Désolé de publier une nouvelle création pour "ça"; il aurait été mieux que j'attende avant de publier le portillon pour le publier avec son socle.
Toutefois, ce socle ma demandé beaucoup plus de travail que le portillon en lui même.
Comme le portail a été bien accueilli par les profs, mon tuteur m'a demandé de faire un socle sympa pour le mettre en position réelle.
Le bon de commande était simple. (les dimensions sont de ma main)
A moi donc de me débrouiller pour la conception.
Je ne me simplifie pas la tâche en décidant de faire un cadre pour insérer un plateau dans une rainure. J'imagine tout de suite moulurer les 2 bords supérieurs du cadre : à l'extérieur mais aussi à l'intérieur.
"Mettre un coup de compas sur une épure, ça fait classe" disais-je. Là, j'ai été gâté !
L'épure a été faite directement sur le panneau mdf qui allait me servir de panneau intérieur au socle.
Une deuxième a été faite pour avoir les contours extérieurs du cadre. Ce qui permet de déterminer les blocs capables.
Classiquement, on effectue ensuite le débit, le corroyage et l'établissement.
Les éléments du cadre sont piqués sur l'épure et coupés à la radiale.
Ma méthode de piquage n'était pas parfaite et cela participe aux imperfections que j'aurais à la fin dans mes joints.
A partir de là, fiers de mes montages d'usinages précédents (et de leurs approximations ou erreurs...) je m'emballe et me lance tête baissée dans la réalisation de la rainure qui accueillera les pigeons d'assemblage des éléments du panneau.
L'un des profs m'a demandé pourquoi je faisais comme ça au lieu d'utiliser la domino. Je lui ai dit "parce que c'est traditionnel". Il a rigolé et j'ai compris que j'allais en ch... 
Bref c'est parti !
Les plus observateurs auront deviné que j'ai retourné mes pièces et que donc ça ne peut pas aller. Ou alors il fallait PARFAITEMENT centrer la rainure.
Rien de bien grave car j'ai refait un montage d'usinage, que j'aurai dû faire de toutes façons. J'ai juste repassé mes 8 pièces 2 fois. Pour 8 pièces la perte de temps est minime mais pour 80 ou 800 ce n'est plus pareil.
Et vous comment faites vous ? Usinage de chaque côté ou centrage parfait ?
Ensuite, je reporte les courbes intérieures et extérieures du cadre sur un gabarit que j'usine avec un guide souple vissé directement dans le panneau. C'est trop bien ce truc (comme disent mes copains de classe !)
Sur ce gabarit les éléments du cadre sont vissés (par le contre parement) et usinés sur le chant intérieur :
- profil de la pièce au bouffe tout
- rainure avec une fraise et un roulement de guidage
- moulure pour finir avec la même méthode
L'étape suivante est de stratifier le plateau et de l'ajuster afin d'effectuer des montages à blanc.
Enfin, on colle, avec une sangle et sans faire le malin : il faut doser la pression de serrage et les mouvements des pièces entre elles : ajustement en tapotant au maillet.
C'est dans ce genre de collage que je commence à comprendre l'utilité d'une colle à prise lente !
La suite est moins stressante : découpe du contour extérieur du gabarit, vissage en contreparement et usinage du contour au bouffe tout avant de moulurer avec une fraise et un roulement de guidage.
Certains joints sont franchement pas mal, d'autres moyens et un franchement pas beau.
Une erreur de positionnement du roulement de guidage m'a fait faire une mauvaise entrée et une mauvaise sortie sur l'une des pièces de grande traverse.
Ici on voit un côté mais j'ai fait l'erreur des 2 côtés, en entrée et en sortie. L'erreur ayant été corrigée immédiatement, elle ne s'est pas reproduite.
Lorsque j'ai repris à la gouge la doucine pour bien l'ajuster sur tout le tour, j'en ai profité pour sculpter la pièce de gauche en essayant de reproduire la demi accolade que mon erreur avait dessinée.
Je trouve le résultat finalement esthétique surtout que cela se retrouve dans l'axe central du socle.
Le poteau en lui même est réalisé en sandwich de medium puis stratifié.
J'ai décidé de faire une pointe de diamant sur le haut du poteau.
Les photos ne lui rendent pas hommage, elle est très droite et d'équerre, pas parfaite mais presque.
Elle est fixée avec 2 dominos.
Le portail est fixé au poteau avec des fiches à larder simples.
Avec une chute de la pointe de diamant, j'ai fait une cale pour maintenir le portail.
Un peu déçu de la non perfection des joints, j'ai pris beaucoup de plaisir à réaliser ce cadre.
En plus, c'était très instructif. Les courbes c'est chouette, mais ça donne du boulot.
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Beau challenge!
Merci, oui c'était intéressant.
bon partage d'expérience !!
il y a une combine pour serrer aisément des cintres, c'est de laisser du bois chute avant les coupes pour serrer au serre joint ou visser !
