Fabriquer un tour à bois

C’est le début qu’il ne faut pas rater : Il s’agit de faire une boîte stable / un carter pour tenir la broche.

Coté matériel : Du contreplaqué de bois dur (j’ai du hêtre en 22mm et un truc exotique encore plus dense en 15mm) pour faire les deux côté du carter critique dans lesquels seront les logements de roulement et la fixation au banc. Le reste de la boîte est aussi en panneau stable (ici du latté peuplier/Oukoumé suffira, je collerai un champ en hêtre sur la zone de contact avec le banc.).

La broche longue était difficile à trouver car je voulais quelque chose de plus long que les broches pour mini-tour d’établi. Contrairement à la fonte le bois, moins dur, doit être soumis à moins de contraintes, donc une boîte grosse est bénéfique.

Des roulements coniques sont un choix classique pour un tour : ils ont l’avantage de prendre très bien les fortes charges axiales et latérales. Aussi l’assemblage en serrant la broche permet d’éliminer totalement les jeux.

Quelques croquis de ce que je compte faire :

Je me lance donc en créant les logements de roulement à la défonceuse avec gabarit + bague de copiage. Je prends soin de vérifier que les logements sont bien alignés en positionnant le gabarit soigneusement. Les logements sont environ centré, mais surtout rigoureusement à la même distance d'un bord de référence par retournement du gabarit.
Nota : un scotch sur la bague de copiage peut permettre de réaliser un logement un poil plus petit : il faut que les roulements soient ajustés très serré dans le logement.

Je colle l'épaisseur de contreplaqué additionnelle.
Du fond dur est appliqué avant l'insertion de la bague de roulement.

Pour isoler le roulement de la poussière, je prévois un trou de 26mm laissant passer la broche qui fait 25mm.

Avant d’assembler le carter il faut encore réaliser les poulies qui seront sur la broche, puis j’ajouterai deux tiges fileté pour la fixation au banc, et enfin on pourra assembler le carter.

Ce n’est pas les premières poulies poly-V que je fais et je trouve que le médium (600kg/m2) est un bon matériau. Le contreplaqué plus résistant fonctionne aussi mais il est plus difficile d’obtenir des gorges bien régulières. Le massif est probablement le pire choix, bien que pour un petit diamètre on s’en sort. J’ai aussi eu d’excellent résultat avec un truc plus dense que du médium et d’aspect similaire (du HDF ? du HPL ? du stratifié ? bref, je ne sais pas ce que c’était).

Ici je décide de réaliser un disque dont le rôle est double : servir de poulie provisoire pour tourner les autres poulies, et faire le maintient en rotation autour de la broche grâce à une vis pressante.

Des disques en médium sont percé à 25mm, cet alésage est enduit de fond dur et chanfreiner pour coulisser correctement sur la broche (sans jeu et sans éclater). Puis tout les disques sont collé ensemble avec la broche (parrafinée) pour aligner. Reste à usiner les poulies :

Puis à façonner les gorges adéquates à la courroie. Les étapes 3, 4, 5, 4bis et 5bis en image (cliquez sur l'image) :

Maintenant que cela est fait la boîte est collée avec des feuillures. Une fois la colle sèche j’ajouterai des chevilles coniques un peu partout pour me donner bonne conscience.

Un peu de peinture.

Il reste à protéger les roulements côté extérieur pour éviter qu’ils prennent la poussière. Réaliser une chicane permet de protéger sans avoir de chose qui frotte. Je m’essaie au repoussage pour donner la forme au flasque, c’est d’ailleurs le premier truc que je tourne sur le tour ^^. La nuance d’aluminium ne semble pas prendre le recuit, en tout cas je n’ai pas réussi à le recuire… Donc il y a de l’élasticité mais il suffira que je modifie légèrement le mandrin (en repoussage le mandrin est le nom de la forme en bois sur laquelle on repousse la tôle de métal) pour avoir mes côtes. Le peu que je sais sur le sujet du repoussage est sur la chaîne de James Thurman.

Une photo avant montage de la broche dans le carter et application de la graisse haute pression dans les roulements (jusqu'à présent je tournais avec un peu d'huile).

Nota : J'ai été gourmand sur la dimension de la plus grosse poulie, aussi je dois creuser un peu dans le carter (visible sur photo ci-dessus). Cela rend l'insertion des poulies plus délicates :

• il faut passer par la fenêtre coupée dans le flanc du carter (ça ne passe pas par en dessous)
• Le bloc de poulie cogne contre ces creux quand on insère la broche sans précaution.
  Bref, je ne conseille pas forcément.

La construction faite il faut aligner la poupée avec le banc, c’est-à-dire s’assurer que l’axe de la broche est parallèle au banc. Le banc, dans mon cas mon établi, possède un écart dans le plateau qui est susceptible de changer avec l’hygrométrie, donc tout est conçu pour prendre appui sur une face de référence, c’est par rapport à elle qu’on aligne.

Je monte un long bout de bois (80cm) sur un plateau de tournage et repère le centre (cette méthode). On ajuste les zones de contact du carter avec le banc.

Et voilà qui termine la construction de la poupée fixe !