EstOuest je ne connaissait pas non plus le fait de pouvoir saisir une dimension plutôt qu'un facteur pour l'outil mise à l'échelle. C'est très pratique à connaitre !
Par contre, dans ce cas, ça ne corrige pas le problème de pièce "tordu", ça ne fait que le masquer. Et on risque de reporter l'imprécision sur tout ce qu'on magnétisera dessus.
Copeaux And Co la nouvelle fonction Adapter les axes de l’outil Orienter les pièces d’OpenCutList 5.0 devrait aussi pouvoir résoudre ce problème juste en cliquant sur la face de référence.
Merci Femto. Je me suis permis par contre de déplacer cette publication dans les pas à pas.
Non, mais mes premières esquisses sont parties du dessin de l’architecte qui étaient comme ça. Et je voulais une volée droite sur un max de marches pour simplifier le bazar.
A quoi pensais-tu ?
Merci kaj !
Merci 
Les marches sont rayonnantes.
Seule la 8 ne suis pas ça.
C’était une crainte. Mais elles sont pas si vives que la photo le laisse penser.
Après, c’est un accès à l’étage pour les seules chambres des enfants.
Elibaudi ça renforce les tibias ;)
patagogo une cale vissée dans le limon et la marche.
Merci 
Oui, la pose me prends toujours trop de temps. C'est un point que j'ai du mal à optimiser.
Ardennais j'avoue que j'avais peur que cette esquive du "beau balancement" se sente à la montée. Et j'avoue avoir été très agréablement surpris par le naturel ressenti lorsque j'ai pu monter dessus.
Et pour ce qui est du rendu pour l'oeil, ça n'a rien de choquant en l'état. Peut-être aussi que c'est du au fait qu'avec le poteau, on ne voit jamais tout le virage non plus.
Pour les retours dans le temps, on verra si j'ai l'occasion d'y retourner :)
Je peine à être très rapide sur chantier, tant je pinaille beaucoup.
Le transport + déchargement + montage (avec découpes) de l'escalier m'a pris 3j.
Pour la fab au global, c'est plus difficile à dire précisément, l'escalier était mixé avec un dressing de 10ml et des façades de cuisine et ça s'est étalé sur plusieurs mois à cause de matières qui arrivaient pas.
Sympa 
C’est une fourme qui revient au goût du jour on dirait :)
Merci Gnieark pour cette contribution.
Je me suis permis en revanche de la changer de rubrique.
Joli !
Haha, chaque escalier est unique par ses contraintes. Je préfère vendre le temps du bonhomme :)
Et donc pour gérer les passes, bah je règle d'abord la profondeur à 3, puis 6, 9...
C'est ce que règle AutoPass.
j'aurais fraisé en opposition... mais la shaper elle a décidé de fraiser en avalant.
Le choix de l'usinage intérieur ou extérieur aurait résolut le problème du choix du sens.
Comme des portes classiques.
Les murs c’est jamais parfait. Mais on s’adapte :)
Salut José Das Neves, les lames sont assemblées par des dominos.
Comme cet autre projet :
Non, mais je sais qu'il y a des méthodes bien plus tradi.
Le rendu est par contre potentiellement différent.
- A la française (avec rainure et fausse languette dans le montant)
- A l'américaine
Mais dans les deux cas, le fait que les lamelles soient pas en "relief" du plan de la porte n'était pas le but recherché.
Tu pensais à une méthode en particulier ?
Bonbonveronbi, merci pour tes retours.
En persiennes extérieures on prend les lames inclinées dans l'épaisseur d'un plateau. on corroye des blocs de la longueur des lames , on profile les tenons en bout , puis on débite avec la format en inclinant la lame pour avoir une lame finie
Intéressant, mais ensuite tu ponces toutes les lames pour enlever les traces de la lame de la scie à format ? Ou surcôte pour repasser tout ça à la rabo ?
Si on n' as pas des blocs d'une épaisseur suffisante on fabrique une boite pour usiner les lames par paquet .
Je vois pas bien.
Les lames serait prise dans un cadre simplement vissé en bout
L'idée semble bonne mais je sais pas si on y gagne de partout. Quelques pièces en plus et un alignement des lames qu'il faut "gérer" lors du vissage.
Comme d'habitude il y a pas de réponse évidente et chacun fonctionne selon ses habitudes et son outillage.
