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Philip Wittamore

Scie à ruban fait maison


Cette scie à ruban de 40 cm (16”) m’a coûté moins de 400€ à fabriquer, contre au moins 1 800€ si je devais en acheter une neuve. Bien sûr, cela dépend de ce que vous avez sous la main ou pouvez dénicher, et du temps dont vous disposez.

Je n’ai pas voulu faire une ouvre d’art, mais un outil fonctionnel pour débiter des ébauches de bols pour tournage, et d'autres travaux courants.

Moteur: 2CV 220v 1400 tr/m
Hauteur de coupe: 27cm
Longueur des lames: 2690mm
Largeur des lames: 6 – 18mm

Matthias Wandel a également des plans pour des scies à ruban de 50 et 66 cm.
woodgears.ca/b...w/homemade.html

Le cadre est fait avec 10 planches de sapin du nord, 2000x120x18mm

Les roues sont en MDF, avec roulements et arbre de 25mm

Les guides et autres pièces sont faits avec des chutes

Mise à jour

J'ai fabriqué un autre guide lame inférieur qui fonctionne mieux. Celui d'origine présentait la tranche du roulement vers la lame ce qui nécessite un support plus compliqué et moins solide. L'autre avantage d'appuyer la lame sur le côté du roulement est que c'est plus silencieux. Les blocs des guides latéraux vient d'un morceaux d'ébène de Gabon qu'on m'avait donné.

Mis à jour

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Discussions

Philip Wittamore  a publié la création "Scie à ruban fait maison".
il y a 11 mois
Kentaro
( Modifié )

Excellent! Bravo!

Philip Wittamore

Merci!

Vic66
( Modifié )

Impressionnant, bravo! Très belle réalisation!

Philip Wittamore

Merci!

CyrilD
( Modifié )

Super impressionnant, mes félicitations !
Combien de temps pour la conception, la recherche des pièces et la fabrication ?
Es-tu parti de plans (tu parles de Mathias Wandel) ?
Merci d'avance !
Cyril

Philip Wittamore
( Modifié )

Merci! J'ai commencé par faire les guides de lame en décembre, mais j'ai été distrait par la fabrication de maisons de poupées pour Noël, et je m'y suis remis à la mi-janvier. Je suis à la retraite, donc je n'ai pas vraiment compté les heures.

Oui, j'ai utilisé les plans de Mattias Wandel:
woodgears.ca/b...lans/index.html

Filou57
( Modifié )

Super ! bravo.

J’observe que sur le guide de lame supérieur (en bois) tu as ajouté sur le côté un roulement genre SKF, et tu n’as rien mis sur le guide inférieur. Peux-tu motiver ce choix ?

Cordialement, Filou

Kentaro

Filou57 A mon sens, le roulement en haut est là pour empêcher la lame de s'enfoncer. Un seul suffit en haut. Les guides bois en haut et en bas sont là pour guider la lame latéralement.

J'ai le même système sur mes vieilles scies à ruban.

Filou57

aha, lecteur attentif aux aguets ! merci.

“un seul suffit en haut”.

mais qu’est-ce qui pousse les fabricants à mettre, souvent, des roulements anti-profondeur en haut ET en bas ?

Kentaro
( Modifié )

Filou57 Comme la lame est tendue et est rigide dans son plan, un seul roulement en haut suffit.

En fait c'est un système très peu mécanique... le chant de la lame frotte contre la face du roulement... Cela abîme la lame, génère des vibrations, etc...

Il vaut mieux faire en sorte, quand on scie, de ne pas faire toucher la lame et le roulement. Donc, ne pas pousser comme un malade, laisser la lame avaler le bois, et prendre son temps.

Ceci dit, sur ma scie à ruban, cela fait plus de 70 ans que c'est comme ça...

