Suite à la discussion sur les cales d'épaisseurs, je me suis constitué une collection utilisable de cales.
Il faut bien reconnaître que ce n'est pas pratique pour l'usage auquel je les destinais, car je dois changer d'épaisseur souvent.
J'ai essayé de faire une cale ajustable relativement simple. Pour l'usage auquel je la destine, je ne suis pas encore convaincu.
Mais comme j'ai été très surpris par la précision de réglage que l'on obtient, je vous partage ici le bouzin.
Ca peut peut-être être utile, par exemple pour la pose de tiroirs, ou des montages de collages...
Conception
L'idée est simple, c'est à nouveau deux triangles complémentaires qui glissent l'un sur l'autre, sur leur hypoténuse.
Exactement comme ma tracette parrallèle, et avec la même pente de un quart.
C'est une obsession? Oui, on peut le dire :-)
J'en ai une autre en ce moment, les rainure les t-track en bois.
Je me propose donc de faire une de ces rainures, avec une fraise en T M6, sur l'un des triangle, et avoir un boulon pour le serrage sur l'autre.
Ce sera du M6 pour pouvoir utiliser des chutes d'environ 20 mm d'épaisseur, mais bien sûr rien ne s'oppose à utiliser du M8 sur des chutes de 30 mm ou plus.
La précision a un prix : la plage de réglage est réduite.
Pour avoir plus de souplesse, on profitera de ce que la réalisation est simple pour fabriquer plusieurs parties femelles simultanément.
On peut aussi avoir des cales très longues, mais alors la hauteur de la cale longue peut être gênante, car elle est plus haute que la partie utile (celle à l'épaisseur).
On peut aussi jouer sur la pente. Attention toutefois, avec un pente plus forte, il y aura perte de précision, et pire encore, risque de glissement pendant l'usage si on sort du cône de frottement.
Les deux prototypes sont fait dans un latté de récup de 19 mm.
Ils ont la même pente, et ne se distingue (en dehors des dimensions) que par :
- un logement différent pour l'écrou (rectangulaire pour le premier, rond pour le second);
- et l'orientation du fil du bois (fil plutôt dans le sens de la surface de glissement pour le premier, fil dans le sens de l'épaisseur de la cale pour le second).
Ce dernier choix vient simplement du fait que l'épaisseur étant la dimension la plus importante ici, autant choisir le sens qui varie le moins dans le bois (sachant que je ne vois pas de raison majeure de mettre le fil autrement, à part l'esthétique).
Vous noterez que mes chutes ont étés habitées, mais en ce moment je suis le roi du recyclage, aucun bois pourri ne saurait m'arrêter.
Fabrication
Ca reste simple, c'est l'intérêt.
A la découpe, il faut faire une bande avec les deux bords longs impérativement bien parallèle, et idéalement la couper avec une pente de 1/4 précise :
- Si les bords ne sont pas parallèles, ben il faudra les poncer, y pas le choix.
- Si la pente n'est pas de 1/4, ça complique juste le tracé de la graduation, mais c'est quand même jouable.
Et si vous faite plusieurs parties femelles pour avoir une plage d'épaisseurs plus grande, attention bien sûr à avoir la même pente.
Pour la rainure, j'amorce à la fraise de 5 en une passe, et ensuite la fraise en T.
Pour le premier proto, j'ai fais un évidement carré, amorcé par des perçage, et fini à la scie sauteuse.
J'en profite pour montrer le mors orientable de ma presse d'établi en action.
J'ai trouvé que c'était encore trop compliqué à faire (pour en plus un résultat pas bien fini).
J'ai essayé plus simple, un perçage de 25, et un coup de lime pour que l'appui de l'écrou soit plat.
C'est en effet plus simple à faire, et plus joli je trouve.
Si c'était à refaire, je ferais un trou plus grand, 25 mm c'est un poil juste.
(La cale fait 19 mm d'épaisseur, et cet écrou fait 15 mm de diamètre).
Les graduations
Pour les graduations,il y a deux méthodes.
première méthode
C'est celle que j'ai utilisée pour la tracette, qui repose sur la précision de la pente.
