Bonjour tout le monde,
J'ai tenté de fabriquer des tabourets en soudant des fers à béton, histoire d'utiliser le poste à souder Parkside que j'ai acheté y a longtemps.
Y a de gros avantages : c'est pas cher, rigide, solide et surtout... léger !
Outre mes compétences douteuses en soudure, il y a d'autres inconvénients. C'est la raison pour laquelle je poste mes expériences et sollicite vos lumières.
Pour limiter le nombre de soudures, j'ai voulu plier les barres à béton. Un chalumeau dessus pendant 5 min n'a pas porté le fer au rouge.
Pour la chauffe par induction, je ne suis pas équipé.
Je me suis résolu à plier les fers à froid :
Un tuyau de galva enfiché sur la partie encore droite de la barre et un autre tuyau séparé en deux sur la partie après le pli.
Ça permet de retirer le tuyau de galva mais la méthode pour le garder en une pièce pendant le pliage n'est pas pratique ni rigide :
Comment feriez-vous pour plier facilement des barres à béton 8 mm ? Si les chauffer s'avère nécessaire, comment atteindre la température ?
J'ai l'impression que le poste à souder pourrait le faire vu que lors d'une soudure le fer est porté au rouge presque instantanément, mais comment ?
Un autre problème est lié à la qualité de la soudure. Outre la solidité à déterminer, l'aspect visuel est dégueulasse : plein de petits trous partout.
Je dois rajouter couche après couche de métal d'apport, la baguette, pour avoir de quoi meuler après.
Ça prend du temps et ça reste moche, surtout aux endroits difficiles d'accès.
Comment rendre les soudures jolies avant peinture ?
Une autre question est celle des pieds.
Sur mon premier essai, j'ai soudé tant bien que mal trois rondelles, qui fondaient rapidement sous la baguette. J'ai ajusté l'ampérage.
Après j'ai mis des patins en téflon autocollants sous les rondelles. Ils ne tiennent déjà plus.
C'est beaucoup de boulot pour un système non pérenne.
Voici le bas du deuxième tabouret, sur lequel je n'ai pas encore mis de pied.
Comment feriez-vous ?
Idéalement les patins pourraient être antidérapants. Mon modèle, basé sur des tabourets octaèdriques fabriqués précédemment, a tendance à voir ses pieds s'écarter.
A force d'un léger écartement à répétition je crains de fatiguer le métal jusqu'à la fissure.
Pour le premier tabouret-essai j'ai rajouté une barre en bas à l'avant. Parfaitement rigide mais non empilable.
Concernant l'assise, j'ai pensé que trois points d'attache au dessus suffiraient.
C'est une erreur si on veut utiliser du massif car fragile le long du fil.
J'ai donc dû utiliser du contreplaqué pour le premier tabouret.
Pour le deuxième j'ai prévu le coup et y a deux barres supplémentaires pour l'assise, ce qui permet d'utiliser du massif.
Pour fixer l'assise j'ai soudé des écrous et vissé à travers :
Voilà, vu que c'est une première aventure pour moi j'ai pensé ouvrir la discussion : comment vous y prendriez-vous ?
Si vous avez de l'expérience dans ce genre de truc, quelles sont vos méthodes ?
En vous remerciant,
Avec la scie rance de mes copeaux distingués,
Nairod
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Slt, pour la chauffe tu as pris quoi comme chalumeau?, le petit façon camping gaz c'est peut être léger, perso j'ai une torche Propane avec un bec rétréci. Pensez à mettre derrière la barre une ou plusieurs briques réfractaires ça évite que la chaleur s’échappe pour rien, ça l'a concentre sur l'objet, sinon un bon feu avec du charbon de bois et après la chauffe hop les grillades
.
C'est un chalumeau des plus basique, donc butane je pense.
Je vois ce que tu veux dire, idéalement une mini forge en briques réfractaires avec le chalumeau qui pointe dedans ? Ça devrait être fabricable pas trop difficilement.
Peut-être que le butane suffira. Qu'apporte le bec rétrécit ?
Nairod Concentration de la flamme.
Plutôt que de plier tes barres, tu pourrais peut-être te faire un ou plusieurs gabarits pour les coupes et les soudures, non ?
Tes baguettes sont de bonne qualité, bien adaptées à l’épaisseur du métal et à un ampérage correct (en général il faut prévoir plus sur les postes 1er prix) ?
