
Je viens de tomber sur la vidéo de ta fenêtre de porte d'entrée : j'ai deux remarques : - il te faut de la colle D3 (résistante à l'eau) minimum, il me semble que la sader bleue, c'est de la D2 (ou même D1, je ne sais plus) prise progressive...
- pour le vitrage, normalement, tu as un jeu de 5mm en hauteur et pareil en largeur... et ce jeu, et tu viens caler en diagonale : en bas côté paumelles et en haut coté poignée avec des cale de vitrage
google.com/img...QMygpegUIARD8Ag
page 16:
Et aussi, pour ta porte intérieure : en général, on fait les mortaises avant de faire les moulures/toupillages, car ce n'est pas simple de déterminer le bord des mortaises, au fond de la rainure...

Breizh Craft de rien, on est là pour que tout le monde apprenne!

c'est quelle machine, la steton ? LA ponceuse à large bande ? ou la perceuse à colonne ?
Sinon, je me demandais, Slick si tu ne fais pas trop d'allers-retours, car j'ai l'impression (quand je résonne en structure bois massif) que tu dois faire pas mal de trajets dans ton atelier : débit à la SAF, rabo-dégo, mortaiseuse, toupie... A chaque foi, la machine d'après est à l'autre bout... non ? Ou ça te convient comme ça et c'est pas si grand que ça, avec un chariot-lit, on s'en sort bien!! ;o)

Tu peux contacter Slick il avait une SAR Holzprofi (pas le même modèle, mais il te donnera son avis)

ca serait intéressant d'avoir vos avis, les "expérimentés" (je pense à Jacky et Sylvain, mais il y en a bien d'autres, plus timides, qui ont le droit et le devoir de mettre leur grain de sel et leurs avis!!) ,sur les différents profils... Car pour moi, c'est flou, toutes ces sections... JE comprends que la section augmente avec l'épaisseur et le poids du vitrage, mais sinon, pourquoi du 58 ou du 68...? Par exemple...

Merci tout le monde!
La fenêtre moderne est beaucoup plus simple.
Bonbonveronbi pourquoi tu dis que maintenant, c'est plus simple... A cause des outils tout en un ? Car les profils sont malgré tout pas si simple...

dependancesbois je suis complètement d'accord avec lamalleencoin : tu compares du bois brut et un produit fini... Et c'est la GROSSE, je dirai même ENORME erreur que fait tout le monde en recevant un devis : "ben y en a pas pour si cher de fournitures!!"
Ce qui coute cher, c'est la main d’œuvre...
Alors je ne vais pas au secours des LM et autres GSB, c'est un produit fait en Asie par des gens sous payé et/ou des machines conduites par des gens sous payés... Mais comparons ce qui est comparable malgré tout...
Prenons l'exemple d'un escalier sans aucune quincaillerie ; tu n'as pas 1m3 de chêne dedans et même si... Prenons donc un m3 de chêne... Et l'escalier, le client va le payé bien plus que le prix du m3 de chêne acheté en scierie, sec... C'est exactement pareil... Dans la différence de prix, tu as certes le salaire des gens qui ont travaillé dessus, les célèbres charges sociales (retraites, chômage, maladie, impôts ,même si les impôts ne sont pas sur d'être considérés comme charges sociales...) les charges de la société : les timbres, le papier, les formations, le comptable, le gasoil, les assurances, les qualifications RGE, par exemple, le loyer de l'atelier, les consommables, l'affutage, l'amortissement, l'entretien des machines, les gabarits, les protos, la conception, les demandes de prix, les négociations, les achats, les relances fournisseurs/clients,... Tout ceci, c'est du temps, des charges que tout le monde a vraiment du mal à s'imaginer...
Je reviens au cas du cintre, il y a quand-même une valeur ajoutée au cèdre brut de sciage... le corroyage, détourage, perçage pour la tige, le cintrage de l'acier, et l'assemblage... Bon, je te l'accorde, en grande série, même en amortissant des machines et des salaires (enfin des bols de riz...) ça va pas jusqu'au prix indiqué, même en ajoutant les marges des intermédiaires, si elles étaient correctes...

en fait , j'ai triché et demandé à mon copain le moteur de recherche : youtube.com/wa...h?v=o557lkbANjY
Bon, faut en faire pour rentabiliser, à mon humble avis... Et avoir un peu de place!

Oak moi, j'en mets deux, des étais, comme ça, celui de droite empêche celui de gauche de glisser. Il faut bien serrer les deux avec le même effort, sinon, le moins serré valdingue au premier rond-point!
Chez mes anciens patrons, ils avaient les "Kiblocs" de chez Maacc, mais ils n'avaient mis les rails troués que en haut, car en bas, il se fourraient plein de "crottes" et ça marchait pas bien

neophyte ... Et avec un confort d'été très appréciable car inertie thermique et donc déphasage thermique sans comparaison avec les laines minérales...

Palissandre ahh, macc, beaucoup imité, jamais égalé!! ;o)
ceux qu'on voit sur les photos ont bien l'air en bois, pourtant... Macc, c'est beaucoup plus souvent métallique (acier et/ou alu et vert et jaune...?

+, beau boulot et belles idées de départ également!
Tu utilises quoi comme quincaille pour faire coulissé la partie ajourée (joli, le collage!! Tu as utilisé de la colle à prise lente pour avoir un peu de temps pour mettre les SJ ?

La réponse est là

Slick alors je rejoins DewhitYoussef avec sa question :
Au fait en position haute, comment tient le claustra?
neophyte le douglas est pas mal mieux adapté sans traitement