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LionelDraghi

Déflecteur pour Makita RT0700C


Ce déflecteur a pour but d'améliorer l'efficacité de l'aspiration du populaire petit routeur Makita.

En particulier quand on rainure, on se prend un délire de sciure que je qualifierai de sciure de braguette, parce qu'elle est quand même vachement attirée sous la ceinture!

J'essaie parfois de prévoir une récupération ad hoc comme ci-dessous, mais ce n'est pas toujours possible.

De façon plus générale, je n'étais pas très satisfait de l'efficacité de l'aspiration de mon routeur. J'attribuai ce problème au large passage pour la fraise : presque 6cm de diamètre!
C'est pas souvent qu'on monte une fraise de ce diamètre, surtout sur un petit routeur comme celui-ci.

La première approche

Ma première idée a donc été de réduire ce passage, pour que le flux d'air vienne plus directement de la partie usinée, et pas de la partie au-dessus de la fraise. J'ai bricolé un truc simple avec un goulot de bouteille plastique.

Ca marchait un peu mieux mais j'ai été déçu par le résultat.
Et en plus c'était moche, scotché, et ça gênait la plongée.

La solution de Cosmas Bauer

J'ai donc été voir sur internet si j'étais le seul à avoir ce problème.

Comme souvent, d'autres s'étaient déjà frotté au problème, et une vidéo de sur YouTube de Cosmas Bauer m'a éclairé sur la cause du problème, pourtant évidente : bien sûr, le passage de 6 cm de diamètre est un problème, mais c'est surtout parce que au-dessus il y a la ventilation du moteur.
Celui-ci crache un flux d'air puissant directement sur l'entrée d'aspiration, alors il ne faut pas trop espérer une aspiration efficace des copeaux!

Sa solution, efficace comme on le voit sur ses vidéos, nécessite une imprimante 3D, alors j'ai cherché autre chose.

(On note au passage, qu'il a eu l'idée d'orienter le cône vers le bas, contrairement à moi : y a pas à dire, la fabrication additive ouvre quand même pas mal les portes du possible).

Ma solution

J'ai changé mon fusil d'épaule, et plutôt que de réduire le perçage central, j'ai essayé de détourner le flux d'air en provenance du bloc moteur. Je le fait avec une simple chute de plexi de 3 mm d'épaisseur.
C'est le déflecteur que je présente ici.

L'idée initiale

L'idée initiale était une pièce qui viendrait se clipser sur les deux colonnes du support de plongée.
Le plexi a été collé sur un bout de contreplaqué pour en faciliter l'usinage, et formé à la scie sauteuse et à la ponceuse, et percé avec des forêts à diamètre variable.

La fixation

Deux petits ergots étaient censés clipser la pièce sur les colonnes.
Peut-être les ai-je fait trop saillant, toujours est-il qu'au premier test, le plexi a éclaté sans même que je force pour faire rentrer la pièce.

Ceci m'a convaincu que ma solution était hyperstatique, ou en tout cas pas durable.
J'ai renoncé à avoir une pièce qui tient toute seule, et ai opté pour un simple élastique.

Après avoir essayé des enroulements d'élastique plus alambiqués les un que les autres, j'ai fait deux accroches sur les côtés, et c'est devenu très facile à installer.

La forme

Bien sûr, la forme initiale était naïvement simple.
Dans un environnement aussi encombré, il a fallu faire diverses découpes pour que la plongée ne soit pas limitée.

Au final, la forme est quand même assez différente de la forme initiale, mais c'est le propre de toute démarche expérimentale!

Le résultat

La faible épaisseur et les différentes découpes font que la plongée n'est quasiment pas réduite.

Plaquée par l'élastique, le déflecteur trouve naturellement une place correcte du point de vue de l'écoulement, et laisse en plus du trou central, un espace de 1 cm sur toute la périphérie pour évacuer l'air du bloc moteur.
On ne risque donc pas de surchauffe.

L'ensemble est facile à mettre, mais à la limite peu importe, car comme le déflecteur ne gêne pas le montage et le démontage de la fraise, je ne l'enlève quasiment jamais!

Enfin, sur le critère principal : l'efficacité est bonne, et j'arrive à faire des rainures avec très peu de sciure (en dehors de la rainure au moins).

Voilà, j'espère que ça aidera les possesseurs de cette Makita qui en on marre de devoir s'aspirer la braguette!


Discussions

LionelDraghi  a publié la création "Déflecteur pour Makita RT0700C".
il y a 2 ans
Kentaro
( Modifié )

Tu fais découper un lot, et tu les vends 10 € sur ebay. Ta fortune est assuré!

LionelDraghi

C'est pas con, en plus ça se glisse dans une enveloppe tout ce qu'il y a de plus cheap :-)
Je garde le plan pour ma retraite :-)

Bourdon Eric

Bientôt à la retraite ?!? 😂😂😂

LionelDraghi

Pas vraiment en fait, je vais sur mes 56 ans :-)

mich31159

Sa diminué quand même ces a quel age en France la pension

LionelDraghi

mich31159 : je ne suis pas un spécialiste, mais je crois que c'est 62 ans minimum, et 65 à 67 ans pour une pension à taux plein.

mich31159

Chez nous c'es 45 ans de travaille pour une pension complète

Herlem

Sciure de braguette, je la ressortirais si tu permets.😉
J'ai essayé une seule fois d'utiliser l'aspiration, c'était tellement mauvais que j'ai jamais remonté le système.
Merci pour cette astuce, il faudra que j'essaie.

Simon Ménard
( Modifié )

C'est propre ! J'adore, bonne idée. Ensuite tu passes au moule pour replacer celle de la Makita et tu leurs revend 😄

LionelDraghi

Merci :-)
Pas grand chose à leur vendre, je le crains. A la limite, ils pourraient reprendre l'idée de Cosmas Bauer et créer un opercule qui viendrait par dessus l'aspirateur existant, et qui serait amovible pour l'usage de grosses fraises...

Mais si j'avais leur bureau d'étude, j'étudierai la possibilité d'utiliser le flux sortant du moteur pour nettoyer la zone d'usinage.
En le rendant dissymétrique par exemple, le flux d'air pousserait carrément les copeaux d'un côté...
Il y a pas mal de gars qui ont l'air d'utiliser la défonceuse sans aspirateur, je pense qu'ils apprécieraient.

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