. Avec des défauts, certes, mais ici, l'utilité prime sur l'esthétique.
Les façades ont des décalages de quelques millimètres. Les glissières sont un peu "rudes".
Au final, qu'ai je appris ?
Faire des plans c'est bien, si changement d'avis en cours de route, prendre le temps de faire une pause et refaire les plans si nécessaire et si l'avancement dans le projet le permet.
Prendre le temps de penser la manière dont on va faire les choses. J'aurai dû prendre le temps de modifier mon établi pour ne pas avoir à mesurer à chaque coupe et faire de la répétition.
Commencer à travailler en se disant "dans 2h c'est terminé" n'est pas faire une prédiction, c'est une utopie. 
J'ai plein d'axe d'amélioration que je vais travailler avec le prochain projet.
HOP ! On y retourne. 
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