Les scies à 800 ou 1000 €, je ne sais pas. Peut-être y a t'il un palier. Mais une Dewalt 745 à 500/600 €, à mon sens, la seule différence avec l'Evolution à 250 €, c'est le guide.
C'est sympa par chez toi! :)
Si l'atelier est trop petit, tu ne peux pas travailler dans le salon ? :)
Joliment fait et belle vidéo!
Mais tu me fais très peur avec ta lame de scie sans couteau diviseur et sans capot... D'autant plus que tu mets tes mains vraiment prêt.
Pareil, à un moment, tu tiens la pièce de bois d'une main, et tu as le ciseau juste en face. Si le couteau ripe, c'est le doigt qui prend.
Breizh Craft Aïe Aîe... Remet au moins le capot (pour protéger un peu tes doigts) et le couteau diviseur (pour éviter qu'un jour, un bout de bois ne te soit renvoyé au pleine figure..). C'est absolument indispensable.
Ah j'aime bien ce style "cagette"! Excellente idée!
Où l'on voit qu'au Japon, même les forgerons travaillent assis par terre...
Bon, ne rêvez pas... les scies et les ciseaux "japonais" qui sont vendu aux Gaijin (traduction : "grands machins qui sentent le fromage"), ils ne sont pas fabriqués comme ça... ;-)
Beau travail!
Attention, tu as mis des traverses entre les pieds, sous le plateau, qui lui va être solidement fixé sur les pieds par les queues d'arondes. Si le plateau se rétracte (et il va se rétracter, le mien s'est rétracté de 5 mm cet été...), il y aura un phénomène d'injonctions contradictoires: le plateau va tirer sur les pieds, et les traverses vont dire, non non, je ne veux pas! Le plateau va donc se fendre.
Avec un plateau solidement fixé sur les pieds, il vaut mieux ne pas mettre de traverses dessous, le plateau sera suffisamment solide par lui-même (où laisser les traverses libres, avec un jeu entre la traverse et le pied, mais c'est peut-être ce que tu as fait).
Ah ok, je n'avais pas vu que le plateau était en deux parties. Autant pour moi, j'ai parlé trop vite...
Ces machines sur pied ont l'air un tout petit peu moins dangereuses que la portative mentionnée à l'origine, mais c'est vite dit... Je suppose qu'il faut des années d'expérience avant de pouvoir faire quelque chose en maîtrisant un peu...
Belle idée!
Tu devrais arrondir le bout de la vis, sinon, elle va marquer sur le réglet.
Ou alors, prend une vis nylon.
Très classe!
Cela a l'air d'être reparti:
initiativerema...ie-benoit-gonin
Bruno Marielle à St Aupre, en Isère:
Voir notamment la page Liens et média. Il y a de belles vidéos.
C'est un métier qui m plait bien, cela... fabriquant de petites boites...
Comme dit juste avant, le repreneur de Lajoux, Bruno Marielle est maintenant à St Aupre, en Isère, près de Voiron:
sugê!!
Superbe!
Très sympathique, en effet!
Ah oui, je vois ton système de levage. IL suffit que le plateau ne soit pas exactement horizontal pour que cela coince. Eh oui, maintenant, avec les usinages cnc et autres, les ingénieurs qui conçoivent des trucs considèrent que tout est fabriqué parfaitement, ou quasi parfaitement. Donc, que cela va marcher comme dans la théorie. On ne pense plus à la réalité...
Tout d'abord, un principe de mécanique: ne pas mélanger le guidage et le système assurant le mouvement. Ta tige filetée assure à la fois le guidage et le mouvement. Pas bon.
Regarde comment sont faites les machines cnc pour amateurs, notamment la partie centrale qui coulisse de haut en bas et qui tient la fraiseuse. Il y a des guidages verticaux (douille à bille, roulements sur rails, etc), et un système assurant le mouvement (vis à bille, ou courroie crantée). Comme cela, le plateau soutenant la fraiseuse monte et descend sans coincer, malgré les contraintes dues au porte à faux de la fraiseuse.
