Dans ce cas, M.Blum France pourra peut-être te renseigner, s'il passe par là.
Ah ben, même idée, JPLegno ! 
Nul usinage sinusoïdal qui soit.
Il faut, par contre, réaliser un montage d'usinage pour passer les pièces à la toupie, suivant un certain angle.
Pour celui que tu montre, n'ayant pas la vue du bout, difficile de dire qu'elle a été la méthode, pour avoir cet "intercalaire" en bois clair.
Mais il est possible d'avoir quelque chose de similaire, ou au moins proche, avec la même méthode du montage d'usinage. Il faut juste y rajouter un collage, puis une seconde opération de toupillage.
Chaluthier
Ah ouais ! Il s'agit d'un toupillage ondulé, si je vois bien, dans ton cas ?
(Ondulé en profondeur d'usinage, pas en hauteur, je veux dire)
Ça peut se faire avec un montage d'usinage, lui aussi ondulé, dans ce cas.
Puis en intercalant et collant une première pièce en bois clair, et en répétant l'opération d'usinage une seconde fois, ensuite.
J'imagine...
Chaluthier
Bah, je ne me raccroche à rien. J'avais compris sinosoïdal, dans le sens où la pièce montait et descendait successivement pour avoir cet effet d'ondes. Et tu en parlais alors concernant celui de normandie, si je ne m'abuse.
... Et on va donc en rester là, pour cette "tentative de dialogue", qui parait bien compromise.
Bonne soirée.
Une enture à trait de Jupiter, si c'est bien un assemblage utilisé en charpente, sert à prolonger des pièces, des grosses pièces, même.
En rien comparable avec des queues d'aronde, qui servent plus généralement dans le mobilier ou petits ouvrages, comme à assembler des pièces du genre côtés de tiroirs ou boites, par exemple.
Ici et de plus, il cherche à assembler dans un sens parallèle au sens du fil, les trait de Jupiter servant à assembler bout-à-bout.
Bah, pour quelqu'un qui ne connait pas, la question n'est pas curieuse.
Au contraire, à sans doute trouver des appellations "carbure" et "carbure de tungstène" suivant les sites de discussion ou de vente, c'est très bien qu'il la pose.
Il n'y a pas de question bête... Mais c'est celui qui n'en pose pas qui le restera.
Et bien, tu y es presque !
Sur ta dernière photo, il te suffit de relever la seconde table de la dégau, et tu pourras placer ton dispositif de réglage exactement comme le montre ce schéma, ci-dessous.
Et pour répondre à la question que tu posais départ, je te conseillerai de garder ce système (qui se positionne très précisément sur l'arbre), plutôt que les systèmes CMT (qui selon l'endroit où on les pose, peuvent donner une légère différence de réglage, même s'ils sont aimantés). Puisque manifestement, c'est bien le système d'origine Sicar.
Par contre, pour les 2 bitoniaux, ils viennent clairement d'ailleurs, et ne servent à rien pour le changement des fers.
En tout cas, les aimants ne sont pas prévus pour être au contact des fers, ça pourrait les désaffuter, contrairement aux pièces en laiton (métal doux) qui sont sur les systèmes de réglage des fers. 
Sur ce catalogue de pièces détachées Sicar, ou voit aussi le système (page 40).
Par contre, aucune trace des 2 petites pièces aimantées.
OK. Et tu ne vois pas comment ça s'y positionne ?
Il faudrait une photo du dispositif sur l'arbre, alors ?
Sinon, les 2 "bidules" c'est gravé 0.6, et non 0.9 !
Edit :
J'ai trouvé ça (image ci-dessous). Ce qui correspondrait à ton dispositif de réglage.
Par contre, pas de trace des deux "bidules" 0.6 à vis. Est-tu sur que ça va avec ?
Edit 2 (2ème photo) Ca ne serait pas une pièce rapportée, dans les "bidules" ? Un aimant ?
Ceci dit, je ne vois pas plus à quoi ça pourrait servir.
S'il y a un utilisateur de Sicar, qui passa par là...
Pour le 0.9, au lieu de 0.6... ça vient de me rappeler l'histoire du "bouchon 710"



Baudet À voir le schéma que j'ai trouvé, et ton dispositif, il n'y a pas besoin d'autre chose, pour changer les fers. Tout est là !
