Démonter une défonceuse POF 1400 ACE / POF 1200 AE

Je commence par la fin, pour éviter à ceux qui ont besoin de démonter leur machine de tout avoir à lire. Les chapitres suivants s'adressent uniquement à ceux qui veulent rire à mes dépens (et ceux qui veulent des détails croustillants sur la machine).

Pour changer les charbons

Il "suffit" d'ouvrir le capot du haut, et ceux qui ont une POF 1200 AE seront avantagés car ils n'ont pas besoin de gérer la molette de réglage micrométrique. Pour ceux qui ont la 1400 ACE, vous allez regretter de ne pas avoir choisi l'autre modèle !

Pour accéder au bouton de blocage de la broche ou aux LED

Le petit capot cylindrique tient par 4 vis qu'on peut atteindre à travers le trou de la semelle avec un grand tournevis cruciforme. Attention toutefois : le tournevis est forcément de travers, et les vis sont freinées par du frein-filet, elles sont très difficiles à enlever (cf. mes déboires plus loin). Donc mieux vaut déposer préalablement la semelle et les coulisses.

Pour accéder au rotor

Je ne crois pas que cela soit utile d'y accéder, sauf peut-être pour ceux qui voudraient accéder à l'alésage du coulisseau en vue d'un nettoyage (mais on peut le nettoyer sur place). Le cas échéant, il faut déposer la semelle et les coulisses, puis enlever les 4 vis qui tiennent la partie métallique du boîtier. Et avant de tirer le rotor, déposer les charbons pour éviter de les casser (voir détails plus bas).

Pour déposer les coulisses ou accéder à l'interrupteur

Là, il faut ouvrir la poignée de droite.

Pour s'emmerder la vie inutilement

Très simple : ouvrir la poignée de gauche ! On peut aussi démonter la manipulette de blocage de la hauteur, histoire de passer une demi-heure à la remettre en place.

Tout d'abord, dévisser la molette de réglage micrométrique et l'enlever. On remarque qu'il y a dessous un sandwich de rondelles maintenues par un minuscule circlips.

Sans pince à circlips suffisamment petite, le moyen le plus simple pour l'enlever sans l'abimer est de faire levier avec un petit tournevis, du côté opposé à son ouverture. Attention il risque de s'éjecter à grande vitesse et de finir par terre 1,50m plus loin... déboire à anticiper !

Noter l'ordre des rondelles dans le sandwich : la rondelle ressort est au milieu des deux autres.

Ensuite on peut enlever les 4 vis et déposer le capot.

Sur la photo ci-dessus, on voit que j'ai enlevé les charbons. Leur support laiton est maintenu par deux petites vis faciles à enlever, puis on peut extraire les supports en les tirant vers le haut avec une pince. C'est un ajustement serré, il faut tirer assez fort.

À remarquer que mes charbons sont à moitié cassés, je m'en suis rendu compte quand j'ai enlevé le rotor (avant d'ouvrir le haut). Mauvaise qualité ? Pas sûr... c'est peut-être moi qui ai bouletté (on y reviendra).

Pour le remontage on part de là...

...avec ceci sur la table :

Mais bien sûr, quand on a remis les 3 rondelles, la rainure du circlips n'est plus accessible... Or dans l'idéal il faudrait appuyer sur les rondelles avec ses gros doigts pour dégager la lumière et insérer le circlips de l'autre main, ce qui parait à peu près impossible.

Heureusement votre serviteur, qui n'est pas que clown non plus, a fait le travail pour vous (d'aller chercher la solution sur YT, dans une vidéo fort contestable, certes, mais que je me garderai bien de commenter pour ne pas faire de polémique stérile au sujet de son auteur, certes un peu nullos, je dis ça pis je dis rien, mais je ne veux pas le critiquer, mais quand même). Enfin j'étais bien content de lui piquer sa solution pour le circlips : on le met en haut de la tige, puis on le descend avec une pince universelle et en appuyant bien fort vers le bas, il rentre dans son logement.

La mauvaise idée, c'est de démonter le sabot. Celui-ci est fixé aux coulisses et on peut enlever très facilement le plastique noir du dessous qui ne tient que par 3 vis. Le problémo, c'est que cela ne permet pas d'aller plus loin. Fausse piste, vous pouvez le remonter !

Pour enlever le bas, il faut commencer par la poignée de droite, qui est maintenue par 4 vis : 3 vis parker et une vis métal. Jusque-là il n'y a pas de piège, et il n'y en aura pas pour le remontage à ce niveau (il faudrait vraiment être bourrin pour se tromper de vis !).

