Effectivement mes propos portaient surtout sur les profilés accessibles (prix et distribution) au grand public et sur l'intérêt au final parce que financièrement on arrive vite à des budgets qui n'ont plus de sens.
Là le besoin en rigidité et précision implique une fabrication de qualité professionnelle avec les compétences qui vont bien.
BoodWood attention les utilisations ne sont pas les mêmes. le chariot proposé par Timothy Wilmots est plus une servante / table de montage. Là l'objet est de fabriquer un combiné scie / toupie pliant (en un peu plus light) les besoin de précision et de rigidité ne sont pas les mêmes.
Non le problème c'est qu'il aimerai remonter la partie de la table située droite de la photo or à priori la charnière de possède pas de reglage
Vu que tu as la doc de la machine est-ce que tu pourrais nous mettre l'éclaté on verrai peut-être un endroit où le réglage serait possible
Je le connais ! Mes beaux parents habitent pas loin. Quand on passe devant sa maison et qu'il est dehors il prend toujours du temps pour discuter ! Un vrai plaisir d'échanger avec lui !
La marque Incra en fait un (d'ailleurs il me semble reconnaître la forme) bon y'en a pour 500 à 600€ suivant les options mais à priori ça marche
Tellement joli ! Ça donne l'impression d'être parti dans un autre monde !
Je partirai aussi sur cette solution. Même sans équation un dessin sur Sketchup où il n'y a pas de limite de taille avec le panneau également représente il suffit ensuite de créer un cadrillage à reporter sur le panneau réel.
DamNic mon grand père (ébéniste) disait souvent "il faut pas être plus religieux que Dieu" ta réponse ailleurs dans le fil dit que ces pour un mur courbe. Dans le bâtiment la tolérance est plus de l'ordre du cm (et encore c'est quand ils bossent correctement) ta tolérance doit être comparable si le collègue à côté arrive 10mm plus loin que prévu ta belle courbe précise au mm ne sera pas adaptée.
Il y a "l'équivalent" chez Stanley sweatheart qui n'est certes ni un Lie Nielsen ni un Veritas mais qui reste un excellent rabot à la finition irréprochable je l'ai depuis quelques années et ça reste un de mes rabots préféré.
Il n'ont pas leur rabots en ce moment seulement les fers
effectivement les côtés on encore plus besoin de contreventement
Pareil il faut équerrer les marches
et le babuche j'y crois pas non plus c'est pas super résistant. Un lamellé collé plutôt.
Surtout sur une pièce en fonte qui peut ne pas apprécier les coups!
Comme toujours du joli boulot. Très inspirant pour le travail à la main !
Après ça tu as bien mérité ta bière !
Attention quand même à prendre en compte la densité du plateau dans ta conception. Si tu fais en CP 50mm en 2m x 1m tu vas te retrouver avec un plateau qui sera autour de 70kg ça veut dire que tu déplaces ni le plateau ni l'ouvrage à la main quand il sera en place
Je rejoint Kentaro et AdrienC ça ressemble à un table de montage plus qu'a un établi mais si c'est l'objectif c'est bon.
Un peu de contreventement serait le bienvenu.
L'idée de faire affleurer les pieds est très bonne, pouvoir travailler le chant d'une pièce est important et si tu ne peux pas la fixer ça va vite te limiter.
Autre suggestion : créer un porte à faux d'un coté en décalant les pieds (30 ou 40cm suffisent). ça pourrait te permettre d'avoir un endroit où tu peux travailler assis. Certain travaux minutieux ou des moment où tu as besoin de réfléchir sont plus agréables assis.
Dernier point je ne vois pas de presse sur ta modélisation. Il est important de la placer tôt parce que si la conception la fait tomber sur un pied ou sur une traverse ça va pas être top. Tu vas te retrouver soit à modifier ta structure après coup (galère) soit a la positionner à un endroit par défaut et non par choix (galère aussi).
Non à force les vis vont prendre du jeu. Au pire si tu te sens pas de te lancer dans des assemblages tradi tu peux faire des mi-bois collés vissés. Ou alors des assemblages boulonnés que tu peux resserrer de temps en temps ça fonctionne aussi.
Une photo pourrait aider à identifier la cause et éventuellement aider à trouver une solution.
Lucioleee Vraiment désolé mais aucune idée de la cause et visiblement il n'y a pas que moi!
peut-être qu'il faudrait demander conseil à Antony RubioMonocoat
Pour Wolfcraft on est d'accord mais justement ce qui fait que ces établis ne sont pas super précis c'est en partie le manque de rigidité. Or il y a très très peu de chances pour que tu puisses atteindre une précision suffisante avec ta conception. Même certaines combinées de bonne qualité nécessitent une reprise des réglages en cas de déplacement et là on parle de machines beaucoup plus rigides que ce que tu es en train de concevoir. Un truc con par exemple est-ce que le sol de ton garage est parfaitement plan? Genre en dessous du mm d'écart? Parce que l'endroit où tu placera ton établi va définir l'appui au sol et donc si on remonte jusqu'au plateau la planéité de la surface...
Le guide Incra c'est super mais si la base sur laquelle il est monté n'est pas parfaitement d'équerre il ne servira pas a grand chose.
Je ne veux pas être défaitiste mais au boulot on conçoit des prototypes de robots avec ce genre de profilés et c'est un enfer pour arriver en dessous du mm de répétabilité.
Il y a quelques années j'ai mis une défonceuse sous table et après qu'elle soit morte étouffée par la poussière j'ai eu la chance d'acheter ça sur leboncoin et j'ai bien du reconnaitre que c'était énormément plus précis que ce que j'avais avant.
Bon maintenant que j'ai les mêmes contraintes de place que toi je suis passé au travail à la main et parfois je sors les tréteaux quand j'ai besoin de plus grand.
Bref tout ça pour dire que Festool, Triton et autres ont réfléchi a la question et ont une certaine expérience si j'étais dans ton cas je chercherai plus dans cette direction plutôt que de prendre le risque de faire moins bien en essayant de réinventer le concept.
PS en tout cas jolie modélisation c'est du beau travail!