Ce fait appliquer les fers sur les plots en laiton, ce sont les ressorts que tu as en dessous des fers.
Ces bidules doivent venir d'ailleurs, et servir à autre chose qu'à monter les fers.
Je suis d'accord avec JPLegno. Ça n'est pas vraiment le type de produit qui se vend par internet... ou en tout cas, qui se transporte comme un colis Amaztruc.
Greg0106 Ce sont des produits qui sont, de toutes façons, fabriqués en scierie. Si tu commandes à distance, avec le coût du transport, ça ne serait pas donné non plus.
Chaluthier
Ah, c'est malin ! Il espérait tellement que tu sois, toi-même, l'expert à détuiler que tu évoquais au début... et maintenant, tu lui parles du côté agréable de ton parcours sinueux.
Tout-à fait.
Ça n'est d'ailleurs pas par hasard, si les panneaux ont été inventés, mis au point et améliorés. Très justement pour permettre d'échapper aux contraintes et limites qu'imposait le bois massif, en termes de stabilité, rigidité, solidité, dimensions, etc.
Chercher aujourd'hui à reproduire en massif ce qu'on arrive à faire avec des panneaux, agglo, CP, mélaminé et stratifié, est un non sens, et une forme de "rétro-ingéniérie" risquée (même si ça n'est pas le vrai sens qu'on donne à ce terme, aujourd'hui).
PierreLeb
Si tu veux un aspect bois, il existe les panneaux mélaminés, qui offrent un choix de décors et finitions très large. Il suffit de débiter les panneaux à la bonne côte (ou de faire découper directement par le négociant, si tu n'es pas suffisamment équipé), puis de replaquer les chants (même chose, un négociant peut te le faire aussi).
Plus cher, mais plus résistant aux impacts (quoique superflu dans une cuisine de particulier, utilisée et entretenue dans des conditions normales) le panneau revêtu 2 faces, de stratifié (ce que beaucoup appellent encore du "Formica"). Mais ça nécessite bien plus de travail, d'autres précautions, d'autres savoir-faire et matériels).
Enfin, ce qui se rapprocherait le plus de ce que tu souhaites, tout en permettant une stabilité dans le temps : le panneau aggloméré replaqué chêne.
Il s'agit ici de revêtement placage 6/10e, sur chaque face (quoique, il y a souvent une face "Qualité A", et une "Qualité B"). Mais tu trouveras avec ces panneaux un aspect de bois véritable (puisqu'il s'agit bien de vrai bois), avec ses effets de profondeur, ses reflets, qu'on n'aura pas avec du mélaminé ou stratifié.
Ces panneaux sont livrés sans finition, et tu pourras y apporter celle que tu souhaites, ensuite.
De la même façon que les panneaux mélaminés, tu peux, si nécessaire, faire débiter et plaquer les chants chez le négociant, également.
Autre avantage, c'est plus adapté, plus sûr pour la stabilité... et moins cher au m² que le panneau massif acheté chez "Le Roi Truc". (À noter qu'il faut tout de même y rajouter le prix des prestations débit et placage de chants, si tu optes pour celles-ci)
C'est un type de panneau très utilisé dans divers mobiliers, agencement, même si, pour du mobilier plus économique, il est peut être remplacé par du mélaminé.
Seule limite, je ne sais pas ce que tu veux faire, comme "passe doigts", car ce panneau étant constitué d'aggloméré (ou particules) à l'intérieur, tout n'est pas possible sans adaptation particulière.
Une "grosse" scie radiale travaille en avalant, une petite scie à onglet, en opposition.
Mais oui, tu as raison sur l'impératif de mettre des lames à angle négatif, sur une scie radiale, quel que soit son type. Je reconnais avoir dit une bêtise, là !
Mais je voulais plutôt parler de choix de lame pour coupes fines, (sur des baguettes, moulures, lambris, parfois vernis, etc), qui est plus limité pour les radiales de grand diamètre que pour des machines acceptant des diamètres en dessous de +/- 300.
Ces lames de moins de 300mm, toujours à angle négatif, ont d'ailleurs souvent un plus grand nombre de dents, que celle pour grosses radiales.
Euuuuhhhh, ça n'est pas vraiment une "scie à onglet", encore moins pour de l'ébénisterie, ça !
"Scie radiale", c'est vrai, mais je n'ai pas compris que c'était ce qu'il recherchait.
