Comme sylvainlefrancomtois, le conseillerais dans un premier temps de partir d'un rabot existant et de modifier la(les) courbure(s) de la semelle selon le besoin. Il faudra aussi probablement ajouter une pièce devant la lumière pour la parfaire et limiter l'usure.
En effet, la géométrie d'un rabot est subtile, et je pense que commencer par en modifier un est un bon moyen de l'appréhender. Ensuite, la réalisation d'un rabot complet n'en sera que meilleure.
Privilégier les rabots en chêne vert ou en cormier.
Est ce qu'il serait possible d'ajouter des photos rapprochées des noeuds ? cela permettrait d'avoir une idée de la structure du bois debout, souvent indispensable pour l'identification.
Merci. Pour l'instant je donne ma langue au chat...
en aparté peu d expert sont aujourd’hui capables de reconnaître les bois des meubles anciens à cause de cela
J'avais à ce sujet remarqué que les marqueteries des meubles exposés au musée des arts déco à Paris étaient parfois assez "uniformes" car tous les bois avaient foncé.
Un exemple frappant est l'amarante, qui était brun foncé sur tous les meubles (alors que ce bois est de couleur rosé/violet fraichement travaillé).
Le massaranduba fonce aussi beaucoup ! Voir ici la teinte qui varie dans l'épaisseur d'une planche fraichement coupée.
ps je ne suis pas sure que cela intéresse les pauvres passionnés qui on du mal a se servir d'un racloirs et autres outils barbares
Ah tiens etiennedesthuilliers , je me faisais aussi la réflexion que le racloir était tombé en désuétude face à la concurrence de la ponceuse qui, mue par l'électricité, ne peut qu'être mieux et plus efficace 
Ah Fof, j'étais ironique ! D'ailleurs je n'ai pas de prise de courant dans mon atelier étriqué. Je suis persuadé que le racloir est un outils formidable. Et en plus il prend tellement peu de place.
En tout cas, j'ai pu en apprendre un peu plus sur tes méthodes de finition !
Cher Fof, cette photo serait-elle prise dans votre jardin ?
Boris Beaulant je viens de découvrir par hasard que c'était du langage markdown (md) ! Toutefois, j'ai essayé de mettre des bouts de code entre ''' et visiblement cette mise en forme n'est pas activée. Ce serait pas possible de rajouter ça, ça donnerait des possibilités pour illustrer des équations par exemple quand on donne des formules.
Boris Beaulant oui, je sais qu'avec ''' c'est plutôt pour afficher du code. Et du coup, c'est aussi un moyen d'afficher des équations (d'autant plus que le caractère *** est réservé) avec une mise en forme qui ressort. Car des fois il y a des questions sur comment calculer certaines choses (exemple ici).
Par ailleurs, j'ai vu que les tableaux étaient désactivés... Mais bon, là c'est plus pour le fun de pouvoir mettre un petit tableau de temps en temps.
Il y a certainement un meilleur endroit pour causer de tout cela, n'hésite pas à me rediriger !
Ah ha, j'attends l'assemblage final !
Dis donc, il présente un contrefil marqué ce padouk. Tu fais la finition au racloir ?
c'est marrant, là je suis aussi en train de faire des queues d'aronde -pour un bâti de meule- , mais je reste à 90° ça me suffit
Termite +100 :)
Héhé, il est sympa ! J'allais demander comment les "culée" n'allaient pas pourrir au contact du sol, mais vu comme les poteaux téléphoniques sont bourrés de goudron, ça devrait aller.
Il a meilleur allure que le mien qui est bien moins élancé, et au dessus d'un cour d'eau bien moins joli
Quelques ressources intéressantes du côté de Paul Sellers 
, que j'aime bien pour sa vision pragmatique des choses.
Un article sur sa vision de l'affûtage, je vous mets quelques extraits pour illustrer ses propos:
Sharpening tools has become increasingly more complex.
Whoa! What happened to simply sharpening a chisel.