Filou57

parfois cela détruit même les roulements …

nous sommes d’accord ce n’est pas intuitif comme “design” mais cela ne nous donne pas encore d’indication sur les motivations des constructeurs de ces machines.

bonne soirée

Philip Wittamore
( Modifié )

Merci ! Les guides supérieur et inférieur ont chacun un roulement derrière la lame, et des blocs de bois dur pour les guides latéraux. Pour plus d'infos sur la conception des guides, voir:

youtu.be/wyXR_0JTtBk

youtu.be/V_bUCTCNUmo

youtu.be/DQZY0bFDiw8

Fabien R

Filou57 Ma compréhension: avec un roulement le point de contact bouge et peut donc refroidir, ce qui ne serait pas le cas s'il y avait un bloc statique. De plus ce bloc serait rapidement usé et ne jouerait plus son rôle d'arrêt de lame, avec le risque de déjanter au final.
Le roulement n'est pas orienté de façon optimale (contact sur la portée de la bague plutôt que sur le flanc): percer les axes des 3 roulements (ou blocs bois+ roulement), se fait sans changer l'orientation de la pièce. de plus installer un roulement qui roulerait au dos de la lame rendrait plus complexe la forme du guide pour au final, comme dit Kentaro, quelque chose où il devrait pas y avoir de contact.
En tous cas, je m'explique ces choix ainsi.

Filou57

DewhitYoussef merci pour tes réflexions. Semble cohérent. Laissons cogiter. Bonne soirée.

Filou57

Le Collègue Klaus Loose ci-dessous illustre bien ton propos. Ses images montrent une solution avec un roulement “de profondeur” orienté de manière à présenter le flanc et pas la portée à la lame. Tu as raison, il faut une opération de plus à l’usinage de ce support pour re-orienter la pièce avant de percer pour le 3er trou. Donc la motivation serait de nature “économique”, c’est l’utilisateur qui assume les frais de roulements (à changer …) et le fabricant qui économise 2 sous.

Klaus Loose
( Modifié )

Pas du tout. J'ai trop bricolé et je suis toujours énervé parce que le groupe n'a jamais été bien dirigé. J'utilise des bandes de 6mm à 25mm. 😉

Fabien R
( Modifié )

Belle réalisation!

Philip Wittamore

Merci!

Klaus Loose
( Modifié )

Bravo ! 👍
J'ai d'abord construit des guides en bois, comme toi. Puis essayé les guides en métal. Ils étaient trop étroits.
Après 2 ans, le guide de bande est remplacé par des rouleaux. Fonctionne plus correctement. Maintenant réglable pour des tailles de bande de 25mm à 6mm !

Philip Wittamore
( Modifié )

intéressante! merci! personnellement j'aime les guides en bois, que j'avais déjà expérimenté sur une scie plus petite, car ils ne mangent pas la lame en case de mauvais réglage.

Ceci dit, je pense modifier le guide inférieur pour que le roulement se présente comme celui de haut

FMJ
( Modifié )

Bravo pour cette SAR fait maison !
Par contre en terme de temps de réalisation / coût / efficacité de la machine, je ne suis pas sûr que ça soit si pertinent que ça lorsque l'on trouve fréquemment la Makita LB1200F à 480€ !.....

Philip Wittamore
( Modifié )

Merci! Le Makita LB1200F n'a que 165mm d'hauteur de coupe contre 270mm, et des roues de 305mm contre 400mm. Je suis à la retraite donc il est vrai que j'ai du temps à revendre. Coté efficacité je pense qu'il n'a pas a rougir des offres commerciaux, en tout cas je suis très content.

Klaus Loose

C`est ca ! 👍

Olivier Vosges
( Modifié )

Superbe réalisation !

Philip Wittamore

Merci!

boumboauto
( Modifié )

J'ai consruit la version 13" cet hiver et j'en suis très content. Quand on pousse l'homme et la machine dans leur limites, elle permet de faire des planches à partir de gros rondins.

Philip Wittamore

Waouh !

Artanux
( Modifié )

Très belle réalisation, ça donne envie !

Philip Wittamore

Merci!

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