Des que c'est sec , il suffit de faire sauter les réservations de serrages !
Merci !
Ta méthode me paraît plus simple avec des angles droits. Mais c'est toujours plus simple avec des angles droits.
Tu renvoies à la question cruciale : qu'est ce que je fais et dans quel ordre ? Quand on a mis le coup de scie, c'est trop tard.
En l'occurrence, j'aurais pu le faire parce que j'ai toujours mis les sur le gabarit de manière à pouvoir répèter les vissages avec précision.
trente six seb au vus de ton épure avec les capables , c'était possible sans problèmes ! mon dessin est a titre indicatif, on peut faire avec n'importe que angles , voir même coller des taquet de serrages pour des angles très obtus !
Oui bien sûr ça marche avec tous les angles. Mais je voulais dire que c'est plus facile à couper en angle droit. Dans mon cas, c'était d'autant plus faisable, que je n'avais touché au chant extérieur que pour lisser la courbe et que la sangle n’accroche pas trop.
C'est bien de repousser ses limites à chaque fois!
Merci ! Oui c'est motivant.
Je voulais attaquer l'arrêtier depuis longtemps mais je m'aperçois qu'il y a beaucoup de boulot avant de maîtriser la menuiserie plane.
trente six seb +1
Il est chouette ce cadre ovale.
Ça me fait penser aux méthode de tracé des ovales que j'ai vues dans le livre
Tu as utilisé une de ces méthodes ?
Je les partage ci-dessous:
Merci :)
Pour l'ovale, j'ai d'abord demandé s'ils avaient un ellipsographe.
Réponse : non, mais si tu en fabriques un c'est cool.
Du coup, j'ai fait mon ovale pour avancer sur le projet et je suis en train de fabriquer un ellipsographe en plus. ^^
Pour l'ovaler, j'ai repris le court de géométrie du lycée que j'avais sur moi. Il y a 3 méthodes : au tiers et au quart comme indiqué dans tes photos et celle "dont le petit axe est connu", que j'ai utilisée.
C'est l'ovale le plus joli (proche de l'ellipse) dans les 3 méthodes qui étaient à ma disposition. Par contre, ma contrainte était surtout liée au grand axe (un peu plus que la largeur du portail et du poteau), j'ai tâtonné pour trouver la dimension qui m'allait bien.
Beau boulot et beau reportage trente six seb .
Pour la rainure moi j aurais centrer l usinage comme cela aucun soucis de desafleur au retournement.
Tu connais la methode Pour centrer l outils ? .
Une piece test une passe dans un sens, tu retournes ta piece et tu attaque ta passe sans aller au bout, la tu vois de suite si tu es centré ou pas. Tu re pointe tu re test... Etc ca marche plutot bien.
merci :-)
C'est vrai qu'il y a raconté dans ce genre de fabrication.
En fait, j'avais centré à l’œil, à peu près. Et je n'avais que l'épaisseur du réglet d'écart.
Mais effectivement ta méthode est pratique vu qu'il n'y a rien à mesurer. Je le note. merci
Chouette réalisation! Aurais-tu une photo de l'usinage des pièces du cadre sur ton gabarit du profil? Elles sont vissées sur le bagarit=>trous sur le dessous de ton socle? Profil int. puis profil ext.? Je m'étais acheté 2 gabarits courbes à visser CMT mais ne les ai encore pas utilisés...ça me redonne envie du coup! ;-p
merci Pierrot
Alors je me suis servi du guide souple pour faire le gabarit de la grande forme intérieure et des 2 formes extérieures. La petite forme intérieure était trop serrée, je l'ai faite à la ponceuse à rouleau.
Ensuite, j'ai usiné les formes intérieures individuellement sur le gabarit en les vissant en contre parement. D'abord le calibrage et ensuite le moulurage.
Avec 2 toupies pointées, j'aurai pu tout faire dans la foulée au lieu d'avoir 2 étapes.
Après j'ai collé et j'ai découpé mon épure pour faire la forme extérieure globale. Je l'ai vissée sur le dessous du cadre entier et j'ai tout calibré, puis tout mouluré.
Sur la photo ci dessous, on voit des cales vissées (des chutes) : elles sont de la même épaisseur que les pièces et servent à maintenir l'ensemble bien à plat : j'ai usiné parement sur table, outil en bas et roulement en haut.
Les trous entourés en rouge sont ceux ayant servi au positionnement des pièces, toujours au même endroit.
Je n'ai pas pris d'autre photos, n'hésite pas à me demander si je ne suis pas clair.
J'aime beaucoup ce miroir. Joli travail !
Ah ah merci. Oui on pourrait mettre un miroir effectivement. Mais il aurait fallu faire les parcloses en plus.
trente six seb On ne voit que ce que l'on veut voir :) Top comme miroir :)
C'est pas faux ^^