The men who trained me took two minutes to sharpen and hone a chisel edge. They never used a honing guide, they got on that two wheeled bike and rode it until they found the incredible value of balance. Before long they were riding that bike like an eagle and they never came off it again. So it is with sharpening. Some take a little longer and some get t right away, but the fact is that within an hour they can do it guide-free and they too sharpen their chisel and get on with working wood.
Une réponse à une question sur les strops:
My leather came from an abandoned couch on the roadside.
en effet !
Sympa tout cela, le bâtiment est bien chouette !
Planéité semelle de rabot
Vérifie -si tu ne l'as pas déjà fait- la planéité de la semelle de ton rabot de paume Stanley, des fois on a des surprises 
!
Racloir
Pour les racloirs, un morceau de scie égoïne fait aussi l'affaire. Toutefois cela peut être trop raide en 0.8mm ou 1mm d'épaisseur. Ça dépend de l'usage. En tout cas, c'est un outil très utile à mon goût.
En ce qui me concerne, tout à changé pour l'affûtage quand j'ai trouvé un affiloir (de section triangulaire): le top. Possibilité d'en confectionner un avec un tier-point meulé et polis.
Beau maillet, beau bédane et chouette résultat !
Tiens, pourquoi des assemblages collés et pas de chevilles ?
Pour les formules et les calculs, tu peux jeter un oeil à ma réponse sur la résistance en flexion d'une planche sous chargement statique.
Attention, le dimensionnement des plancher fait aussi appel au calcul de la flèche, en plus de vérifier que les contraintes sont admissibles.
Si je me souviens bien de mes lectures, la flèche ne doit pas dépasser 1/400 de la portée. A confirmer par les gens de métier. (Et c'est peut être limité aux planchers bois ?)
Et il se trouve que souvent -en plancher bois- la limitation de la flèche est un critère plus important que la contrainte admissible.
Enfin, je ne sais pas quels sont les coefficients de sécurité à appliquer dans le cas de poutres acier.
Jette aussi un coup d'oeil aux abaques de solivage. Exemple d'abaque de solivage, les hypothèses de celle ci sont bien expliquées
belle photo macro ! Tu l'a prise avec quoi, par curiosité ?
Les manches sont en buis ? D'origine ?
Merci. C'est marrant, tu es -au moins- la deuxième personnes sur l'AdB à louer les ciseaux Coulaux (avec etiennedesthuilliers).
Qu'est ce qu'ils ont de plus/mieux par rapport à tous les Peugeot Frères 
, Peugeot Ainés 
, Goldenberg 
, Mutzig Framont ? (pour ne citer que les plus courants en France dans ce qui se fait d'ancien)
ps: lien vers un message plus complet sur les marques d'outils
Fof merci pour ce retour d'expérience.
J'ai des ciseaux de toutes les marques et de toutes les époques.
C'est difficile de comparer avec mon usage amateur, où je ne passe pas mes journée à faire du copeau !
Et puis peut être que d'une marque (ou même d'une usine) à l'autre ce qui change c'est la constance de la qualité. Peut être que Coulaux avait un processus de fabrication rigoureux avec des résultats constant par rapport à d'autres, en plus d'un bon acier....
C'est vrai que j'ai quelques ciseaux anciens qui ne tiennent vraiment pas l'affût. Peut-être que se sont juste des mauvais exemplaires qui ont un défaut de fabrication, traitement thermique ou métallurgique.
Fof pour le traitement thermique, je suis peu équipé (réchaud butane/propane de camping !) et puis je débute tout juste. Je n'ai, pour l'instant, que trempé mes pointes de trusquin en acier Stub (100C6) et puis comme elles sont toutes petites, je n'ai pas cru bon de faire le revenu.
Ma crainte concerne les déformations de la pièce d'acier induites par le traitement thermique. Mais peut être que ce n'est pas un problème si important... 
Je peux effectivement toujours faire joujou avec le chalumeau oxygène-acétylène de mon père à l'occasion, au pire j'y arrive pas et comme le ciseau est déjà pas terrible... Mais sans connaître la nuance d'acier, cela me paraît assez empirique comme approche.
Pour vous faire une idée du contenu, voici quelques pages intérieures.
J'ai bien pensé à la numériser, mais:
Bref, faudra attendre un peu avant que je ne m'y attelle !