Chapeau bas ! c'est très convainquant !
Cela fait un volume intérieur traité magistralement.
Je suppose que l'écart au feu a été pris en compte correctement (la photo est peut-être trompeuse).
Merci de ton commentaire.
Sur un tuto asiatique on préconise de poser à plat dos les lattes sur un ou deux rubans adhésifs, d'encoller puis de rouler l'ensemble. Jai tenté mais ça n'a pas marché comme souhaité. Du coup j'ai travaillé en vertical latte par latte. Un fois le rond à peu près terminé, on le travaille en poussant les lattes pour supprimer les désaffleures. Eviter les colles à prise rapide pour plus de sérénité.
Une fois le tout collé et séché, on vérifie que les deux bases sont dans un plan strictement perpendiculaire à la génératrice du cylindre. Première tentative sur la scie sur table en faisant tourner la colonne d'un angle de 18° à chaque passage. Peu concluant car la base de référence n'est pas encore rectifiée. Finalement, contrôle à l'équerre en couchant la colonne à l'horizontal sur l'établi et en rectifiant à la ponceuse les débords. Pour assurer un maximum de solidité, il est en effet souhaitable que toutes les lattes touchent le fond de la rainure, en tête et en pied de colonne.
Le tracé des rainures sur la base et sur le chapiteau est réalisé en posant la colonne bien au centre avec un crayon bien taillé.
Il a l’air d’avoir une bonne vieille Lurem c210b ce qui me le rend très sympathique. Question sécurité, la baraka c’est bien mais ça ne dure qu’un temps, rien qu’à le voir j’en ai mal aux doigts.
Peux-t-on voir la fabrication des pieds ? Cordialement
Bonjour! J’aimerais savoir comment tu t’y prends pour contrôler avec précision le parallélisme scie/rainure
Pour ta question, j’ai répondu par erreur en commentaire d’une réponse
Cordialement
Merci
Grâce à toi je viens de faire la vérification sur ma c219b et oh surprise j’avais un écart important ! Vérifié en comparant l’écart entre la lame et l’équerre, à la pige, en utilisant des forets de 6 et 6.5, à l’avant et à l’arrière de la lame. J’ai donc desserré les 3 boulons et rattraper le jeu !
Maintenant c’est nickel
Merci d’avoir soulevé le sujet
Cordialement
Merci pour ta réponse !
En désespoir de cause j’ai desserré les boulons un peu partout en particulier ceux du système de tension, vérifié que tout pouvait jouer correctement, mis du WD40 quand nécessaire puis remonté. Et là le miracle s’est produit : le ruban avait retrouvé sa place
Bien cordialement
Le bloc scie sous table de la c220b (scie et moteur) est fixé sous la table en fonte d’aluminium par trois boulons dont l’un maintient le système de bascule de la scie. C’est donc sur ces points qu’il faut agir. Tout pivotement du bloc scie (sur l’axe Z) a une incidence sur le parallélisme scie-table donc rainure.
La difficulté est que le bloc scie moteur suspendu par les 3 boulons est lourd. Au démontage je m’étais aidé d’un cric de voiture pour maîtriser la descente mais c’était peu efficace. Regarde si l’idée de STphane est
applicable à la c210b ce qui serait l’idéal Cordialement
Merci pour le partage, spécialement pour la vidéo bien explicite et bravo pour cette élégante réalisation
Cordialement
A la plane ? Mazette ! il faut une concentration maxi je suppose.
Bravo pour ce beau résultat.
Merci de votre retour. je pense que vous pointez un risque important. J'envisageais d'utiliser du frêne pour profiter de sa relative souplesse due à ses fibres longues, propriété de jadis exploitée pour les lances, les brancard, les rayons de roue et les manches d'outils. Après votre mise en garde, je vais me remettre ne question, à commencer par les cales de blocage, car l'entaille en V est effectivement une "amorce de rupture" qui ne demande qu'à prospérer. Je vais toutefois faire un essai en plaçant la fibre perpendiculairement à la force exercée et observer son comportement. Préalablement, j'usinerai, avant la découpe du V, un percement de Diam 8 à sa base (j'ai oublié de le dessiner). L'idéal serait de mesurer au dynamomètre la force exercée et de la noter lorsque le point de rupture est atteint. Pour les autres pièces, le problème me parait moins sensible. Je vous tiens informé de la suite. Bien cordialement.
Je hasarde l’hypothèse d’un défaut sur la lame comme un avoyage irrégulier ou une pastille endommagée
Teste avec une lame neuve
Sur les tronçonneuses un défaut d’affutage donne une coupe de travers
Ouille ! J’ai tourné un mini maillet en buis pour un dentiste qui l’utilise pour la mise en place d’implants 
C’est grave, docteur ?
Les tonneaux de vins sont en chêne ! Certains pays autorisent même l’apport de tannins dans le vin !
Pas mal 
Elégante réalisation. Pourrais-tu en dire plus sur le cintrage des éléments ?
Belle réalisation, accompagnée d’une excellente vidéo. Merci
Je n’avais pas vu la photo désolé ; ce n’est pas la vrillette c’est nettement plus gros, peut-être le capricorne qui dévore aussi le Coeur
Éviter d’entrer ça dans le stock de bois