salut nicolas75 , je pense acheter une 801 et j'aurai aimer avoir ton retour sur le l'abrasif et les buses que tu utilise en fonction des ouvrages, là ou tu l'achète et quel compresseur (puissance) tu utilise.
merci
un peut la même méthode que executionbois mais sans cnc pour ma part.
je prend les dimensions sur le configurateur blum ou sur leur catalogue puis modélisation sur sketchup et calaminage soit sur opencutlist soit sur cutlist optimizer. impression des plans à échelle réduite pour les meubles un peut complexe.
ont peut essayer ton logiciel ?
tu serait intéressé par un logiciel de chiffrage en fabrication de menuiserie ?
c'est une belle réalisation mais il ne faut jamais coller les panneaux dans un cadre, que ce soit pour une porte, un parquet, un volet ou quoi que ce soit. Le but étant de laisser la place au bois de dilater et de bouger sans fendre.
pour l'arrondi j'en ai fait dans le même genre en cp cintrable puis plaqué stratifié après avoir donner la forme au cp. c'est une alternative rapide quand ont a des dessus/dessous de meuble pour tenir la forme.
Pour les assemblage mobile de claustra, j'utilise des tourillon en inox plein pour les lames mobile de persienne et ça fonctionne plutôt bien.
gardons nos varlopes et bouvets bien à l'abri en attendant l'apocalypse !
Totalement d'accord, des deux cotés ! en ce qui concerne un support à roulette, attention à l'effet de balancier si vous usinez de grosses pièces. Là ou je travail, nous avons une de nos mortaiseuse sur palette, ont la met ou ont veut.
magnifique ouvrage, bravo !
serait-il possible d'avoir une photo de ton gabarit pour l'entaillage du limon courbe, si tu en a utilisé un ?
l'idéal aurait été de regarder si il y avait des traces de xylophages avant ponçage. étant donné que vos poutres sont teinté sombre, c'est assez facile à voir : petit troue avec de la sciure claire, tas de sciure au sol... du peut qu'ont peut voir sur les photos, le bois n'a pas l'air attaqué. les traces sur votre photo au niveau du mur semble plus ancienne.
Si l'endroit n'est pas trop humide et régulièrement ventilé, aucune raison de traiter.
Vis autoforeuse (diamètre 4,5 ou plus) avec collage au ms, c'est la meilleur solution.
Apres tu peut toujours percer à traverse le cadre métallique pour aller chercher le dur et mettre des longue vis béton (180, 200mm et plus), mais pas forcément nécéssaire.
il faudrait demander à Blum France , mais je pense pas que la marque propose ce genre de produit.
La solution pourrait être d'entailler le montant de l'épaisseur nécéssaire à l'emplacement de la charnière pour la rapproché de l'extérieur du meuble.
Medalegno je suis assez d'accord avec vous. Il faut apprendre le métier dans des entreprises qui transmettent leurs savoir et permettent de découvrir les réalités concrète du métier.
Pour avoir eu un Cap et un Bp Menuisier, même le niveau Cap reste faible et n'offre pas de bases assez solide pour être autonome en tant que salarié et insuffisant pour ouvrir sont entreprise (il y a toujours des exceptions évidement).
Le métier de menuisier est assez dense et il y a souvent une grande différence entre ce que l'ont s'imaginent faire en devenant menuisier professionnel et la réalité.
En effet c'est bien la type 151.
Elle ne bloque qu'au départ, en lui donnant un peut d'aide en la poussant à l'arrière, elle fait sa course.
L'alignement des vernis me paraît correcte dans le sens ou quand ont utilise l'avance manuel pour approcher les bedaines du bois, ont ne sent aucun point dure.
Merci pour ces pistes, je vais continuer à creuser en vérifiant si il y a une fuite pneumatique pour commencer.
Je me demandais si cela pourrait être interne au piston oléopneumatique...
le verin d'avance est bien oléo-pneumatique sur les séries 151 et 551 (c'est préciser en bas de la page 2 parveau.com/FR...lternax-100.pdf)
J'étais aussi étonné que vous car je pensait que l'avance était hydraulique jusqu'a il y a peut de temps !
Ont règle d'ailleurs la vitesse d'avance en variant le débit d'air envoyer dans le vérin via une petite molette. j'ai d'ailleurs toujours pas compris à quoi sert le vase/bocale en fonte placer entre le circuit pneumatique et la molette de réglage.
vous cherchez toujours la notice ? je peut vous la scanner si vous voulez.
dans ma boite ont fabrique toujours les menuiseries avec du carrelet soit déjà fabriqué pour l'exotique ou qu'ont fabriques quand c'est en chêne par exemple.
Dans tous les cas ont utilise toujours des carrelet en trois plis, beaucoup plus table que du deux plis.
Refend tes bois de 40 en deux sections, tu leurs fait un corroyage à 15 ou 16 d'épais pour coller des carrelets que tu pourra finir à une épaisseur de 40.
dans l'idéal, ont essai de faire en sorte que les plis extérieurs finissent à l'épaisseur du cochonnet.
Concernant les carrelet industriel, l'épaisseur de l'âme peut varié : soit les trois plis sont identiques soit l'âme est plus épaisse.
L'idéal étant d'avoir le plis extérieur qui finira à l'épaisseur du cochonnet, au risque de me répété.
comme l'a dit bernard, ont colle toujours les coeurs à l'extérieur, mais tu aura moins de problème de stabilité à ce sujet avec du trois plis que par exemple en deux plis.
j'étais persuadé que la technique était traditionnel en Angleterre