Elle consiste en :
- prendre un repère sur la partie male;
- régler la cale à une taille vers le max, qui tombe juste, par exemple 150 mm;
- reporter le repère sur le côté opposé de la partie femelle (la partie qui reposera à plat);
- sur cette partie, on fait une graduation, par exemple tous les centimètres, et on la reporte perpendiculairement sur l’hypoténuse.
Si on a une pente de 1/4, et que l'on fait une graduation tous les centimètre, chaque graduation représentera une épaisseur de 2,5 mm.
J'ai utilisé cette méthode, parce que travailler sur l’hypoténuse directement me semblait peu pratique (je préfère travailler sur des nombres entiers!).
En fait, ce n'est pas un problème.
seconde méthode
Pour cette méthode, on va trouver deux positions qui vont nous servir de références, l'une vers le min, l'autre vers le max.
Par exemple 100 et 150 mm.
Et on va procéder par division en deux.
Si je devais faire une graduation tous les 1,1 mm, je serais bien embêté.
Mais si je dois positionner mon réglet de façon à trouver le milieu de 2,2 mm, c'est en fait tout à fait faisable avec une bonne précision.
J'ai obtenu une précision aussi bonne avec cette méthode qu'avec l'autre.
Quel que soit le réglage de la cale que je choisi, je tombe au dixième de millimètre près du premier coup dans 90% des cas!
Et, point très important : cette méthode est indépendante de la pente. Elle fonctionne avec un angle quelconque, et donc est insensible aux erreurs de pente qui existent dans la première méthode.
Le guidage
Je n'ai pas réalisé de guidage dans la rainure pour maintenir les deux parties dans le même plan. Elle sont libres de tourner l'une par rapport à l'autre.
Il s'avère que c'est très simple de les régler en les posant à plat sur le bord de l'établi, et donc quand on serre, elles sont bien alignées.
1 retour d'expérience
Intéressant, je viens de voir l'annonce par Woodpeckers d'un nouveaux produit, dont le principe est identique.
Bien sûr la réalisation n'a rien à voir : elle a l'air magnifique comme d'habitude avec Woodpeckers, et la versatilité et la précision sont également à la hauteur.
Mais le prix, qui n'est pas encore connu, sera certainement également "haut de gamme".
Les paris sont ouverts, moi je dis au moins 85€ pour la version métrique 
Une idée intéressante est d'avoir une petite surface plane, qui permet de mesurer au-dessus ou en-dessous.
Mais il faut deux échelles pour cela, donc attention à ne pas se tromper.
Et il y a un micro-ajustement pour la précision.
A ceux qui ne veulent pas mettre ce prix pour ce bel outils, je rappelle que la cale que je décris dans cet article n'a pas vraiment la même vocation. Mais elle permet aussi, pour les grandes hauteurs, de faire la même chose, probablement en moins précis, mais en bien plus rapide à régler.
Il ne reste plus qu'a en proposer une aussi simple et faisable artisanalement qui parte de 1mm.
Challenge de conception ouvert!
(mais ça me parait assez facile à première vue 
)
Licence
Discussions
Toujours agréable à suivre! toujours beaucoup de recherches, d'études et de tests, bravo car ça donne des idées!
J'adore ton étau/presse qui s'adapte aux pièces qui viennent s'y loger!!!
Merci Vic66 pour ton retour.
(Je me demande toujours si je ne suis pas en train d'écrire 10 pages sur un truc trop simple qui ne mériterait même pas d'être publié!)
Pour la presse, je ferais un petit article en création pour en montrer le fonctionnement en quelques photos.
Le pas à pas est beaucoup trop long et touffu pour juste jeter un coup d'oeil rapide.
Non, non, n'enlève rien, c'est mieux comme ça avec ce niveau d'explication
je suis un peu fainéant, ça m'évite des nœuds dans les neurones 
mmahieu bon ben ça m'arrange, ça va m'éviter de lutter contre ma nature :-)
LionelDraghi avec plaisir ;o) moi, perso, je préfère plus que pas assez!!! mais pour ceux qui débutent, c'est vraiment mieux!!! à partir du moment où ça sert au travail du bois, ça mérite d'être publié ;)
Bien à toi.
top
3ème méthode de graduation :
(avec un copier coller, c'est hyper rapide !)
:-) :-)
Super
vive la plan incliné et ses applications !
On en s'en lasse pas!