Bingo 

Tout un honneur , merci

Hello copain Rondy ! Elle est chouette !
Mais elle est pas un peu grosse tout de même ?

Erebor

Hmmm pourquoi 3 vantaux plutôt que 4 ?
Chouette porte !

Mat4000 voir le pap de ThierryMAT pour quelques idées de réglage (cylindre porte-fers et table de rabotage) sans outils de métrologie => Maintenance bestcombi.

1mm c'est tout de même beaucoup, mais effectivement pas de quoi faire tomber une planche de 4cm de large.

Vous êtes familier avec une raboteuse, son fonctionnement et les réglages de cette dernière ?
C'est moins complexe qu'une raboteuse/dégauchisseuse, mais intervenir sur un réglage implique généralement d'intervenir sur un autre réglage.
Par exemple si vous réglez l'horizontalité de votre table vous allez très certainement devoir intervenir sur votre porte fers.
Grossièrement c'est un warning pour vous inviter à bien vous renseigner sur le sujet du réglage d'une dégau/rabo car on peut vite se retrouver submergé par un ensemble de problèmes.

Quand la table est relevée à fond, je ne suis plus certain que mes cales passaient encore et difficile d'aller y mesurer avec le mètre de manière précise.

Il ne s'agit pas tellement de mesurer mais plutôt de comparer voir si il y a des écarts significatifs sur la largeur entre votre table et le porte fers, entre votre table et les rouleaux. Tout est bon pour cela => feuille de papier/réglet/jauges d'épaisseur/ce que vous avez.

Note à ce sujet : le problème survient également quand la machine ne mange que très peu voir pas de matière. Me faisant penser que ce sont, en effet, plutôt les rouleaux qui font pression ?

Ce qui renforce ma suspicion sur les rouleaux. Avant même de changer les ressorts, il n'y a pas un réglage pour eux ?
Est-ce qu'il y a des bagues de friction sur votre machine ?

Enfin attendez les avis des autres, quelqu'un possède peut-être votre machine/problème similaire/idées

Ou bien sur un ordinateur[win], clic droit puis sélectionnez "Enregistrer l'image sous".

Wannig Vous avez fait du beau travail, c'est dommage de ne pas le mettre mieux en valeur.

bepito à lire => le travail du bois.
Effectivement ça va bouger dans tous les sens. Contraindre est illusoire.

Fabien R +1

Atelier Eustache +1, c'est très facile à réaliser.

Sympa le monolithe et l'ensemble (texte et création ) !

Diantre !
Mais que se passe-t-il ?!
Une lumière soudaine sur une publication d'Ara ?
Serait-ce un bug cosmique ou l'influence énigmatique du monolithe lui-même ?

bernardfroget, êtes-vous sûr d'avoir bien lu ? C'est possible dans l'absolu, mais est-ce recommandable avec des charges importantes ? On parle de plusieurs kilogrammes de bandes dessinées et de livres !

Comme Erebor ou DînerChocolat racmterrof l'ont suggéré, pensez à utiliser du rainurage, des tourillons ou d'autres éléments qui vont permettre une meilleure résistance.

C'est un problème typique anglosaxon le vouvoiement/tutoiement
Avec lequel tu es le plus à l'aise ?

Je ne pense pas que quiconque ici va s'offusquer d'un "tu" ou d'un "vous", il n'y a pas de règle dans l'absolu sur internet à ce sujet.

Difficile de te donner tort sur certains points, ça fait penser au Free rider problem de Mancur Olson. Ce n’est pas spécialement lié à l’AdB mais à la trajectoire actuelle d'internet.

VsDTeaM28 Je ne vois que deux choses :

• un mauvais alignement des poulies.
• une courroie trop détendue.

C'est quoi comme machine (le nom du modèle) ?
C'est quoi comme type de courroie ?

Si tu ne veux pas t'embêter => garantie !

Je suis plutôt de nature à réparer moi-même pour éviter d'attendre, si c'est un mauvais alignement des poulies, ça peut valoir le coût/temps de les aligner soi-même plutôt que d'attendre plusieurs semaines/mois une nouvelle machine (pareil pour la tension).

Merci !
D'autres idées sont en préparation !
Un grand merci à toi pour ton guide détaillé !
Je n'ai pas actuellement le combiné à portée de main, mais je prévois de prendre les mesures des différents éléments et de les partager ici. Si cela peut t'inspirer ou d'autres personnes, je suis ravi de contribuer.

De ton côté, si tu possèdes d'autres astuces à partager, n'hésite pas, tu auras un lecteur assidu (et d'autres très certainement) !

Le combiné possède un rapport qualité/prix qui surpasse largement la production actuelle (machines individuelles moyen de gamme).

On va le faire rentrer dans l'ère du 21e siècle

Coucou, content que cela soit utile.

Et surtout si tu as des idées il ne faut pas hésiter à en faire part !
Je vais essayer de faire au plus vite pour le guide parallèle et le chariot. (mais je ne suis pas sur place, je fais avec les photos que j'ai jusqu'à mettre à jour avec des photos plus explicites).

Tu reprends l’équerrage, est-ce que tu utilises un comparateur ?

