la mesure du risque est toujours difficile, parce que ce n'est pas vraiment quantifiable. Mais je pense que sur une lampe électrique, en utilisant un kit de montage, ou en faisant son propre assemblage avec des éléments solides, c'est pas compliqué de faire un truc qui ne soit pas officiellement certifié "aux normes" mais soit plus cohérent et sûr que les produits bas de gamme qu'on trouve dans les grandes surfaces.
ça reste intéressant de lire les normes européennes, pour savoir ce qu'elles sont, parce que oui, elles sont là pour nous protéger, et important aussi d'avoir un peu de notions d'électricité ( de réfléchir au diamètre et type de ses fils, aux risques d'incendie, de chute de la lampe, d'électrocution,d'enfants qui salivent sur l'interrupteur, mettent leurs petits doigts partout, etc... ) mais ça me semble faisable à petite échelle d'artisan/créateur de faire un produit correct. Mais... j'ai jamais essayé, et c'est vrai qu'à me poser la question maintenant, et lister ces trucs, j'y réfléchirais à deux fois...
du B sur C je crois. Mes fournisseurs ne peuvent pas m'avoir du A sur B, c'est des grossistes en menuiseries...
Donc Une face bouchonnée, une face au sinto. Mouais. et besoin de boucher quelques trous et fissures sur les chants, aussi. là je me fais une popotte poussière de bois + vernis acrylique, que j'utilise aussi pour compléter les défauts qui restent sur la face C .
Merci !
je ne teinte presque jamais, mais si j'avais à le faire, je pense que pour espérer que ça marche, il faudrait teinter la popotte avant application, voire la poussière avant d'ajouter le liant. Sinon le liant protège le bois. à essayer...
je fais ça toujours, en utilisant comme liant le vernis/produit de finition que je vais appliquer. ça évite les rejets, et permet que la popotte ne se voie pas sous le vernis.
les coupes d'onglets dans les angles sont des vraies, mais celles des montants et traverses intérieures sont en réalité des assemblages à mi-bois, taillés en double coupe d'onglet juste sur les 3cm en façade. (ici on voit mieux de quoi je parle : scontent-cdg2-...amp;oe=5C93F48D)
rere40 c'est la maille.
j'ai une gouge large qui a la courbe des écailles ; j'ai tracé un quadrillage, puis je plante ma gouge pour tracer et former la courbe, et ensuite j'évide avec une gouge à courbe faible, et je fignole dans les recoins avec une contre coudée à biseau. tout à la main, mais c'est la gouge qui définit la forme de chaque écaille.
merci ! ouais, j'ai mis du temps à choisir une solution faisable, fonctionnelle et abordable coté budget... juste marteler le laiton à froid avec un marteau arrondi bien poli, ça a bien fonctionné. Les petites rayures sur le gros plan, c'est le traces du limage du marteau avant que je le polisse. le moindre défaut s'imprime dans le laiton... (ça se voit moins en vrai, c'est vraiment des petits détails. )
oui du coup c'est mieux qu'une fraise à gorge, qui a des arrondis trop grands par rapport à la surface de travail effectif...
pet etre avec un disque fin à tronçonner, au lieu d'un disque épais à meuler. sinon, une pierre diamantée "bas de gamme", qui fonctionne quand même, ça ne coute pas très cher. relativement, mais pour 15€ ça se trouve je pense. ou un disque ponçant à lamelles, ça devrait le faire aussi, mais au risque d'arrondir le tranchant.
oui moi aussi; esthétiquement et techniquement: pour que le montant entre les vitres soit en appui sur autre chose que le milieu d'une traverse. Et esthétiquement, ça permet de mettre le fil des panneaux bas en vertical, plus joli, et restant dans la règle de "fil dans la longueur". Mais, ça fait plus de tenons mortaises à découper...
pas trop compris, comment tu te sers du gabarit? pour pointer les machines ? la raboteuse ? la scie pour les coupes de long ?