Merci,
Oui effectivement c'est pas simple que j'aurais pu le penser, absolument rien n'est droit ou d'équerre la dedans. Le plans devient rapidement juste une vague base de travail, à adapter.
Hihi, j'aurai voulu faire plus simple mais avec autant de contraintes...
La pente c'est plus un problème qu'autre chose, il faut prendre l'habitude de caler ses pieds dans le bas pour ne pas glisser.
Mais j'ai retourné le truc dans tous les sens ce n'était pas possible de le mettre de niveau.
Merci,
C'est indiscret, je préfère toujours être discret sur le sujet, nous sommes parfois vu comme des privilégiés, a tord ou à raison.
Mais puisque tu poses la question, je suis technicien du spectacle.
Oui il semble conçu pour travailler en coté de rainure comme un 2506
Syderic, cincinnati, adam...si on achète pas une ruine on n'est jamais decu
Très joli boulot 
Ca c'est de la porte! très très joli et un sacré boulot.
Y'a un coté kumiko sans en être, l'esprit est là mais on ne copie personne, c'est très europeen.
Je comprend parfaitement le "En gros, j'étais prêt à tout accepter pour fabriquer ces portes que j'ai dessinées, qu'importe le projet ", Ça les valait
Merci,
Oh je compte jamais c'est se faire mal mais si je dois évaluer a la louche:
- une petite semaine pour chaque série de cagettes, 50h donc disons 150 pour 19.
- Et je pense environ 100h sur le garde manger.
250h on est pas loin de la vérité mais
par un amateur avec du matos d'amateur dans un atelier pas hyper pratique, un pro pour faire bien mieux sans aucun doute.
Merci, oui je suis content de l'avoir dans ma cave.
OCL me donne 0,2mcube de peuplier en 19 et 0,15 de hêtre en 54.
Je doit plutôt être sur 0,25-0,3 de tremble et 0,2-0,25 de travailleur. Donc finalement peu. Le peuplier très peu de pertes au débit, le hêtre j'avais un joli plateau de rouge ou j'ai pu tirer mes longueurs peinard.
Merci 
Oh il suffit de le prendre par un bout Mais je regrette pas de l'avoir fait en plusieurs fois. 170 pièces pour une série de cagettes c'était largement assez repeitif comme ça.
Merci, il est déjà plein
Il va falloir songer à lui faire des petits
Merci,
Je pense pas que ça soit l'idéal.
Après tout ça n'est pas contre un mur, il y'a 50 cm dernière de fourbi.
J'ai pas assez de recul pour savoir si c'est très gênant ou juste un peu.
Mais a terme je compte bien les éloigner
Merci, la forme créé la fonction, le travailleur y ajoute quelques fioritures et l'intemporalité prend forme sans même sans apercevoir.
Merci, c'est fait pour ça, donner des pistes de réflexion.
Je ne pensais pas le faire aussi soigner non plus. Le plan était purement rationnel ou presque.
Mais quand je passe au stade de la fabrication, je suis pris par quelque chose qui s'approche de la théorie des coûts irrécupérables. Après tout, on y as déjà passé tellement de temps... Allons donc pour un peu de ponçage, un petit quart de rond, on n'est plus à une demie heure de plus.
Et c'est tellement plus gratifiant a l'usage. Alors oui c'est tout l'inverse de l'optimisation industrielle qui m'est pourtant familière mais c'est justement ce qui fait le sel d'une fabrication artisanale, unique, pour son propre compte. On ne cherche pas à réduire les coûts, le temps, la matière, on veut juste faire utile, pratique et beau.
Vrai et juste, le méla c'est très chiant à travailler et très peu pardonnant, le moindre choc, le coin du panneau éclate et fini. Alors qu'en massif on s’arrange.. Et sans parler du collage des chants au fer à repasser..
Vraiment je haï cette matière, au prix ou c'est vendu en plus! Le CP, le tripli, voir le massif, sont sûrement plus adaptés pour des premiers pas.
Oui il est très bien comme ca.
Et puis ce ne sont pas des imperfections, c'est une marque de l'histoire de cet objet, la mémoire du bois.
6464646464 Oui c'est ce qu'on appelle le cœur rouge du hêtre.
Ça n'a aucune incidence sur la résistance mécanique mais c'est considéré comme un défaut esthétique.
La maille est caractéristique, c'est du hêtre.
