En effet, quand j'ai vu la vidéo de Rex Kruger je me suis dit que j'allais faire une impression 3D mais finalement en bois c'est plus cohérent.
L'astuce n'est pas de moi, d'ailleurs il y a un brevet !
Il est malin Rex Kruger !
Dans son modèle breveté il y a des trous dans les créneaux, je pense que c'est pour alléger la partie dans le vide pour pas que le truc bascule quand il n'est pas pressé.
J'ai un peu dégrossi cette partie et volontairement mis pas mal d'épaisseur côté plateau d'établi pour faire contrepoids.
Sinon faire plus long côté plateau.
C'est un élément à anticiper !
Je n'ai pas fait d'essai réel mais avec les quelques pièces que j'ai serrées pour tester ça fonctionne très bien !
L'idée est de placer la pièce sans serrer dans la presse, placer la cale qui bute à la bonne épaisseur et serrer.
Ça semble très bien faite le job !
Ça doit pouvoir aussi, dans la limite du raisonnable, permettre de serrer des pièces en léger biseau.
Oui, il me semble que c'est le système classique et très efficace. Rex Kruger montre un exemple dans sa vidéo.
Comme le dit Rakotouf c'est vraiment rapide à faire, ça m'a pris comme une évidence et hop, premier prototype validé !
J'avais imaginé faire un truc "fancy" en deux morceaux assemblés avec des queues d'aronde de taille croissante et puis ce cube d'orme qui me servait de cale pour la porte d'atelier a trouvé sa voie :-)
Avec plaisir ! Je vais finir par envoyer un petit message à l'amerloque pour lui dire que son idée a du succès outre-atlantique !
Alors, tu l'as fait ?
Oui un cube d'orme d'un bout de poutre trop longue ! C'est ce que j'avais sous la main et finalement flemme de faire un assemblage pour un proto, et pour un simple petit outil.
Le principe est de comprimer la partie "verticale" de la cale dans la presse. La partie horizontale est juste posée sur l'établi.
Donc en deux morceaux collés doivent faire l'affaire sans problème, pas de sollicitation particulière à l'assemblage !
Je ferais en sorte tout de même que le joint de colle ne soit pas écrasé par le serrage.
Tu dois même pouvoir faire ça avec du CP et des morceaux collés les uns sur les autres pour faire un escalier avec des marches de l'épaisseur de ton CP.
Merci. Encore un fois l'idée n'est pas de moi, juste l'adaptation en bois, qui me semblait évidente.
Exactement !
Bien "vu" comme tu dis, merci Rex Kruger !
Je ne vais pas répondre à ta question mais je me la pose aussi. J'ai quelques lames larges 3 ou 4 TPI et les tiers-points que j'ai trouvés sont comme le tien, avec un arrondi plutôt vif et en plus pas assez gros / grands.
Cela m'intéresse fortement de trouver une bonne référence car pour l'instant, j'affute mes lames à la main, ça me prend environ 20 30 minutes par lame, hors avoyage, mais cet angle vif rend la tâche plus délicate, à force de ne pas trop creuser le fond de dent je vais tout déformer...
Intéressant ! je vais me renseigner, merci pour le partage !
Blender est assez "spécial", m'y suis frotté rapidement mais la philosophie du logiciel est un peu à part j'ai l'impression, et c'est fait pour bien d'autres choses que la CAO. Ceci-dit c'est un logiciel totalement libre et puissant, ça vaut peut-être le coup de persister. Il y a une énorme communauté derrière et pléthore de tutos et autres.
Tu peux aussi tester Rhinoceros. Il n'est pas paramétrique (à moins d'utiliser Grasshoper il me semble), mais c'est assez efficace. En gros tu tapes au clavier tes commandes ou tu vas chercher dans les barres d'outil, puis tu déplaces, tu copies, colles, déformes, etc. Les opérations booléennes sont très pratiques pour les assemblages. Ca pourrait te plaire.
Merci etiennedesthuilliers ! Je suppose qu'il faut ainsi soigner l'étanchéité à l'air des deux parois, pour que la lame d'air soit "isolée".
Est-ce que mon cadre peut accueillir un double vitrage ?
Les dimensions n'étant pas standard (1116 x 1190 mm en comptant un jeu de 3mm en périphérie), aurai-je une chance de me procurer un double vitrage sur mesure facilement ? Ce sera la première fois...
J'ai tendance à faire confiance à l'expérience !
Merci Fabien R ! De toute façon tant que le béton de chanvre n'est pas totalement sec (et ça va prendre des mois!), je ne fermerai pas. Et une fois habitable, on avisera. Il s'agira donc sûrement d'un double vitrage fixe avec des parecloses que je pourrai toujours retirer en cas de déconvenue, au risque d'avoir gaspillé un vitrage tout de même...
Fabien R je ne vois pas bien comment ventiler vue la configuration.
