J'avais fait un truc similaire pour mon premier trusquin. En effet la rotation du tourillon est un problème : sur le mien il est arrivé que le blocage se desserre et donc le réglage qui a bougé sans que je m'en rend compte 
Un méplat sur le tourillon est une bonne solution.
Joli! Derrière la figures de Lichtenberg ça serait sympa d'avoir un petit placard avec plus d'épices protégées de la lumière :)
Avec un peu de malchance j'écrirai sur tous les problèmes que j'ai eu dans quelques mois. ^^
Je ne sais pas trop. Ce qui est certain c’est que passer du temps sur un truc qu’on aime c’est souvent une bonne chose :D
Je n’ai pas énormément d’expérience à la main. Je sais que le filetage devient de plus en plus délicat à mesure qu’on le creuse, l’outil prend de plus en plus de bois, et ça m’est arrivé plusieurs fois d’avoir un filetage magnifique, d’y mettre un dernier petit coup et puis tout éclate ;’(
On apprécie davantage les machines lorsqu’on sait l’effort que c’est de devoir faire sans.
Pour changer des gros dés (qui fonctionnent bien également :) )
Je me disais la même chose. Il doit avoir envie de regarder le travail de plus près!
Le hêtre échauffé ressemble beaucoup à de l'érable :P
Très joli cela dit.
Merci!
Les serre-joints sont décrits dans une création sur ma page.
Je n’ai pas encore eu le courage d’écrire sur le pantorouter, c’est rigolo à fabriquer mais aussi assez compliqué !
Tu as raison : J’ai fait trois petites ouvertures à l’arrière en bas que l’on devine dans la troisième photo en partant du bas de la description.
Il faudrait quelques chose de plus ajouré pour vraiment laisser le bois sécher. Mais je ne voulais pas trop faire d’ouverture me disant qu’un jour il deviendra peut-être un coffre à plaide ou à jouet.
Merci pour le partage :)
Deux questions de naif sur ce genre de fabrication:
Est-ce qu'une cémentation à la fin rendrait le tranchant meilleur?
Est-ce une possibilité de braser un morceau d'acier rapide (par exemple récupérer un rectangle de 2-3mm d'épaisseur dans une ancienne lame de scie circulaire, celles sans pastille carbure) sur une barre d'acier plus simple (limite doux?) pour obtenir un bon racloir massif? Un peu comme se fabriquaient les ciseaux à bois au siècle dernier.
Lexcentrique la cémentation est en effet inutile pour la plane ou le crochet, mais pour un racloir vu que l’arête coupante rencontre la surface supérieur enrichie en carbone c’est peut-être intéressant. Encore une fois j’ignore si ça améliore les performances…
Je confonds en effet l’acier chrome-vanadium avec l’hss, je m’endormirai moins bête. Merci à vous!
Lexcentrique J'ai pu expérimenter mon idée qui fonctionne bien :)
L'acier coupant vient d'une vielle lame Kity en "acier suédois" de 1.6mm. Le subtrat est de l'acier doux s235 de 10mm. Une brasure tendre relie les deux, j'ai réussi à ne pas colorer le métal, j'espère ne pas avoir recuit quoique ce soit. Evidement il faut faire attention sur le touret de ne pas trop chauffer l'outil sous peine de tout décoller...
Le plus petit racloir possède un bord arrondi sur le dessous pour se manipuler de biais afin de travailler en cisaillement sur les partie en bois de bout. Le plus gros est d'avantage adapter pour les fonds des plats.
ça doit dépendre de la température de fusion du vernis PU. J'en avais fait un qui restait collé sous la casserole quand on débarrassait^^
Joli contraste de couleurs en tout cas :)
C'est vrai que ça laisse un petit trou de vis. Soit on le rebouche, soit on vit avec et il se cache derrière un bouquin.
Au moins les gens voulaient initialement un arrangement symétrique et puis en mettant les livres en place ils ont finalement décider pour cette solution un peu en décalage. C'est déjà ça de modulable :)
Personnellement je rempli le miens d’avantage en suivant le protocole vu sur cette vidéo de Timothy Wilmots
De même j'aime diriger la souffle de la filtration d'air de mon atelier vers le conduit d'évacuation pour faire comme un récupérateur de chaleur. Il faut s'assurer d'être assez haut pour ne pas troubler les mouvements d'air à proximité du poêle (risque de rendre chaotique le tirage), de même en refroidissant les fumées on diminue le tirage donc je le fais que lorsque la combustion est forte. Bref c'est pas une combine sans risque mais ça chauffe tellement mieux.
Je n'ai jamais réussi à trouver le rendement de ces poêles turbo, des gens ont des infos?
Bien joué :)
As tu regardais la petite vidéo de l’anglophone que j’avais lié sur ma création ? Je crois qu’il explique assez bien la manière de coller la table fendu sur la caisse. En particulier le fait de coller jusqu’au début de la fente, dans ton cas les 4-5cm non fendu doivent être solidement fixé en dessous.
Aussi en guise d’accordeur je préfère une appli pour android gratuite (SpectrumAnalyzer) où l’on voit le pic sonore sur une échelle en Hz plutôt qu’une application accordeur qui indique une note mais on ne sait pas trop comment, et parfois fausse.
Sympa ces petites facettes sur le dos de la petite en bouleau :)
Parfois être inconscient, ça permet de se mettre en action.
Et puis ensuite tu apprécies quand même le résultat :)
De ce que je comprends le tambour avec sa hotte agit déjà comme une sorte de turbine centrifuge, l'aspiration n'a plus beaucoup de travail à fournir pour bien aspirer.
J'ai fait une petite version en 2017 qui donne toujours de bons services. Ci-joint de veilles photos.
Les quelques poussières qui s'échappaient passent dans l'interstice entre la hotte et la pièce en ponçage. Sur mon mécanisme où la table pivote cette interstice est variable, impossible de le réduire. Mais par contre je peux fixer un bout de plastoc souple sur le devant de la hotte qui touche la pièce à poncer, et avec ça je capture 100% de la poussière :) Je pourrai vous prendre une meilleure photo quand je retourne dans mon atelier en novembre...