Bonjour,
Ma scie à ruban se trouve de l'autre côté d'une porte par rapport à mon tuyau pvc ø100 (rélié à la Dégau). Quand je l'utilise, je ferme une guillotine et je branche un flexible qui passe devant la porte. C'est contraignant, je peux pas laisser en place... donc j'ai tendance à ne pas le faire pour les petites découpes et la sciure s'accumule...
Je n'ai pas beaucoup de place au mur pour faire passer un tuyau pvc. À la limite un de ø80. D'où mes questions:
- est-ce que ça pose un problème (notamment pour l'aspi) de réduire le diamètre? Si oui, ne suffit-il pas de laisser une prise d'air ailleurs (soit ne pas fermer totalement la prise de la dégau, soit créer une seconde prise sur la SAR, même si ça me parait compliqué)
- est-ce qu'il faut que je modifie la prise d'air (au niveau du volant bas, sur la face arrière) ou je peux faire Aspi ø100 - pvc 80ø - SAR ø100
Enfin, de façon générale, je ne comprends pas pourquoi on branche les SAR sur des apsi à copeaux. Intuitivement, je dirais qu'il vaut mieux un aspi chantier.
PS J'ai bien lu différents sujets sur la questions (notamment celui de Boris sur les déflecteurs dans le caisson bas et l'ajout d'une prise juste sous la table; malheureusement je n'ai pas la place de glisser quoi que ce soit sur ma machine).
2 réponses
Concernant le fait qu'on privilégie un gros aspirateur sur une SAR, tient au fait que la zone à capter est large et volumineuse.
Un aspirateur de chantier conviendrait si on venait juste capter (et s'il était possible de le faire efficacement) juste au niveau de la coupe dans le bois.
Je ne vois pas la configuration des lieux concernés, mais ne serait-il pas possible de réaliser une goulotte rectangulaire de même surface que ton diamètre 100mm ?
Pour une largeur intérieure de 50mm, par exemple, il faudrait une hauteur de 157mm. Ca peut se réaliser en contreplaqué, et s'il y aura bien une légère perte de charge du fait de la multiplication de surfaces distinctes, et des arrêtes intérieures, ça pourrait peut-être résoudre ton problème.
Mieux ! Tu prends un tube de PVC diam 125. Tu chauffes le tube, et tu viens mettre à l'intérieur une pièce de bois de 50mm d'épaisseur, puis 2 autres cales à l'extérieur pour "l'écraser" avec des serre-joints, tant qu'il est chaud, et lui donner une section oblongue.
De cette façon, et avec un tube 125, tu auras une section quasi équivalente une fois formé, comparé à ton diamètre 100, moins de pertes de charges, car plus d'angles à l'intérieur.
En plus, avec du PVC chauffé, tu peux directement créer tes raccords ronds, en extrémités.
J'ai bien pensé au passage en section rectangulaire, mais il faut gérer les branchements pour éviter des coudes à 90. Je n'avais pas pensé à déformer un pvc de diamètre supérieur, c'est une belle piste, merci!
Dans l'absolu, aucun problème. Tu vas juste créer des pertes d'aspiration, donc à tester pour voir si l'aspiration qu'il te reste est suffisante pour aspirer correctement.
Pour donner un ordre d'idée, en passant de 100 à 80, tu perds un tiers de surface sur ta section d'aspiration (d'environ 31000mm² à 20000mm²), donc c'est pas négligeable.
D'après la loi de Bernoulli, dans la section en 80mm, tu devrais augmenter la vitesse et diminuer ta pression (donc augmenter la dépression), donc je vois peu de risques d'accumulation de poussière dans la section diminuée..
Merci MNLX ! en plus je vois que la prise a une sorte de grille: il y a déjà une réduction, que je pourrai enlever si nécessaire.
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