Je me souviens d'ailleurs avoir déjà eu une discussion sur ces différentes machines avec toi, il y a un moment, mais clairement, et je le redis, ces scies radiales lourdes (qui ont, bien entendu, leur intérêt), ne sont pas adaptées aux mêmes usages qu'une "petite scie radiale à onglet".
Ce sont vraiment deux catégories de machines bien distinctes, et pour des usages très différents.
(On notera au passage que ces scies radiales "lourdes" sont généralement en 380. Donc encore moins adaptées à un usage amateur)
Tu ne sembles pas te souvenir qu'on en a déjà parlé, Erebor.
Je ne sais pas d'où te viennent ces certitudes, sur le fait qu'une scie radiale serait mieux, et à conseiller à tous, par rapport à une scie à onglet... mais certainement pas d'un atelier professionnel, où pour ma part, j'ai passé de longues années (plusieurs ateliers, d'ailleurs).
Je sais donc un tout petit peu ce qu'on y trouve, et ce à quoi ces différentes machines, et à quoi elles sont adaptées ou y servent. Sans compter que je les ai même vendues, à une époque, donc après avoir tenté de conseiller aux acheteurs potentiels ce qui conviendrait au mieux à chaque besoin spécifique.
Dans ces ateliers pros, les grosses scies radiales, tout autant que les scies à onglets, y ont chacune leur place, leurs intérêts propres, mais chacun dans des applications différentes. Les grosses radiales y sont encore très courantes, d'ailleurs. Il est surprenant que tu dises que c'était le cas "il y a encore quelques années" ! (et donc, que ça ne le serait plus !?!?)
Après l'échange dont je parle, sur ce sujet (qui doit peut-être dater d'un an ou plus), je t'ai, à plusieurs reprises, lu affirmer les mêmes choses, sur ces différentes scies, et sur le fait qu'une grosse radiale était ce qu'il y avait de mieux, et qu'il faudrait à tout le monde. Mais je ne me suis pas fatigué à argumenter de nouveau. À quoi bon.
Ici, il parle de faire de "l'ébénisterie (petits mobiliers, objets de déco, planches en bois de bout etc)", c'est justement de ça que je pars. Et de ce qu'il a pu nous dire lors de questions précédentes, aussi.
Et j'arrête là, je ne vais pas perdre plus de temps à t'expliquer le sujet, puisque tu as tes idées toutes faites sur la question, et que tu n'en changeras pas.

Ah ben tiens, en cherchant un peu, j'ai retrouvé :
Où aurais-je dit que c'était "moins précis" ?
Ce sont deux types de machines différentes, précises, adaptées à différents usages, et parfaites, mais chacune dans son domaine.
Là, c'est comme si, a quelqu'un qui demandait quelle serait la voiture adaptée à des petits déplacements quotidiens, on lui répondait que c'est un camion, qu'il lui faut.
Il parle pourtant de faire de "l'ébénisterie (petits mobiliers, objets de déco, planches en bois de bout etc)". Pas de la grosse menuiserie ou de l'escalier, par exemple. Où la scie radiale a, par contre, tout son intérêt.
Pour les lames, sur une radiale, on ne peut pas y mettre de denture négative, pas exemple. Ce qu'on peut faire sur une scie à onglet.
Kentaro Tu peux aussi trouver et acheter un vieux camion d'occasion, qui pour le même prix qu'une voiture neuve, sera bien plus robuste, aura un châssis bien dimensionné, un gros moteur et une belle capacité de chargement.
Il n'en sera pas, pour autant, plus adapté pour aller faire ses courses en ville, ou pour la promenade familiale du dimanche.
Par contre, ce même camion trouvera toute utilité et efficacité lors de chargements et transports de truc bien volumineux et lourds. Tâche dont il s'acquittera bien mieux que la bagnole actuelle tout en plastique.
Bref, ne comparons pas les choux et les carottes.
Voila, voila. J'ai mes certitudes à moi, mais au moins les miennes s'appuient sur quelques années d'expériences dans divers ateliers, plus ou moins gros, et plusieurs types de production.
Kentaro
Toujours pas...
Je n'ai jamais dit que ces vieilles machines ne pouvaient pas avoir leur utilité aujourd'hui, ou qu'il fallait obligatoirement les remplacer. J'en ai aussi
)
Si tu mesures 28,85mm, il faut prévoir 30, oui.