Je vais essayer de compléter assez rapidement le pas à pas pour la scie sous table et son guide parallèle.

Tu fais dans le bon ordre, lame => 1 rainure, 2 guide parallèle, 3 chariot.

Les pièces de bois entourant le guide parallèle sont un tout pour ma part (cape d’aspiration, bazarre et rectitude).
D’une part car je n’arrivais pas à obtenir un équerrage à 90° lorsque je souhaitais corroyer avec le guide de base et d’autre part la hauteur de ce dernier n’était absolument pas suffisante lorsque tu travailles des pièces un peu sur lesquelles tu dois appuyer contre le guide afin d’obtenir un 90°.

L’autre partie coté scie est pour supprimer les « lèvres » (flèche rouge sur la photo) du profilé aluminium qui sont particulièrement agaçantes si tu as deux hauteurs différentes à couper aux mêmes dimensions.

Je ne sais pas si je suis claire ?

UPdate : réponse rapide dans les réglages, j'espère que cela te sera utile !

Bonjour alain15 !
Effectivement, les fichiers n'ont pas encore été publiés, car je suis actuellement à Paris, éloigné de mon atelier et de mon imprimante. Les fichiers sont toujours en cours de conception.
À moins que je puisse partager les fichiers avec quelqu'un capable de les imprimer et de me fournir des retours pour améliorer la conception, je prévois la publication en mars-avril, voire au pire, avant la fin de l'année 2024...

Par exemple, en ce qui concerne la clearance plate en impression 3D (la plaque en aluminium près de la lame), j'en suis à la cinquième itération de conception réalisée sous Fusion 360 (elle sera ma seconde impression). Au cours de ce processus, j'ai intégré des renforts, des chanfreins, et effectué d'autres ajustements. Cette version est prête pour être imprimée et testée... une fois que je suis de retour en Creuse...

Je préfère éviter de fournir des fichiers STL nécessitant des ajustements après impression (lime, ponçage etc.). Mon objectif est de garantir leur fonctionnalité directe après impression, "out of the box" (sans compter que cela peut être dangereux avec la clearance plate car je me rapproche plus de la lame que la version fournie avec le combinée).

Je sais c'est long, mais je n 'ai pas tellement le choix .

Quels sont les fichiers STL qui peuvent t'intéresser ?

alain15 Je vais t'envoyer un MP avec les fichiers. Certains vont nécessiter des coups de marteaux pour les faire rentrer (ça rentre et ça ne bouge plus), d'autres un redesign !

Je vais également regarder si on peut travailler en collaboratif sous fusion 360 (sans abonnement j'ai un doute).
Tu es à l'aise avec l'impression 3D ?
En te souhaitant une bonne journée !

Edit : alain15 fichiers dispos dans plans !

Coucou Marco2b , tu veux dire la plaque en laiton c'est bien ça ? Je vais publier les plans de la plaque en impression 3D si tu veux te l'imprimer ! Tu pourras t'en servir comme gabarit puis la visser dessus.
Pour la sciure ça capte bien mieux la sciure mais le "must" pour moi c'est cette plaque qui empêche la sciure d'aller partout en dehors du combiné, et comme je fais que du 90°...

Marco2b Tu as une photo de l'entonnoir ? Ca m'arrive aussi d'oublier d'allumer l'aspirateur .
Pour la clearance plate imprimée en 3D, je peux t'en envoyer une (j'ai plusieurs modèles) quand je suis de retour dans la Creuse si tu veux.

Marco2b Il est possible que je ferme totalement la partie du bloc de scie dans un caisson à l'intérieur du combiné mais je ne me suis pas encore penché sur la question.

L'aspiration à l'arrière n'est pas suffisante, et de la sciure est projetée dans les interstices du combiné.
Tu n'as pas la possibilité d'intégrer cette aspiration disons "frontale" à l'intérieur du combiné ?

Je suis déjà loin du combiné et ne peut faire une quelconque observation de faisabilité.

Marco2b Globalement l'aspiration de la scie de ce combiné est la chose qui me déplait le plus, et c'est bien évidemment l'outil le plus utilisé .
J'ai même une idée un peu folle d'intégrer un second groupe d'aspiration à l'intérieur du combiné (j'ai un second aspirateur à copeaux dont je ne sais que faire). C'est à un très vague stade d'ébauche et il est fort probable que ça en reste là, mais j'aimerais vraiment éliminer le plus possible le rejet de sciure.

Hello tontonlo , je viens de voir ton message, il était passé au travers des notifications, n'hésite pas à apporter tes améliorations/modifications !

Boisenformes Curieux, utilisation d'un chargeur rapide ?
As-tu eu le temps de regarder ce qui clochait ? (BMS/cellules)

ghnoran N'hésite pas à faire part de tes propres améliorations (notamment les guides) !

Partita31 ce qui importe c'est la puissance Nm.
Dans l'absolu une visseuse/perceuse 12v peut faire mieux qu'une 18v, mais une 18v pourra toujours faire mieux qu'une 12v.

Une 12v légère, maniable, elle fait 90% du boulot.
Une 18v plus lourde, plus encombrante, fait le reste.