Désolé pas de vidéo, je suis retraité et sans accès à un parc machine (pour l'instant!)
C'est une technique qu'on utilisait beaucoup dans la construction de décors, généralement en cp, c'est grosso modo la même technique qu'à la toupie, après tout la dégau n'est jamais qu'une toupie à axe horizontale! On ébauchait à la ruban à quelques milimètres et ensuite on descend la table d'entrée pour une grosse coupe, on prend un cp support qu'on passe sur chant, une passe arrêtée pour avoir l'empreinte de la table de sortie, on met une vis au rayon choisi par rapport à la table de sortie. On a plus qu'a monter l'ébauche sur le cp et approcher le montage de l'arbre en étant en appui sur le guide, quand on arrive sur la table de sortie, le diamètre est calibré. On peut même faire des cônes en inclinant le guide parallèle, le seul problème est d'arriver à tenir l'appui contre le guide de la dégau avec les grandes pièces! Voilà, j'espère m'être fait comprendre. J'avoue que dans toutes mes années d'atelier je n'ai jamais vu le montage à la scie mais toujours les montages à la toupie ou à la dégau, à la toupie pour les grandes séries avec ou sans entraineur sur une roue et dégau pour quelques pièces. Dans les décors on utilise beaucoup d'éléments circulaires ou coniques qui demandent à souvent usiner rapidement des cerces et autres support circulaires, les formes sont généralement en cp15 plus tasseaux entaillés et placage Souplex.
J'ai souvent discuté avec mon marchand de machines local de l'usine Festool où il va régulièrement pour les présentations de nouveautés et autres et il me dit toujours la même chose, ce qu'on paie chez Festool c'est les bons salaires et la protection sociales des travailleurs allemands. Il parait d'ailleurs qu'ils ont beaucoup de mal à recruter des gens qui veulent bien s'exiler dans la morne campagne allemande malgré les très bonnes conditions!
Beau travail! Il y avait autrefois à Paris dans le quartier du Marais la maison Gelfi et Birolleau qui vendait uniquement des pierres à affûter/affiler pour tous les métiers, elle a malheureusement fermé dans les années 80. A voir si je ne retrouve pas un catalogue.
Après recherche j'ai trouvé ça qui a l'air d'être une mine sur les pierres à affiler mais plutôt orienté rasoir: razorlovestone...rolleau-family/, et c'était Ghelfi et pas Gelfi.
Papier à en tête
Pour l'affutage il recommande un mélange eau/glycérine sur les pierres La Lune, ça met tout le monde d'accord sur la préférence eau ou huile!
1STONE Ce changement de grain, c'est exactement ce que fait Tormek avec leur pierre double face de rectification, donc effectivement on peut changer provisoirement le grain d'une pierre, de même qu'en jouant sur la quantité d'eau en surface on peut passer à une phase polissage en laissant la pierre s’assécher.
Non rien de mystérieux, comme le dit Benjams au dessus: Poncer une pierre de grain 1000 au grain 150 ne la transforme pas en grain 150, ça la transforme en un truc qui a le pouvoir abrasif de la pierre d'origine et une rugosité de surface d'un grain 150 (certes ça aide car les copeaux s’évacuent mieux et les grains abrasifs se détachent plus facilement).
A racheter au prix de la ferraille, le vendeur est un arnaqueur!
D'accord avec le diagnostic, étayer et tout refaire.
Elles le sont, j'ai le module pour la petite OF 1000 et j'ai poussé des kilomètres de moulures avec celle là sans problème sur de la fabrication de décors, même chose avec la 1400. J'ai été voir sur le site de Festool et ils ont supprimé les tables de défonçage de leur catalogue, mais les pièces détachées sont toujours dispo.
gommes abrasives!
Les deux que j'ai ont été acheté d'occase, la première au puces dans un surplus il y a plus de 30 ans est de qualité méca et est marquée "armée française" au dos du réglet, elle est solide comme un char, la deuxième est complète avec tous ses accessoires est vient d'une caisse à outils de modeleur, elle ne quitte pas l'atelier. J'ai dû payé 10€ chaque!
Si tu veux en avoir une dans ta caisse de chantier, prend un modèle pas cher type Bahco et garde la bonne à l'atelier. Les modèles pas cher ont tous le même défaut, elles lâchent au niveau de la petite pièce de serrage en laiton qui coulisse dans la rainure de la règle. Et pour l'entretien, du suif sur les parties coulissantes et un peu de WD40 sur la vis de serrage.
Si tu connais un charpentier qui a les classeurs et CD de la formation MBOC, c'est encore mieux, tu as tous les tableurs pour faire la gestion chantier. Dans quelle région es-tu?
La dureté n'a rien à voir, certaines pierres à huile et à eau sont extrêmement dures, Arkansas coticules, pierres japonaises et certaines peuvent s'utiliser soit à l'eau soit à l'huile. Par contre, quand on a commencé à utiliser une pierre avec de l'huile on ne peut plus passer à l'eau!A moins de la faire bouillir avec des détergents jusqu'à ce qu'elle ai rendu toute son huile. Donc eau ou huile tiennent plus à des habitudes locales, l'huile étant rarement utilisée seule mais souvent mélangée à un diluant, gazoil, white ou autre et souvent le premier geste pour un affutage rapide est la salive! Donc pas de généralité.
Si beaucoup de déformation et pas de rabot électrique, riflard avant la varlope et surtout deux règles de dégauchissement.
Oui il n'y a pas de limites aux montages qu'on peut faire à la toupie. Le prix de vente des meubles en massif d’occasion m'étonne toujours!!!
Oui beaucoup pratiqué pour des séries de petites pièces en charpente genre liens ou contrefiches, c'était le stade au dessus de la ruban et avant la tenonneuse! Ne pas oublier la continuité des guides!
Je crois que la maison Bezombes vend un mandrin pour tournage elliptique , peut être une vidéo de leur produit?
Les normes ont évolué avec l'arrivée des centres d'usinages et de la commande numérique qui demande de pouvoir faire facilement un point de référence hauteur et profondeur. Seuls les outils à plaquettes amovibles et profil constant répondent à cette demande. L'adjonction de limiteurs de passe permet l'usinage manuel et de plus les normes sont définis au niveau européen grandement par les fabricants qui sont majoritairement allemands, c'est pour ça aussi que le travail au fer a été interdit pour les salariés et que les toupies neuves sont vendues sans arbre fendu.
Première photo à gauche un bouvetage languette pour panneau ou parquet, à droite un jeu de molettes à entailler, peut être des ferrures de fenêtre, deuxième photo, difficile de voir les profils, troisième, plate bande travail par au dessus, quatrième un chanfrein, voir la pente mais sans doute sortie d'un jeu de fenêtre. C'est le genre de molette qu'on trouve dans tous les vieux ateliers de menuiserie et qui se vendent pour 5 ou 10€ pièce sur les sites de petites annonces. Il faut savoir qu'un amateur ou un artisan peut les utiliser mais pas un salarié, ils ne sont pas au normes actuelles, forme non anti recul, pas de limiteur de passe.
Merci pour ce pas à pas bien pédagogique. Le calibrage de disque se fait bien aussi à la dégau et peut être encore plus rapidement mais sans doute plus difficile de tenir le panneau à la verticale contre le guide sur les grands diamètres.