Bonjour
Je suis en train de réparer une vitrine qui a des verres sur tous les côtés et le dessus. Ces panneaux de verre sont tenus par de petits cylindres de bois de 1.3cm de diamètre dans lesquels il y a deux rainures de 4mm de large (epaisseur du verre) sur 3mm de profondeur, situées à 90° l'une de l'autre.
Ensuite l'espace entre les deux rainures est entaillé pour obtenir une surface plate de 5mm entre les des verres. Il y a une deuxième pièce (voir dessin) qui vient se visser sur cette surface afin de bloquer les verres.
La longueur totale de la pièce est de 26cm.
Bon un bon dessin vaux mieux qu'une mauvaise explication j'ai mis un plan Fusion.
Mon problème est comment usiner la pièce, j'ai essayé de faire les rainures avant de tourner la pièce, mais les mesures deviennent aléatoires dans ce cas.
Si je fais les rainures une fois la pièce tournée, comment la tenir pour faire deux rainures bien droites et bien à 90° l'une de l'autre avec une profondeur constante? Puis creuser entre les deux?
Je me suis fait un gabarit qui permet de tenir la pièce en place, mais je n'arrive pas à avoir une précision suffisante, tant dans les profondeurs et largeur de coupe (ma lame fait 2.3mm de large donc il faut deux passes pour la bonne largeur). J'ai déjà passé pas mal de bois avec tous mes essais et ma scie sous table n'est vraiment pas précise dans ses réglages (pas du matériel pro) le réglage se fait en tatonnant...
Bien sûr c'est de l'ébénisterie et pas du metal au 1/10eme de mm, mais il y a qq qui a réussit à faire ces pièces avant donc on devrait pouvoir les refaire.
Merci de votre aide
Olivier
4 réponses
Bonjour,
faut-il comprendre que tu ne disposes pas d'une toupie ?
Pour pouvoir indexer tes rainures, garde deux portées carrées (non tournées) de quelques centimètres au deux extrémités de ton profil.
20 à 30mm suffisent, ce qui donne une pièce de 350mm (avec une marge)
Tu élimineras ces deux portées, par tronçonnage avec une lame à denture fine, une fois le profilage terminé.
Un bout de ruban adhésif enroulé sur le profil à l'endroit de la coupe peut aussi contribuer à limiter les éclats.
Voilà ce que je peux proposer au vu de ce que tu exposes.
Bons copeaux.
Jean
Quelques petites précisions pour affiner ta méthode :
Tout d'abord, ton montage d'usinage me parait encombrant, j'ai l'impression qu'un montage plus compact permettrait un meilleur contrôle.
Ensuite, en gardant des portées carrées et en faisant appuyer les sauterelles sur ces portées, tu stabilises bien la pièce à usiner.
Un unique pointage du guide de scie, au pied à coulisse of course, doit te permettre de réaliser la bonne largeur de rainure moyennant un unique retournement de la pièce.
Ensuite, pour le chanfrein intérieur, je ne vois pas de solution à la scie circulaire puisque les pointes du profil circulaire dépassent ledit chanfrein.
Si tu disposes d'une défonceuse, et si ta scie est inclinable, alors je te suggère de réaliser une pièce support, entaillée en v parallèlement aux chants, dans laquelle tu pourras fixer sur angle ta pièce rainurée.
Les portées sont toujours utiles ici, elles permettent une fixation temporaire par vis.
Un coup de défonceuse avec la mèche qui va bien et hop...
La difficulté principale tient au risque de vibrations de la pièce de bois dans son montage : pour ça, double face, calages... Tous les coups sont permis...
Sinon, comme le suggèrent mes petits camarades, une toupie est plus que pratique pour de telles réalisations, mais attention, une formation sérieuse est fortement recommandée tant l'engin peut être dangereux...
Je crois savoir que tu y seras sensible.
J'espère avoir été clair dans mes explications, n'hésite pas à me faire part de tes interrogations si besoin.
Bonne soirée.
