Dans le cadre de ma reconversion, j'ai eu à trouver un simple stage "d'observation" de 15 jours, non rémunéré et donc sans risque coté maître de stage. "Facile" m'étais-je alors dit ... et ben que dale ... pas si simple et pleins de refus. Jusqu'au moment où j'ai réussi à persuader un gars qui n'avait jamais pris de stagiaire de juste me rencontrer pour en discuter. C'est de visu qu'il a accepter de me prendre en stage, j'ai été conquis par ses compétences et son professionnalisme à un tel point qu'il est réellement à l'origine de ma reconversion (il est compagnon d’ailleurs et membre de ce site aussi) ... l'une des plus passionnante rencontre que j'ai pu faire. Nous avons garder par la suite le contact et travaillons parfois ensemble, ce qui me donne encore l'occasion d'apprendre à son contact (les 15 jours chez lui furent plus prolifiques en apprentissage que les 6 mois de formations que je fis par la suite). Donc un conseil : vas voir les ateliers, discute, montre ta motivation et tu rencontreras sans doute la perle rare. Après, beaucoup de pro, dont je suis, hésitent à prendre des stagiaires tant les normes de sécurité sont drastiques et contraignantes. Il faut donc comprendre la difficulté devant le risque que prend l'entrepreneur en faisant rentrer quelqu'un dans son atelier.
Bonjour,
Pour mes finitions, j'utilise la plupart du temps des produits hydro de chez Sayerlack en application au pistolet.
Dans la mesure du possible, j'essaye de réaliser mes finitions avant l'assemblage final dans le but de travailler le plus possible sur des surfaces simples et à plat, c'est plus facile pour moi, je ne suis pas un laqueur pro.
Sur le bois massif, le cycle de préparation est le suivant, avec une ponceuse roto-excentrique de finition (mouvement autour de 3mm je pense) : ponçage au 80 (élimination des marques d'usinage) puis 120 et 180. Mouillage léger à l'eau pour la remontée des fibres puis à nouveau ponçage au 180. si il y a lieu, je passe la teinte. Ensuite, s'il s'agit d'un meuble ne devant pas trop subir d'agression, j'applique une première couche de vernis "bi-couche" (AF56XX) que je n'égraine surtout pas puis une seconde égrainée à l'éponge abrasive 240 et enfin la troisième. Si le meuble doit être plus sollicité ou si je veux limiter l'effet pores ouverts(exemple dessus servant à poser des "trucs") je rajoute une ou 2 couches de fondur de la même marque (AU465) en début de cycle. il à quand même le défaut de jaunir d'avantage.
Pour les cycles laqués (MDF) je commence par 2 ou 3 couches de fondur (avec la finition des 2 faces, les chants se retrouvent donc avec 4 à 6 passages) puis 2 couches de laque hydro et enfin 2 couches de vernis de finition (toujours AF56XX) en adaptant ainsi le gloss à l'effet désiré.
Le choix des produits hydro en lieu et place des classiques PU est d'ordre pratique et économique. Je ne dispose en effet que d'une cabine succincte et le PU ... ça pue 
Ensuite, le nettoyage du pistolet s'en trouve hautement simplifié et enfin, il y a moins à s’embêter avec le calcul du volume à préparer et donc moins de pertes. De plus, je n'ai pas forcement constaté de grosses différences de résistance aux rayures et autres coups entre les produits. Il y a un désavantage au produits hydro, c'est leur sensibilité au taux d'hygrométrie ambiant, à la température (les PU aussi ceci dit) et la nécessité de maintenir un flux d'air pour accélérer le séchage. Sinon, il me conviennent parfaitement à ce jour.
