Ben on peut aussi faire une coupe à la main avec un coup de rabot, ça revient au même.
C'est à moi de te remercier, pour le contenu, et pour ta patience (j'ai mis un peu de temps à publier).
Bravo pour cette conférence, et ne prête pas trop attention à certains commentaires parfois désobligeants, il y a des personnes qui ne mesurent pas la portée de leurs écrits. 
Merci, j'ai répondu en ce sens.
Bon, je pose ça là, personnellement je n'ai jamais ce genre de commentaire, je suis jaloux
Merci fceh !
Merci pour la réponse, qu'est ce que c'est comme produit "une couche d'impression" ?
Merci fred59 !
Merci executionbois !
Bonjour,
Un grand merci, j'ai honteusement pompé cette réalisation pour mes pièces de bois en cours dans l'atelier, mais en citant bien entendu la source :
Merci niconathy
Je trouve assez amusant le fait qu'il ne faut surtout pas tenir cette machine par la poignée qui pourtant semble faite pour la préhension.
Medalegno Oui, ça expliquerait que les problèmes rencontrés disparaissent quand on appuie la semelle directement sur table.
On peut parler de geste technique, néanmoins, depuis que j'ai réglé l'équerrage, je n'ai plus de problème.
Bonjour, malheureusement non, et comme je n'ai pas la version pro de fusion, les exports sont très limités.
Bonjour, il ne faut pas me remercier, je fais des vidéo de menuiserie parce que j'aime la menuiserie et la vidéo. Merci à tout ceux (et celles) qui regardent mes vidéos.
Je me trompe peut être mais la fraise que tu montres n'est pas une fraise à embrèvement d'onglet, ce qui fait que ça ne correspond pas à la question qui aborde le réglage en profondeur en plus de la hauteur.
Oui tout à fait, je règle aussi la hauteur en premier.
Et pour précision, la formule pour le dépassement en hauteur c'est hauteur de la fraise /2 + épaisseur de la planche /2.
Le dépassement c'est donc racine(2) x le dépassement.
je rejoins l'avis de etiennedesthuilliers , bien trop peu d'information sur la qualité du bois pour faire une estimation, si je lis bien ce bois n'est pas sec, donc selon les épaisseurs, utilisable dans plusieurs années. On ne sait pas comment il a été stocké (coupé il y a un an, comment a été mené le ressuyage ? qui me semble court d'ailleurs). Bref, on ne peut rien dire de fiable.
Chouette réalisation. Je ne savais pas que OCL pouvait exporter en SVG, c'est intéressant.
Ah ben voilà, tu fais des nouveautés et tu ne m'envoies pas un fax (ou un télégramme hein, je suis pas borné non plus 
)
Boris Beaulant T'inquiètes pas, je suis le seule à blâmer, j'ai juste pas le temps de tout suivre. J'ai dû lire le billet en diagonale quand il est sorti, et comme en ce moment je bosse pas mal à la CNC, la précision sur les SVG a attiré mon attention sur cette réalisation.
Et encore merci pour le travail que tu réalises.
c'est peut être pour des jeunes mariés ?