Et de la quantité à produire
on pourrait usiner aussi un tourillon central dans la lame associer à un léger embrèvement ce qui ramènerai l'usinage du battant à un simple perçage.
Perçage ou domino, je sais pas s'il y a une grosse différence de temps à l'usinage. Pour l'utilisateur, y a pas plus d'action à faire une mortaise de domino qu'un trou à la perceuse ou mortaiseuse à mèche ou ....
José Das Neves l'exemple becbois c'est pas tout à fait la même esthétique. Les lames ne s'arrêtent pas au montant. Avec le panneau plein en bas de porte, ça serait à mon avis moins harmonieux.
Y aurait la solution de fait l'inverse, que les lames n'aient que des tenons. Mais ça fait une tripotée de petits morceaux pour remplir la rainure du montant qui en plus se voit.
Par contre en cas d'utilisation de la domino l'usinage est double [...]
Wep, c'est certain.
le point noir est le montage il faut enfiler les domino tâche assez longue
J'aurai pas dit. A comparé aux autre étapes, c'est clairement la partie vacances :)
Pas de possibilité de se tromper, pas de mouvement large de l'opérateur, en s'y prenant bien, c'est 2 coups de marteau par domino.
je ne sais pas si tu les colle ce qui rend la tache encore plus longue.
Non, pas de colle. Ca serait trop long et je pense inutile. Sans compter la colle qu'il faut essuyer.
A mon sens un usinage sur machine stationnaire quand on en dispose est plus pratique dans le déplacement des pièces à usiner et pour mettre en place une stratégie pour se dispenser du traçage.
Dans mon cas, le seul traçage que j'ai fait est sur les montants (traçage qui me permet ensuite de pointer mon gabarit de mortaisage à la domino). Pour les usinage en bout des lames, j'utilise le gabarit de centrage de la domino. On a un geste rapide et mécanique. Si on se perd pas dans ses pensées, ça avance bien.
Et pour le traçage sur les montants, je n'ai mesuré que sur un et reporté à l'équerre en les empilant sur tous les autres d'un coup.
Merci Nicodu67
L'assemblage se passe bien si on reste "méthodique"
Il faut emboîter une extrémité à font (idéalement la plus loin des persiennes) et ensuite aligner chaque lame une à une en emboîtant toujours un petit peu plus le montant.
Tu peux en avoir un aperçu dans cette video : youtu.be/ejtT5ZvGJUk?t=307
Merci JPM,
Je crois qu'il y a la réponse à ta question dans le descriptif,
Via la création mise en inspiration .
Oup, j'ai pas répondu sur le coup et je suis passé à autre chose !
Le choix du pin était là pour des raison de stabilité, légèreté et prix.
J'ai le pin moins cher que le hêtre.
Merci
Pas de paumelle, juste des charnières invisibles :)
je n'ai que la 500. Mais pour de la porte, la 700 serait pas un luxe.
Salut Etienne19,
Cette approche ne suffit-elle pas ?
C'est du beau travail !
Bravo JulesL 
Salut EstOuest,
Le RBZ proposé semble avoir des erreurs à l'installation par contre pour le moment.
Heureux de voir toutes ces déclinaisons
Joli travail !
Wep, ça génère sur code ruby, qui lui génère le dessin.
En l'état des IA "Modèle de language", tout ce qui peut se faire avec du code elles peuvent le générer.
Raoul222 4D 65 72 63 69
C'est pas vraiment un soucis technique. Les pièces sont belle et bien mesurées à 19.000014 mm dans le modèle. OCL ne fait qu'afficher les dimensions que lui donne SketchUp avec une précision de 6 chiffres après la virgule.
A mon avis, cette imprécision est donc soit due à la façon que certains peuvent avoir de modéliser, soit à la façon qu'à SketchUp d'interpréter les actions de l'utilisateur.
C'est donc avec ce constat que la prochaine version utilisera une précision moins grande et en arrondissant les mesures pour ignorer ces erreurs.
Mais l'imprécision était et restera dans le modèle. On ne la verra juste plus ... comme avant
Ce choix de grande précision avait été mis en place pour solutionner un autre problème, mais visiblement, ça en a levé un autre plus gênant.
C'est le résultat de la compilation du code source en un seul fichier .rbz.