Tony25 Ah non, je ne souhaitais pas t'"engueuler". J'ai une manière de dire les choses un peu directes, mais c'est tout. Désolé si tu as eu l'impression que je m'en prenais à toi.
Sur une des photos, on l'impression qu'il y a pas mal de désaffleur. Mais c'est peut-être un effet d'optique, ou bien une différence d'appréciation sur le "pas mal".
Il se trouve que j'ai vu mon père, 60 ans d'expérience dans le bois, se faire bouffer un doigt sur la dégau, parce qu'il s'est dit qu'il pouvait y passer un morceau beaucoup trop petit. Trop d'assurance ou de désinvolture, même à son âge, et pof...
Donc, je répète, une dégau, ce n'est pas une machine bouffe-tout ou un karcher. On ne fais pas tout avec.
Et à mon sens, c'est l'intérêt des "réseaux sociaux" de confronter les expériences et les avis...
Le gabarit en makrolon, as-tu uns astuce pour le faire très précis ?
Bel objet!
Oh qu'ils sont beaux!!
Oh, I love it !
Cela n'a rien à voir avec les chanfreins.
C'est une notion de base en matière de travail du bois: Toujours laisser la possibilité au bois de gonfler/ se rétracter, surtout s'il est fixé sur un support qui ne bouge pas. Sur 1m, la rétraction peut être de 0.5 à 1 cm.
Dès l'instant où il y a de l'espace entre les planches, et des trous oblongs pour les fixer sur le cadre, c'est bon!
Génialissime!!!
Avec les bretelles, ça fait vraiment bien.
dependancesbois Je sens très bien que cela doit devenir addictif... Essayer et réessayer jusqu'à trouver la forme parfaite...et le son parfait... Tu es mal parti... 
J'ai envie d'en faire avec du padouk. C'est un bois qui résonne très bien, celui que j'avais utilisé pour mon xylophone/marimba. Peut-être aussi avec du tilleul.
Par contre, en te voyant travailler sur la video, je me dis que tu devrais te faire un étau de sculpteur. C'est plus facile pour tenir et travailler le bois dans toutes les directions.
Pour faire les morceaux d'hélice, j'ai l'impression que le plus "simple", c'est de le faire en lamellé collé "in situ": Monter les 3 pieds courbés avec les entailles faites au préalable, et les deux anneaux, puis, assembler/coller les lamelles sur place pour obtenir les hélices torsadées avec les entailles des pieds qui donnent les contraintes pour la forme.
Si c'était un cylindre, ce serait un simple ruban. Mais comme c'est un sablier (deux cônes inversés), c'est plus compliqué, en effet. Mais j'ai l'impression que le fait de torsader l'ensemble permet de "faciliter" la chose. On doit pouvoir prendre un simple ruban, et en le torsadant, on obtient quelque chose qui tient la route.
J'ai un peu l'impression qu'en faisant croire à la difficulté, on se simplifie la vie.
Un peu comme une corde torsadée que l'on peut enrouler sans problème en hélice sur un cône.
Il faudra que j'essaie, dès que j'ai un peu de temps.
Pour éviter de "calculer", il suffit d'une calle de la largeur adéquate, que l'on rajoute pour positionner le guide, non ?
J'aime beaucoup le piétement, qui rappelle un établi... La petite rainure en bas lui donne ce qu'il faut de subtilité et de légèreté.
(tu as agrandi ta maison ?)
On peut faire le bloc principal sous forme de boite assemblée avec des queues d'arondes ... 
D'où l'intérêt de se fabriquer une cnc pour faire un gabarit que l'on pourra ensuite utiliser sur cette boite...
On peut aussi se fabriquer un grand pantographe qui permettra de se faire un gabarit très précis.
Les possibilités sont infinies et on peut même faire un truc qui boucle (la machine qui sert à faire une machine qui sert à faire une machine...) ...
hervem Fondamentalement, c'est un socle avec des systèmes d'attache. Ensuite, tous les gabarits possibles et imaginables peuvent convenir... Bien évidement, il faut les fraises qui vont avec et faire les réglages adéquats (positionnement du gabarit, profondeur de la fraise, etc)
On trouve des peignes doubles autour de 50 € avec les deux fraises sur Aliexpress:
Excellente cette idée du trou "composite"...!
On ne fait pas des étagères de 50 cm de large en une seule planche. On le fait en 3 morceaux assemblés, et on alterne les cernes.
Oak en fait, c'est moi qui n'avait pas compris la tienne...
Enorme travail!
Ah génial!!
C'est dommage que tu n'aies pas pu réaliser celle de Clayton Boyer. C'est le concept original. Les plans ne sont pas compliqués du tout.
Blasius s'est contenté de recopier le truc. D'ailleurs, je ne suis pas certain que cela soit très légal. Heureusement que Clayton est un type cool...
Nicodu67 Le DXF se transforme facilement en PDF. Et même, on peut imprimer directement les DXF.
pierrottt Ce genre de ressort est très spécial. Il est très long, et est capable de s'enrouler / dérouler un très grand nombre de fois (c'est le but...). Il faut un acier spécial et très fin. Tu ne trouveras jamais cela de manière indépendante et au final, cela coûtera bien plus cher que les 35€...
D'autre part, sur ces machines cinétiques, cela dépend beaucoup des frottements, et de la force du ressort. C'est très sensible. Je suppose que le ressort à 35 € a été testé et a priori il marche bien. On doit pouvoir en trouver chez Ali à un peu moins cher, mais il y a beaucoup de ressorts différents, avec des spécifications, et ce ne sera peut-être pas le bon.
pierrottt Le nom précis de ce genre de ressort est "constant force spring", ressort à force constante.
C'est très bien fait, bien sympathique, et très design, mais les photos sont trop retraitées, on a l'impression que c'est une simulation 3D.
Tony25 Très franchement, vu les désafleurs entre les différents morceaux de la planche, passer cela directement sur la dégauchisseuse, c'est se donner tous les atouts pour se retrouver avec la planche dans la figure, et/ou un bout de doigt en moins.
Et ce n'est pas parce que tu t'en es sorti cette fois-ci que tu t'en sortiras la prochaine fois.
Les machines, cela ne pardonne pas deux fois.
Et c'est pas la peine de donner des idées aux autres...
Avant de passer à la dégauchisseuse, il fallait aplanir au maximum la surface, de manière à réduire les "escaliers".