Sinon, pour une soudure vraiment propre, je dirais TIG à l’argon… mais bon, ce n’est pas le même budget...
En revanche, fatiguer le métal jusqu'à faire céder la soudure, j'y crois pas trop — sauf si les soudures sont vraiment mauvaises… ou si un éléphant décide de s’asseoir sur ton tabouret !
Oui j'y ai pensé ! Un gabarit en bois avec des canaux pour y placer les barres et les jonctions évidées pour faire place à un boulot de soudure !
Ça serait éventuellement une solution pratique mais le "moule" demandera pas mal de travail. Or j'en suis encore aux chipoteries/essais.
Plier donne un rendu plus joli mais c'est plus difficile à gérer dimensionnellement : moins précis à mesurer.
Mes baguettes sont du 2.5mm/80A. Pour des barres de fer de 8mm∅.
Je pourrais tenter de monter l'ampérage mais j'ai déjà du mal à ne pas faire tout fondre trop vite.
Bienvenue dans le monde merveilleux du soudage ! Moi j'ai un poste MAG, les rares fois où je soude à l'arc c'est une catastrophe. Mais comme le TIG, ce n'est pas le même budget. Du coup à part de l'entraînement jusqu'à ce que tes soudures soient belles, je n'ai aucun conseil à te donner (et vu des photos, le résultat est satisfaisant).
Pour le cintrage, soit à froid comme tu fais, soit au chalumeau :
Ara ahah c'est le terme que je cherché: confiné la flamme... c'est pas bon de vieillir
.
Oui je vois, garder même la chaleur perdue près de la zone à chauffer.
Je n'ai pas compris le truc de l'énergie de la détente ? Et j'imagine que tu ne mets pas le chalumeau pointé directement vers le bas ?
Après l'avoir allumé, tu le tiens comme ceci. Je ne suis pas super bon en thermodynamique, mais la détente du gaz nécessite de l'énergie (c'est pour cela que la bouteille refroidit), et pour une raison que je ne maîtrise pas, si tu brûles le gaz pendant sa détente, une partie de cette énergie part dans la flamme et ça chauffe davantage.
J'ai pu le constater à la belle époque où l'on faisait des exercices incendie dans un camion (l'instructeur allumait une bouteille de gaz directement à la sortie, sans détendeur !), et retournait la bouteille pour que ça chauffe plus. Au bout de quelques secondes, on se rendait compte tout seuls qu'il fallait se mettre au ras du sol pour ne pas étouffer !
Et je m'en rends compte désormais quand je fais cela avec mon petit chalumeau.
Ara Merci, je vais essayer !
Ara ça doit être une histoire de chaleur latente cette affaire
Bonjour,
J'ai fait une table basse avec des pieds en fer à béton, pour le pliage, j'ai chauffé avec un chalumeau à propane et un gabarit en bois. C'est sur qu'a partir du 2ème pied, il commençait à faire le museau.
Je suis pas un pro en soudure non plus, du coup j'a triché en mettant du mastic de carrosserie pour boucher les petits trous. Après peinture, c'est nickel...
Faire le museau ?
C'était mon premier réflexe : bois pour plier et chalumeau pour chauffer, mais ça n'a pas été.
Bonne idée le mastic !
Qu'as-tu installé comme patins sous les pieds de ta table basse ?
Et sinon pour les patins sous les pieds vous avez des idées ?
A la baguette, un copain m’a conseillé la baguette inox (utilisée comme une baguette classique, ne pas changer la polarité) c’est beaucoup plus simple et propre, même si c’est moins résistant pour ces applications c’est pas gênant
+1
Vu que je n'y connais rien en soudure, je ne dirais qu'une chose :
J'aime bien ta fort mule de politesse thèse.
pour les patins je sais pas, mais si au lieu de souder tu mettais des rivets ? un peu de pseudo-forgeage pour applatir les barres un peu, perçage de petits trous, et un clou martelé en guise de rivet ? et si le chalumeau ne suffit pas, une petite forge c'est vraiment assez simple, en sable, un bout de tuyau, un petit ventilo ou aspirateur, quelques briques et du charbon à barbecue...
et pour les patins, peut-être souder (ou riveter ?) un petit truc plat sur lesquels coller un petit bout de liège au double face ?