En haut il y a un défaut d'étanchéité à l'air entre les pavés de verre et le bardage. J'envisageais un joint acrylique ou autre. Ca ressemble à ça avec de l'extérieur vers l'intérieur : bardage douglas verticale à couvre joint, lame d'air, film pare-pluie, laine de bois, brique creuse, béton de chanvre :
Merci Jean-Claude Di Fazio ! Si j'avais pu d'emblée installer un châssis fixe en double vitrage efficace et verre dépoli, je l'aurais fait, mais une ouverture qui fasse mur était obligatoire / mitoyenneté.
Le canal d'écoulement je ne vois pas bien, d'autant que ça va augmenter la circulation d'air derrière les pavés de verre 
Merci etiennedesthuilliers ! Ne rien mettre m'arrange évidemment. Je repousse la mission à plus tard et garde votre suggestion de l'encaustique liquide. Me conseilleriez-vous une référence en particulier ? Est-ce que la formule d'Hervé-71 cire d'abeille et essence de térébenthine serait indiquée ?
Merci Fabien R, c'est une bonne piste, économique et facile à mettre en oeuvre !
En dehors de la protection aux sollicitations il y a l'esthétique et peut-être aussi le vieillissement à l'air et aux activités humaines à l'intérieur, la poussière...
Merci Hervé-71 ! J'y pensais... Je l'utilise beaucoup à l'atelier, sur des petits objets, éventuellement diluée dans l'essence de térébenthine et aussi pour faire mon encaustique avec de la cire d'abeille.
Ma réticence : l'odeur, assez persistante quand même...
ça marche aussi en 50/50 cire d'abeille et huile de lin crue pour la glisse et la protection des rabots !
Bingo Olivier Vernhettes 10h en effet c'est pas si long, à moins de rester devant la machine à regarder la magie opérer
J'ai imprimé sur plusieurs jours des clips pour mes plinthes de cuisine (sans compter une paire de prototypes), c'est très satisfaisant et parfaitement adapté à mon besoin !
Economique je ne sais pas... c'est pas avec ça que mon imprimante sera amortie !
En tout cas je suis curieux de voir ton "3D-printed must-have for woodworkers" 
Bingo bah finalement pas tant ! Peut-être que la forme de mes clips offrait de la tolérance.
Je ne crois pas qu'il y ait déjà un post focalisé sur les impressions 3D utiles à l'atelier. Bonne idée !
En effet, et cela va m'inviter à progresser en affûtage.
Merci!
Oui tout à fait !
Merci.
La patine à l'huile de coude ?
Je n'ai pas résisté à lui donner fière allure et je ne pense pas qu'il en souffrira.
Promis un certain temps, quand il aura un peu servi, je vous ferai un retour.
C'est le cas de le dire!
BoodWood merci pour ton encouragement !
J'avoue que j'ai un peu mis de côté cette activité là. Même avec un simple appareil photo et un pied, c'est assez chronophage et moins spontané.
Je vais tâcher de me motiver au prochain projet 
BoodWood exactement.
L'avantage en revanche c'est que ça encourage à soigner le travail.
Le montage c'est long aussi!
Merci !
Neiru ah ?
Je suis curieux d'en savoir plus sur cette pince pour denture fine.
J'ai acquis récemment deux scies Veritas, une à queues d'aronde :
- une à queues d'aronde de 9 pouces et 14 TPI,
- une autre de 11 pouces et aussi 14 TPI mais pour coupe transversale.
Après un premier réaffutage j'ai déjà réduit un peu la voie et je redoute le jour ou il faudra les avoyer à nouveau...
Empiècement de la lumière
Grâce aux bons conseils et à un petit cadeau d'etiennedesthuilliers, j'ai inséré une petite pièce d'amourette dans l'avant du fût, pour retrouver une lumière propre, plus fine si besoin et en bois très dur.
Après collage, il faudra prolonger la première rainure d'assemblage des flancs et du fût, avec délicatesse...
Restauration quasiment terminée !
Collage effectué avec de la Bostik R22.
Nettoyage au racloir.
Rectification de la semelle.
Affutage du fer, plutôt droit pour l'instant.
Reprise du contre-fer.
Merci kaj ! C'est bien la théorie que je souhaitais valider.
En effet il y a bien des contraintes dans les détails et je viens d'ajouter une photo de l'existant pour préciser cela. Je compte bien poser d'autres questions ensuite pour les traiter
Le faux aplomb et l'équerrage peuvent être gérés par moi car le mur reste à traiter ! Il y aura un interrupteur va-et-vient en bas précâblé, celui du haut existe déjà.
La trémie est relativement irrégulière avec des solives de travers et pas droites, mais je pense m'en affranchir en les intégrant à la cage d'escalier.
Pour des questions d'isolation, phonique, thermique, courants d'air, séparation (le RDC sera non chauffé la plupart du temps et occupé occasionnellement), on envisage de réaliser un grand placard dans le quart tournant en complétant ainsi l'emprise au sol de l'escalier dans un rectangle "entier". Une porte coulissante viendra fermer la cage d'escalier par le bas, quitte à masquer temporairement et partiellement l'accès au placard.
L'autre côté (fenêtre) sera cloisonné avec une chambre.
De cette manière, l'escalier sera enfermé, les limons et mains courantes seront intégrées à l'ossature des cloisons.