Jean-Claude Di Fazio 

À l’atelier, j’utilise ma perceuse à colonnes.
Avec deux cales, la position est précise et répétable. J’ai une butée de profondeur sur la perceuse. Et je prends principalement des charnières à visser.
Sur chantier, j’ai un gabarit maison en chêne qui ne s’use pas trop vite. Une fois le trou bien entamé, j’enlève le gabarit pour continuer à creuser et mieux voir la profondeur.
Il existe une solution que je dois tester avec une défonceuse et une bague à copier. Cela nécessite un gabarit avec un grand trou plus pénible à réaliser. Mais l’avantage pourrait être de ne pas user ce gabarit et de maîtriser la profondeur de fraisage.

L’artisan vend une prestation finie et non une durée de travail. Sinon, il serait facile pour déclencher une vente de sous dimensionner cette durée puis de réévaluer au réel une fois le travail réalisé.

Le temps qui est parfois porté sur le devis est une simple indication qui permet éventuellement la coordination sur le chantier. Si l’artisan n’a pas été gêné dans son travail par une cause extérieure (non mise à disposition du local, présence d’autres artisans sur le même chantier’ par exemple), c’est à lui d’assumer.

Quant aux CGV, c’est à l’artisan de les fournir avec le devis (voire de les faire signer expressément) et non au client de les réclamer.
J’imagine donc qu’il n’a en fait aucune CGV. Dans ce cas, ce sont seulement les conditions particulières mentionnées au devis qui s’appliquent.

Enfin, la propreté pendant et après le chantier ça peut relever du comportement individuel mais aussi d’un facteur économique à ne pas négliger : le tarif des déchèteries pour les pros. Il est probable ici qu’il a fait une économie en te laissant évacuer ses déchets. As-tu demandé une remise ?

Je ne peux qu’aller dans le même sens. C’est ambitieux.
Ton projet réclame une minutie à toutes les étapes.
Prévoir de faire et refaire car les erreurs seront probablement non rattrapables.

Déjà passé par eux avec satisfaction.
Un vitrage reçu cassé une fois et remplacé sans souci commercial.

Pareil.
Fais en un comme tu le sens et utilise le.
Tu verras bien où il pêche et quoi améliorer sur le suivant.

Le style régional lorrain emploie cet assemblage pour les portes d’armoires, parfois avec un faux tenon chevillé.

Il est complexe à industrialiser car il nécessite une grande précision sur le positionnement du plan de joint oblique : celui-ci doit déboucher à la fois dans l’angle intérieur et extérieur. Le moindre décalage se voit et interdit donc toute retouche de largeur ou de hauteur une fois la porte réalisée. Ce qui est fréquent quand on réalise une porte.

Même réflexion que toi l’an dernier.
Je m’étais arrêté sur la comparaison entre une petite Felder G400 et une Conturo avec son kit stationnaire, que j’ai fini par trouver en occase.
La Conturo est facile et rapide de mise en œuvre et peut venir sur chantier si besoin de finitions. Seul l’achat des palets de colle est captif pour l’instant.

Plein de schémas possibles pour un caisson isolé.
Mais pour un lit de dimensions modestes, il me semble assez facile de faire deux boîtes, l’une dans l’autre.
Le principe masse ressort masse peut alors être simplifié en suspendant la boîte intérieure au plafond de la boîte extérieure. La transmission solide des vibrations est alors quasiment supprimée.
Les deux boîtes sont séparées par une couche d’air. Pour y supprimer la transmission des vibrations par voie aérienne on y insère un isolant acoustique léger (laine, ouate). J’ai même vu des projets avec des boites d’œufs en carton.
Un essai à petite échelle est possible pour y mesurer l’atténuation avec un sonomètre.
Les passages d’air sont des labyrinthes dont les parois sont molles pour briser la propagation des vibrations par réflexion sur les parois.
Deux problèmes épineux à résoudre : maintenir une trappe/porte d’accès facile et insonorisée. Maintenir un air sec pour maîtriser l’humidité naturelle de la respiration donc ventiler mécaniquement.

Je ne comprends pas le rôle du Steico floor si tu ne souhaites pas d’isolation thermique. Phonique peut-être ?

Sinon, je rejoins l’avis précédent : pour moi, les grincements sont plus facilement supprimés par collage que par clouage. D’autant que certaines lames ont des rainures ou languettes abîmées.

Je dirais donc ragréage pour atteindre les exigences de planéité puis collage direct après tri des lames pour éliminer les fortement déformées.
Plus d’infos ici.

En hauteur c’est moderne et confortable. Un lave-linge c’est 75 kg mini, un sèche linge a un poids comparable à un four.
Ceci dit, les surélever de quelques centimètres n’a aucun intérêt en termes d’ergonomie.

Sinon, lave-linge et sèche-linge peuvent se monter en colonne pour un gain de place important et là aussi une hauteur confortable de travail pour le sèche-linge.

Pareil.

Quand on veut utiliser du bois, on n’essaie pas de l’empêcher de bouger. Au contraire, on conçoit et assemble pour accompagner ses mouvements, sans rompre son esthétique ni sa résistance mécanique.