Super, ça prend forme !
Visio c'est Microsoft qui n'est franchement pas beaucoup mieux je veux pas polémiquer mais
Oui oui là dessus je suis d'accord avec toi (j'avoue mon paradoxe).
Hello !
Pour bien préciser le besoin, sachez que moi aussi j'ai appris à dessiner au Rotring sur une table à dessin. Donc quels sont les choix qui s'offrent à moi ?
1) Faire un dessin coté à main levée, ce qui me prendra entre 5 et 10 min. Quoique efficace, c'est un peu moche pour une publication ici (je l'ai déjà fait, notez !).
2) Faire un dessin type "dessin industriel" (3 vues) avec visio, qui est tout-à-fait adapté pour cela. Cela me prend 2 heures, et c'est propre. Inconvénient : il n'y a pas la 3D, et aujourd'hui je ne peux le diffuser qu'en PDF, d'où ma question.
3) Apprendre Sketchup (mais c'est Google, ça commence mal !) ou Fusion, ou Tout-ce-qu'on-veut-CAD. Alors comme je suis quand même un peu geek, j'ai fait une tentative avec FreeCAD. J'ai adoré dessiner avec contraintes jusqu'au moment où j'ai voulu dupliquer ma forme et là... je l'ai finalement dessinée une seconde fois. Ensuite j'ai voulu "l'extruder" pour en faire un volume, et là ça a buggé. Deux soirées pour en arriver là, c'est trop cher payé ! Donc exit FreeCAD.
4) Utiliser un logiciel de dessin 2D. J'ai tenté QCAD. J'y ai passé deux soirées pour arriver à un résultat médiocre et très incomplet. Au final, le dessin que je pourrais arriver à faire avec QCAD ne sera pas meilleur que celui que j'ai fait avec visio, qui est 10 fois plus simple à utiliser. Donc j'ai pris visio.
À l'occasion j'essaierai peut-être Fusion, mais en attendant, je fais efficace avec ce que je connais.
Merci pour la proposition AzouraFlav !
Pour info, voilà l'exemple dont je vous parlais : des angles droits, certes, mais pas seulement, des rectangles et des ronds...
Yes mais pour le coup, si un jour je me mets à la CAO, ce sera sur un logiciel 3D (autant aller jusqu'au bout !).
Ceci dit la question n'était pas "quel logiciel de CAO choisir pour débuter", n'est-ce pas ! C'était plutôt "à votre avis, les plans que je publie sous visio intéressent-ils quelqu'un sous le format d'origine"...
Peut-être que la boîte peut sortir dehors le temps de la photo !
Je vote pour le frêne...
Bon bon bon. Plop, comme dirait l'autre...
Pour les fers de raboteuse, d'un point de vue purement économique, l'affûtage coûte 10 euros les 3 fers, et les HSS valent 15 euros le fer. Vu mon utilisation, j'ai de la marge avant d'amortir des HSS, donc je vais continuer avec mes deux jeux de fers actuels.
Et pour la scie, ma foi... j'ai donné la 24 dents à affûter (elle en avait besoin), je vais la remonter sur la Lurem et laisser la 60 dents neuve pourrir dans son carton. C'est déjà assez pénible comme ça de changer la courroie à chaque changement d'outil, mais alors changer de lame quand je passe du délignage au tronçonnage, je renonce !
Un jour j'aurai une scie à ruban en état de marche, elle servira au délignage ; un jour j'aurai un établi avec la scie pendulaire intégrée, elle servira au tronçonnage ; ce jour, la scie du combiné servira beaucoup moins.
Je garde quand même la 60 dents sous le coude pour le sciage de panneaux.
En tout cas merci à tous pour vos réponses, je crois que ça m'a clarifié le cerveau !
mais tu l'amortiras en ponçant moins
Tu plaisantes ? Maintenant que je sais faire des copeaux avec mon racloir, j'ai jeté toutes mes ponceuses à la poubelle !
Bin oui, il y a une autre méthode ?
J'ai deux "vrais" affiloirs : un acheté chez Bordet, et un qui m'a été offert par un honorable menuisier à la retraite, et qui était son premier affiloir (fait avec un tiers point et manche tourné à la main). Autant dire : un cadeau précieux.
D'ailleurs on peut le voir sur la 7ème photo de cet article :
Cela dit, je fais le malin mais je n'utilise pas souvent le racloir...
Génial ! J'adore !
Mais p'tain j'ai plein d'autres trucs à faire, je ne pourrai jamais en faire un avant Noël...
Pour la tige filetée tu en as trouvée une de 2,20 m, ou tu as réussi à rabouter plusieurs tiges ?
Ah, bien vu !
Merci !
Kentaro Dans le genre, tu n'aurais pas déjà, dans ta "todo list", ou dans ta "done list", un système solaire ? Avec juste le bon nombre de dents pour que les planètes révolutionnent à la bonne vitesse...
mais quand le moindre i-phone coûte deux fois plus cher...
Ouhlààà ! Tu ouvres une sacré boite de Pandore, là !
Il n'y a plus qu'à découvrir qu'il les achète en Chine et qu'il les revend 7 fois plus cher...
(n'empêche que sans rire, la ressemblance est frappante !)
Tu changes de lame à chaque fois ?
Superbe ! J'allais poser la même question...
Oui.
Et du coup, à quoi sert le guide rouge ? S'ils ne l'avaient pas mis ça marcherait pareil, non ?
Oui, bon... elle se fait plaisir, mais sans la charnière à piano c'est juste plus simple ! Tu mets le gabarit sur la ligne, tu mets la règle derrière, tu la fixes et tu enlèves le gabarit. Là c'est même casse-gueule car lorsqu'elle fait pivoter le gabarit elle risque de déplacer la règle.
En tout cas il y a une bêtise à ne pas faire : tenir la meuleuse à la main sans guide. Oui je sais ça parait évident, mais il y a des couillons comme moi qui le font quand même, et après c'est pire !
Du coup, trouver un moyen de fixer la meuleuse de manière fiable et stable. Si tu y arrives, merci de partager ton truc !
J'ai utilisé la néoprène et ça a super bien marché, en plus c'est rapide... top !
Merci à tous !
C'est les extrémités, mais sur 10 à 20 cm.
Néoprène, c'est genre Pattex ?
Bonjour,
Petite question, pourquoi faut-il enlever le couteau diviseur ?
Merci !
Autre question : des différentes versions que j'ai vues (ici et sur YouTube), le montage est fait pour que l'axe de la pièce à usiner soit dans l'axe de la lame de scie.
Intuitivement, j'aurais plutôt décalé la pièce à usiner (à gauche, si on la fait tourner dans le sens des aiguilles d'une montre).
Je passe à côté d'un truc important que je n'ai pas vu, ou les deux méthodes sont possibles ?
Le bois ne met pas plus de pression sur la lame que pour un sciage normal (et avant de la casser, n'est-ce pas, il y a de la marge !).
Par contre si tu avances trop vite il y a risque que le morceau de bois se barre. Je viens de faire un montage d'usinage un petit peu différent (je vais bientôt mettre le plan en ligne) et au premier essai je suis allé trop vite, ça a fait "chtok" et j'ai arraché un bon morceau de bois.
Le retour d'expérience (sur 2 cylindres pour l'instant), c'est qu'il ne faut pas hésiter à tourner vite. Je pense que si on tourne vite, on peut avancer un poil plus vite (ou du moins on prend moins de risque d'arrachement).
ÂNE ?
Ça aussi c'est Le Mal !