Merci.
Oui c'est mon coté, quand je suis là. Mais pour le peu qu'elles servent..ca m’empêche pas de dormir.
Et puis pour l'instant les tiroirs sentent surtout l'huile d’écorce d'orange...
Merci, tes conseils y sont pour quelque chose 
.
Et bien madame est particulièrement heureuse, moi aussi je dois le reconnaître. Je n'ai jamais aussi bien dormi et puis c'est très satisfaisant d’imaginer, dessiner et puis voir naître sa création peu peu de ses mains.
Par contre, j'ai bien peur d’être sérieusement atteint, j'ai pas fini de faire des copeaux, d'essayer de faire des meubles et puis d'apprendre encore et encore. Je commence tout juste, il me reste tellement de chose à découvrir et à mettre en œuvre.
Excuse ma question de débutant, j'essaye de comprendre parce que je vais avoir à le faire prochainement et que bêtement j’aurai fait une coupe droite...
Je vois bien sur le roubo le concept de la coupe courbe, mais dans la pratique tu le réalise comment? J'ai bien deux trois idée mais autant demander au sachants ici présent leur méthode .
Bravo!
Je n'ai aucune idée de comment tu arrive à faire un truc pareil, bien que j'aimerais bien en avoir une vague idée un jour. Mais c'est réussi, la complexité dans l'elégance..
De rien.
j'y suis venu par contrainte mais j'aime cette solution, assemblage plus solide, en tout cas plus de surface de contact pour la colle. Et en général, c'est le cas sur ce projet j’aligne ma rainure de panneau au tenon extérieur, ce qui facilite bien les choses à l'usinage.
le plan est là
Natha25 De rien, il dormait sur mon disque dur, si il peut contribuer à te faire ton idée.
La ventilation forcée c'est un truc qui m'a travaillé un moment.
Enfermer une défonceuse dans une petite boîte et lui demander d'entraîner des très grosses fraises pendant de longues séances d'usinage ça me semblait pas une idée excellente.
J'avais une paire ( je pensais trois mais en fait non) de ventilos dans mes affaires depuis une petite décennie .. pourquoi pas aider la machine à se ventiler.
La Makita ayant un flux d'air soufflant sur la fraise,la ventilation injecte de l'air frais dans le caisson, la où la machine aspire, au passage le flux d'air, beaucoup plus conséquent renvoie la quasi-totalité de la sciure vers l'aspiration évitant ainsi qu'elle rentre dans le caisson et dans la machine.
A la conception, je doté la ventil d'une commande séparé de manière à pouvoir bien refroidir la machine entre deux séances, et c'est parfois bien utile...
A l'usage j'ai aussi constaté que ça avait tendance à pousser le peu qui arrive à descendre dans le caisson vers la porte, ce qui est très bien, il n'y a jamais de sciure sous la machine.
A terme une prise d'aspiration a cet endroit serait peut être a envisager.
Bref un ajout qui ne m'as rien coûté et qui est franchement bénéfique.
Pourtant au vu des cernes ton panneaux est constitué de deux planches complètes non refendues à cœur ou de demis planches récolés cœur contre cœur cernes alignés, ce qui revient au même.
Pas de miracles à attendre, assemblé comme ça il va travailler quoi que tu fasse.
Bonjour
Oui la précision est au rendez vous, en même temps vu la manière dont la machine est construite.. c'est très sérieux comment construction. A la volée je la trouve plus précise que ma défonceuse principale (une gof 1250).
Après ça reste un monstre lourd et puissant, je ne m'en servirai pas au quotidien à la volée.
Pour l'anti demarage, la commande déportée par l'alim est donc impossible
Il faut donc faire la commande déportée via la gâchette.
La RP2303 est équipé d'un frein donc on ne peut pas "doubler" la gâchette d'une commande externe. Car on alimenterai en simultané moteur et frein!
La gâchette est donc démontée, à la place vienne se raccorder trois fils qui sont reliées au relais qui se substitue à la gâchette. Relais lui même commandé par les boutons déportés marche arrêt .
J'ai bien évidemment un plan de l'armoire élec que je peux fournir au besoin, je rechigne un peu a le faire car il faut bien comprendre que une erreur de câblage peut entraîner la destruction du bloc moteur-frein..sans retour en garantie possible. Se lancer la dedans sans aucune base d'électrotechnique, c'est risqué.