Tout justement, j'ai eu l'occasion de tester à la cyano, sur des surfaces huilées. Et si ça n'est pas trop saturé, ça pose bien moins de problème qu'avec la vinylique, voire pas du tout.
L'ancien aussi.
OK, donc ça date d'une quarantaine d'année, maison comme porte. Et il semble peu probable qu'elle ait été touchée lors de ces travaux de rénovation en 2019. Ça paraît bien d'origine, à voir les couches de peinture, les jonctions avec murs et cloisons.
Donc, l'hypothèse que j'émettais tient toujours, et la solution aussi.
MonsieurBella Et personne n'aurait réagi, cherché à résoudre le problème, depuis 40 ans ? Hmmm
MonsieurBella Ça ne reste qu'une hypothèse, tout comme celle que j'émets, puisque nous ne pouvons pas vérifier, de visu et sur place.
Dans cette configuration de porte, ainsi que les matériaux qui constituent l'ensemble (huisserie sans doute en résineux. Porte isoplane, j'imagine) ce type de charnière "Anuba" n'est pas du tout adapté.
Si je suis totalement en accord avec l'idée de ne rien apporter comme produit de finition sur un établi, pour des travaux durant lesquels je risque d'abîmer plus que d'ordinaire le plateau, pour des besoins de pointer ou visser quelque chose, pour des perçages, pour couper, pour des travaux très salissants ou usage de produits divers, etc, pourquoi se priver d'y poser un panneau martyr ?
Et à l'inverse, pour travailler des ouvrages sensibles, ou pour éviter les risques de glissement, là, j'y rajoute un tapis antidérapant.
Rien n'interdit de prendre soin de son matériel, même si ça reste du matériel !
Si le collage est bien réalisé (des chants bien dressés, le bon dosage de colle, et pas beaucoup trop, comme on voit souvent, bien serré), et même à plat joint, sans aucune enture, Lamello ou autre, ça n'est pas plus au niveau du joint, qu'ailleurs, que ça casse Erebor.
Bon, ceci dit, il semble avoir trouvé sa solution.
Erebor Ça n'est pas du contreplaqué, mais du massif. Lamellé-collé, certes, mais constitué de bois massif tout de même
JPLegno
Pour des portes de format (et donc de poids) limité, ce genre de système peut convenir, oui.
Mais je le redis ici, comme dans ma première réponse, avec le format que tu as, BoisTordu, en massif qui plus est, ça n'est clairement pas adapté. On a une hauteur de quasi 3,5 fois la largeur, ça risque de très vite coincer si on a pas un système de translation très facile et fluide.
A la limite fais un prototype, avec diverses quincaillerie, pour tester.
Tout à fait d'accord sur le fait qu'un copieur sur tour, en tout cas amateur, n'est pas d'une très grande praticité ou précision.
Encore plus d'accord après la précision que le but serait de faire, avec ce copieur, des pièces de jeu d'échec. Ça n'est clairement pas adapté, du tout.
Nicoel Il y en a, mais sur des machines professionnelles et automatiques. Mais pour des tours amateur, ou même des tours simples pour professionnel, je n'en connais pas non plus.
Oui, et même depuis l'époque Renaissance, Henri II (2eme moitié du XVIe siècle) commençaient à apparaître des portes assemblées de la sorte. Au moins pour la partie apparente.
Mais encore plus durant la période Louis XIII (1ere moitié XVIIe), où là, c'était un élément caractéristique, et quasi systématique, dans le mobilier.
Puis à d'autres époques à suivre.
Louis Philippe, effectivement, mais c'était 2 siècles plus tard.
Attention au port, sur des commandes d'objets lourds ou volumineux, sur AliExpress. Pour cette machine, il est a 873€ !
Et peut-être au frais de douane, qui peuvent s'appliquer à partir de certains montants.
Bien évidemment qu'il faut y appliquer des réglages adaptés... du genre de ceux qu'on utilise pour l'entrée des pièces dans une corroyeuse ou moulurière, par exemple. 
J'ai ce genre de scie. À vérifier que ça soit bien le cas sur ce modèle, et cette marque, mais sur la mienne, la lame peut se tourner à 360°. Je crois comprendre que c'est ce que tu cherches...
Voilà, ça sert à désactiver le frein électrique, que donc cette machine a. Utile lorsqu'on a besoin de manipuler un des arbres à la main (sans que la machine puisse être mise en marche, évidemment), pour changer les fers de dégau, par exemple.