Sinon, tu pourrais faire une système de parallélogramme à l'arrière, pour assurer une montée/descente tout en ayant un plateau toujours horizontal, et une vis poussante en dessous (avec écrou dans la planche en dessous, pas dans le plateau.
Ou bien un système comme sur ma défonceuse sous table: des guides assurant le coulissage du plateau comme sur un tiroir, et un levier avec étrier pour monter/descendre.
Sinon, si tu veux escamoter la machine à coudre, fait un plateau à bascule, comme dans les tables traditionnelles. La machine est rangée la tête en bas.
Ah bravo! J'adore! :-) Belle technique et beau design! Simple et efficace.
Par contre, 18 mm pour les faces, cela me semble épais. Ce n'est pas un peu lourd ? je pense que du 6 aurait suffit.
D'ailleurs, il y a dans ma to do list un projet de vélo électrique selon cette même technique...
En complément à mon (long) laïus, on peut aussi faire plein de choses avec de la récupération.
J'ai par exemple réalisé cette chaise à partir de lames de parquet en chêne, récupérées pour rien, elles partaient à la décharge...
Chez un marchand de bois, je récupère également des lambourdes en bois exotique, massaranduba, padouk, etc, pour pas cher car elles sont un peu tordues. Mais pour des petites choses, peu importe.
Sur le Bon Coin, on peut également trouver du bois à de bonnes conditions. Mais il faut être patient et chercher.
Je reprends quelques calculs à partir de mon exemple de cette planche de chêne en GSB à 24 € (0,007 m3). Cela fait du 3300 €/m3, et en effet, cela parait cher...
Mais...
Pour obtenir la même planche à partir de plateau brut, on a dit qu'il fallait compter deux fois plus en volume, donc, 0,014 m3, à 700 €/M3, cela fait donc 10 € de bois brut.
Supposons que la dégau/raboteuse m'ait coûté 1000 € (un truc pas trop bas de gamme). En temps qu'amateur, combien vais-je raboter de planches en tout avec cette machine ? 200 planches ? (pour un amateur, c'est énorme...). Dans ce cas, l'amortissement de cette machine coûtera donc 5€ la planche.
Cela fait donc 15 € .
D'autre part, combien de temps faut-il pour sortir le plateau du hangar, sortir les tréteaux, la circulaire, tracer au bon endroit, couper, déligner, dégauchir puis raboter ? quasiment une heure, sans doute. A combien est-ce que j'estime le coût de cette heure passée ? 10 e ? 15 € ? 20 € ? plus ?
En fait, j'ai vite dépassé les 24 € de la planche de GSB prête à l'emploi.
Entièrement d'accord avec toi, mais fpera qui est débutant, avait un problème: c'est les sous.
Combien ça coûte et comment faire pour que cela coûte moins cher ?
Donc, pour répondre à sa question, je fais un raisonnement économique sur les sous... et comment faire pour que ça coûte moins cher.
Se dire, "ok, mais tant pis, c'est ma passion, donc peu importe si cela coûte plus cher que de le faire faire", c'est un raisonnement de riche, ou en tout cas, de quelqu'un qui peut se le permettre. Ce n'est pas le cas de tout le monde.
La question étant: cela vaut-il le coup d'acheter du bois brut et de s'occuper de tout le délignage, dégauchissage, rabotage, etc... J'essaie de montrer que, contrairement au raisonnement habituel (il vaut mieux acheter du bois brut car cela coûte bien moins cher), il peut être judicieux de se demander quel est le vrai coût final, si on ajoute l'amortissement des machines et le coût d'opportunité de main d'oeuvre. Et dans ce cas, on s'aperçoit vite qu'il peut être très intéressant de payer pour faire faire le délignage, dégauchissage, rabotage, plutôt que de le faire soi-même.
Mais ensuite, libre à chacun de ne pas avoir une comportement rationnel! :-)
Elles sont très belles, ces planches! Bravo!