Jean
Bonjour,
Après tournage ou toupillage au diamètre 13mm, utiliser une défonceuse en maintenant la pièce dans une rainure (photo en vert) avec 2 vis , 3 positions à 45' avec une fraise de 4mm pour l'usinage des 3 faces du tourillon.
bonjour je ne comprend pas le problème
a la toupie avec du soin et de la jugeote cela ne pose aucun problème surtout en petite longueur
pour Bénéteau je fabrique des mats pour les maquettes de 6 mm par 4 mm en profil aile d'avion de 50 cm de long
matériaux tilleul
toupie guilliet 1928 arbre de 50
etienne desthuilliers maitre menuisier et surtout bon toupilleur
bon travail
Merci etiennedesthuilliers mais le pb n’est pas le tournage mais les rainures une fois le tournage effectué
Eh bien cher Étienne,
c'est bien de dire ce que l'on sait faire, c'est mieux de proposer une méthode, non ?
Je te laisse retourner jouer à la toupie...
Bon après-midi.
Jean
La solution on toupie carré et on tourne apres, si-non on réalise une matrice qui recoit le cylinddre et le tour est joué.
bonjour
je ne tourne pas
je fais le travail a la toupie c est plus simple les fers a quart de rond cela existe et un fer a rainure aussi
maintenant expliquer pour faire un montage il faut le réaliser prendre des photos
etc etc j' ai bientôt plus vite fait de le réaliser de toupiller ce n est pas le bout du monde
Et bien, ton idée de montage d'usinage ne devrait pas être mal...
Par contre, au vu de la taille de ce montage, tu te guides comment ?
Avec un montage moins large (donc moins lourd et moins difficile a deplacer) et si tu te guidait sur le guide parallèle, ça faciliterait, et par voie de conséquence, ameliorerait l'usinage, non ?
Et avec une si petite section, pour ce profil rond, est-il vraiment indispensable d'y adjoindre une pareclose si "microscopique" ? Il ne serait pas possible d'y emboîter directement le verre, éventuellement collé ?
Merci Medalegno ! Je guide le gabarit le long du guide parallèle et cela marche bien. Pour le pareclose, la vitrine était faite ainsi et je ne souybhaitais pas afire autrement...
piece 1
je prend un élément section 13 par13 je réalise les deux rainures je toupille les 3 quart de rond ou je fait cela a la defonceuse avec un montage er une fraise de 13 si je ne la posséde pas je prend une 12 que je modifie
pièce 2
idem je prend un élément 13 par 13 je fait une pente a la circulaire je toupille les deux feuillures
ou je les fait a la circulaire ou a la défonceuse
et je fait les quarts de rond
pour la 3 pièce je la réalise a la circulaire sous table
il vaut mieux commencer par un carré et l arrondir ensuite
mais entre nous il est difficile de faire une gamme de fabrication sans connaitre les capacitéd de l' executant et son matériel
etienne desthuilliers
merci etiennedesthuilliers Je n'ai pas de vraie toupie, j'ai une defonceuse sous table qui marche bien, mais dont le pointage est extremement difficile si on veut etre précis, je trouve plus simple (pour moi) de tourner le piece au tour, de faire les deux rainures avec mon gabarit. Cela a l'avantge qu'une fois réglée on peut faire toutes les pièces les unes derrriere les auitres.
Licence
Merci à tous pour vos réponses ! J'ai enfin réussit. Bien sur avec un carré en bout piece cela permet un usinage avec une toupie, mais je trouve ma solution plus simple avec mon gabarit et scie sous table. Les problèmes que j'avais venaient du fait que les deux côtés de mon gabarit n'étaient pas rigoureusement paralelles (au niveau de la fente ou je maintien la pîèce), donc lorsque je faisais une rainure elle n'était pas droite... quelques dixièmes et rien ne marche. J'ai aussi pris la proposition de Medalegno et j'ai supprimé la pareclose, les deux verres tiennent bien dans les rainures :-) et je mettrais un point de silicone pour assurer, mais que ce soit reversible.