Tu disposes d'une toupie à arbre inclinable, dis tu ? Et une fraise multipente, aussi ?
Si tu as tout cela, ça peut s'usiner à plat, en 4 ou 5 passes (ou plus si tu veux) pour réaliser des facettes, sur tes 100mm de large. Avec un léger changement d'angle de l'arbre de toupie, et de réglage guide, hauteur, entrainer, bien sûr.
Et pour terminer, une reprise à la ponceuse, pour éliminer les arrêtes entre facettes.
Tant qu'à faire, autant y aller tout de suite dans le bon sens (dans le sens de rotation de l'outil pour le desserrage, comme dit plus haut)
En tentant dans un sens puis l'autre, on a une chance sur deux de commencer par le mauvais... et d'insister si ça ne se desserre pas immédiatement... alors qu'on est train de serrer encore plus !
Ce principe d'ailleurs est valable pour différentes configurations de scies, les toupies, défonceuses, etc, et même pour des arbres de corroyeuses ou tenonneuses, qui souvent ont les deux sens sur différents outils d'une même machine. Ça doit d'ailleurs être sur ces types de machines, que je me suis efforcé d'appliquer et de retenir cette règle.
niko97320
Pas d'info ou de vues supplémentaires, en plus de l'élévation que tu montrais dans ta question, qui permettrait de mieux visualiser et comprendre comment se place ton meuble, s'il est encastré, comment se placent et sont fixées les joues ou fileurs de finition...
Difficile de t'apporter des réponses, conseils ou de t'alerter sur des principes de fabrication ou montage que tu aurais retenu, dans cette situation.
Je n'avais pas relevé, ce que d'autres ont fait depuis, que tu sois en Guyane. Mais il semble que ça ne soit plus le cas, dis-tu. Problème résolu, sur ce point, donc.
Pour ce qui concerne l'outillage dont tu disposes, en plus du fait que tu dises être sans grande expérience, tu confirmes n'être que peu outillé, en tout cas, pour ce genre de réalisation.
Une scie sous table est bien insuffisante, pour une telle fabrication, nécessitant une capacité à débiter de grands panneaux de mélaminé (à ce propos, nul besoin de réaliser ce meuble avec des panneaux stratifiés 2 faces... ce qui ferait exploser le budget !) avec une grande précision dans les dimensions, équerrages, et qualité de coupes sans éclats.
Pour le placage de chant thermocollant, c'est faisable, oui. Mais c'est effectivement très long, et nécessite une parfaite constance dans son application, pour le chauffer suffisamment, ou à l'opposé, ne pas le brûler. Mais ça reste un chant de qualité minimale, car en papier, qui peut avoir tendance à se délaminer ou sensible aux moindres chocs, par rapport à un chant ABS.
Ce que je te conseillerai donc, par rapport au débit, c'est de le faire exécuter chez le négociant chez qui tu t'approvisionneras. Ils sont généralement équipés de centres de sciage, à plat et avec inciseur, permettant la précision et qualité de coupe indispensable à un tel débit.
Leur demander aussi le placage de chant, ne pourrait t'apporter que, outre le gain de temps et les inévitables ratés, de la qualité sur tes finitions, et de la durabilité à tes chants.
Bien évidemment, tout cela a un coût, mais difficilement contournable si on veut une apparence correcte, indispensable pour ce type d'agencement.
Le faire au maximum par toi-même te paraitra plus économique, à priori, c'est vrai. Sauf que si tu achètes juste des panneaux pour tout réaliser depuis le débit jusqu'à la pose, sans grande expérience et outillage adapté (et de place pour travailler, peut-être)... Ou ça risque de rester en plan à un moment, ou si tu réussis à aller au bout, le résultat risque d'être très moyen.
Pour la fourniture de tes panneaux et débit/placage éventuel, tu as de nombreux négociants qui seront à même de te proposer un devis (il est indispensable d'en demander un, en fonction de ta fiche de débit et placages de chants), et éventuellement de choisir le mieux disant, ou celui le plus proche de chez toi. Le réseau Dispano est je crois, assez répandu, mais peut-être y en a-t-il d'autres, là où tu es.
MrFred Ça veut dire qu'il y a un espace entre 2 mots. Et l'informatique ayant horreur du vide, elle le remplit par ce code "%20".
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