Bonsoir,
alors là, ça ne va pas être possible, entre mes absences et celle du copain imprimeur, je ne suis déjà pas assuré de pouvoir l'obtenir avant les vacances scolaires ! Et comme je n'ai pas les cotes, je ne suis pas certain du modèle...
Je vois pour en fabriquer une, je te dirai lorsque ce sera prêt, OK ?
Bonsoir,
comme je n'ai pas tes cotes, le copain l'imprime tel quel en ABS. Je l'aurai peut-être d'ici la fin de la semaine, milieu de semaine prochaine au plus tard en principe. Alors si tu veux l'avoir rapidement, il me faudra tes coordonnées postales, ou tu me fais passer un Mondial Relay si tu veux. Tu me donnera ton retour d'expérience ? On pourra alors voir à en imprimer d'autres...
Bonsoir,
holà ! Heureusement que j'ai récupéré un modèle, car ce n'est pas avec ces maigres cotes que je pourrais faire quelque chose !!!
Le diamètre extérieur théorique de la roue à chaine est de 73,5, sa largeur doit être de 5,3. Il ne peut pas y avoir d'usure sur le diamètre extérieur, habituellement !
La roue dentée à 75 dents doit donc avoir un diamètre extérieur de 77 théorique pour un module de 1 mm. Et quelle est sa largeur ?
Et quelle est la distance entre les 2 roues ? Le diamètre à fond de gorge entre les deux roues ? Le déport de l'alésage qu'on voit sur l'image ? Son diamètre extérieur ? La position du trou de goupille ?
Sans ce strict minimum en plus de ce que tu as donné, je ne peux rien faire. Et je ne parle pas des tolérances, que je peux cependant estimer par expérience ! On s'imagine que fabriquer est très facile... Mais sans la connaissance des normes (ici, les ajustements, les dentures et les transmissions par chaine) et une longue culture mécanique, on ne fait que de la m....
Dis, sur une de tes photos, sous ton pouce, qu'y a-t-il à l'arrière de la roue dentée ? On dirait une plaquette métallique tenue par des vis ???
Je te fais donc imprimer un modèle, ça n'est pas à considérer comme une pièce mécanique, mais comme un prototype, comme pratiquement toute impression 3D. Ça peut tenir un certain temps, sans aucune garantie. Je passerai un coup d'alésoir dans l'alésage pour faciliter le montage (je verrai déjà si le modèle tient la route), pour le reste, j'aimerais beaucoup ton retour d'expérience.
A bientôt
Bonsoir Étienne,
C'est le grand luxe chez vous ! Si vous avez vraiment mis de l'acier "Stubs", c'est du 100 C6, rectifié à 1/100e, et ça coute un demi-bras ! 
Moi, je le garde pour des pièces mécaniques de précision et haute résistance, aussi je serai ravi d'avoir vos sources, merci ! 
Pour l'étagère, un fer à béton HA conviendrait largement pour nettement moins cher.
Bonsoir,
un complément pour conforter la solution d'etiennedesthuilliers : je me suis farci récemment six chaises à recoller, dont deux barreaux étaient maintenus par des pointes tête homme, soit 24 pointes...
J'ai donc fabriqué un trépan avec une goupille élastique de 6 (Mécanindus étant l'inventeur de celle-ci, un peu comme le frigidaire...
). Une dépouille à l'extrémité et un coup de meule à tronçonner pour l'hélice, un guide (qu'on peut enlever dès qu'on a percé quelques mm) pour rester centré sur le clou, et ça va tout seul...
Surtout qu'avec l'angle intérieur gauche en bas qui est vif, l'extérieur et la façade arrondis, ça va être particulièrement diabolique ! 
Laissez donc tomber ces imbécillités artificielles, on est en train de piller la Terre énergétiquement et avec les matériaux pour construire les centres de données. 
Merci LaForgeRayonnante !
Lorsqu’un artiste⋅san donne des explications publiques et reconnait qu'il n'est pas à l'abri de l'erreur, c'est un grand ! Et je suis convaincu que c'est la meilleure façon de travailler en confiance.
Seuls les imbéciles ne sauront voir que la critique initiale, de toutes façons, ils ne méritent pas d'utiliser de si beaux outils.
Bravo Monsieur !
Bonsoir,
si le pourtour de l'embase de ton affleureuse possède un bon méplat, c'est tout à fait faisable avec la méthode des planches ci-dessus. Il faut effectivement rester tangent à l'arrondi, mais tu peux repasser plusieurs fois sur les rayons pour affiner. Si l'embase n'a pas de méplat, c'est effectivement acrobatique, le rebord de l'embase va plonger dans l'espace entre les deux planches et le rayon...
Bonsoir,
non, justement, si la semelle de l'affleureuse n'est pas tangente au rayon dans l'axe de la fraise, elle va creuser MOINS profond. Il suffit de repasser plusieurs fois au besoin.
Et la "surface" d'appui est bien une ligne sur l'arrondi du meuble, mais aussi un plan sur les planches périphériques. Même avec une OF1400, je le tenterais. Alors avec une affleureuse... !
Le vin d'épine (noire of course !) se trouve dans la grande région ligérienne, pas seulement en Vendée ! 
Pousse très lentement, donc bois dur. J'ai des arbustes de 35 ans qui font 6 à 7 cm de diamètre au pied. Je confirme que les piqûres sont douloureuses et difficiles à nettoyer, en général, l'épine casse profondément...
On a dit "Santo Subito" pour certain, Sylvain mériterait bien un titre spécial sur l'ADB, non ? Je n'ai pas eu l'heur de le rencontrer en réalité réelle, mais j'ai toujours admiré sa connaissance, sa générosité et sa bienveillance ici même. Merci l'Homme, tu es un grand sur cette Terre qui en a bien besoin. Et merci à sa famille qui l'a visiblement beaucoup aidé, je comprends bien son départ dans la douceur et la sérénité.
Bonsoir,
désolé, mais les deux types de rainure permettent le coulissement, regarde donc beaucoup de machines anciennes ! L'avantage de la queue d'aronde, c'est d'assurer MIP et MAP (mise en position et maintien en position). Ton chariot peut sortir de la rainure rectangulaire, par contre il est maintenu dans la queue d'aronde.
Bonjour,
si tu es technicien de maintenance, pas de soucis, tu y arriveras !
Un, il faut que les tables soient planes. Si tu as la règle, tu as la solution.
Deux, les tables doivent être coplanaires... lorsque la table d'entrée est montée au niveau de celle de sortie ! Je dirais plutôt qu'elle doivent être parallèles ! Si tu as la règle et une cale éventuellement, tu as aussi la solution.
Bon courage.
Bonsoir,
je peux effectivement la faire imprimer, au moins en ABS. Je ne sais pas ce que ça vaudra en fonctionnement, il faudra que je voie pour d'autres matières... Le délai, maintenant je ne suis pas certain que ce soit fait avant les vacances scolaires... Pour le prix, compte 15 € environ.
Je peux aussi usiner une ébauche acier de chez HPC ou ailleurs...