Sur la photo ci-dessous, je n'avais pas encore remonté le capot supérieur, mais c'est complètement indépendant, il n'est pas nécessaire d'enlever le haut pour enlever le bas.

Par contre pour déboîter la demi-coque de la poignée, ça se complique un peu (ça tient bien !). Pour l'écarter de l'autre demi-coque, j'utilise une spatule plutôt qu'un tournevis pour faire levier. Cela évite de marquer le plastique, mais ce n'est pas suffisant. Le problème dans ce genre de cas, c'est qu'on se demande toujours s'il faut forcer ou pas, au risque de casser un truc si on a mal compris comment ça tenait.

Là, oui, côté intérieur on peut forcer pour déboîter les crochets en "L". Au besoin, passer un tournevis fin dans le triangle pour faire levier.

On comprend alors pourquoi il y avait une vis métal :

Elle permet de fixer la poignée à la platine métallique.

Le retrait de la demi-coque de la poignée permet d'accéder à ceci :

Et là encore on utilise un tournevis pour faire levier et retirer le circlips. Attention, on voit au-dessous du circlips, une rondelle. Elle va se balader dans le logement, il faut l'enlever (et ne pas oublier de la remettre au remontage). Pour le remontage du circlips, on l'approche en le tenant avec une pince et on pousse, ça marche bien.

Une fois le circlips retiré, il suffit d'abaisser la manette de verrouillage de profondeur et de soulever la machine et les coulisses sortent.

On constate au passage qu'il n'y a pas "des coulisses" mais une coulisse ! La tige de droite ne sert que de butée, et c'est la coulisse à gauche qui fait tout le boulot (cinématique de la machine + maintien en position).

Encore une fois ce démontage n'a, à mon avis, aucun intérêt. Mais si besoin voilà la marche à suivre.

Après avoir déposé les coulisses, on peut accéder à la platine inférieure, qui est fixée au corps de la machine par quatre vis + les deux vis métal qui la relie aux poignées. On a déjà enlevé la vis de la poignée droite, l'autre est cachée sous le sticker de la poignée gauche. Utiliser une lame de cutter pour le décoller proprement.

Ensuite il y a les 4 vis du bas à enlever (pas de piège) et la platine se tire vers le bas.

Attention, le rotor part avec, y compris le roulement supérieur.

Par conséquent, les charbons pendouillent à l'intérieur de la machine. C'est d'ailleurs peut-être à cause de l'interstice entre le collecteur et le roulement que les charbons se coincent et cassent.

Donc dans le doute, on va dire :

WARNING ! BEWARE ! ACHTUNG !

Retirer les charbons par le haut AVANT de procéder à la dépose du rotor ! De toute façon pour le remontage, il ne sera pas possible d'insérer le rotor avant d'avoir retiré les charbons, donc autant le faire tout de suite.

La dépose du sabot est une bonne occasion de faire un brin d'entretien. Je ne sais pas si c'est vrai mais on m'a toujours dit que sur ce genre de coulisses, il ne faut pas mettre de graisse, juste nettoyer. Un coup de chiffon autour de l'arbre et dans l'alésage, et c'est tout.

A noter que ce nettoyage peut être effectué avec la platine sur place, en insérant le chiffon avec un tournevis et en le retirant.

Pour le remontage il y a un petit piège : la lamelle métallique !

Je ne sais pas à quoi elle sert (elle n'a pas l'air reliée à un fil électrique, mais j'ai déjà vu cela sur d'autres moteur... peut-être que Lutralutra pourrait nous éclairer ? ).

Donc cette lamelle peut s'être décalée en angle et taper contre le stator au remontage. Il faut alors la pousser légèrement avec un tournevis pour qu'elle rentre dans le puits. Si l'on force, on la plie et on casse tout !

Allez c'est tout pour aujourd'hui, demain je raconterai ma vie, mon œuvre, mes déboires, ma psychanalyse, comment j'ai replongé dans l'alcool, ma gasteropodophilie, tout !

Et en attendant, essayez de trouver pourquoi tant de haine envers une lame de scie à métaux (indice : les gens normaux ne font pas cela !).

Faites vos jeux, et celui ou celle qui trouve, je lui offre, heu... (méfiance, s'il y a un psychopathe encore plus taré que moi sur L'Air du Bois, il pourrait bien trouver...)

(à suivre)

Avant d'aller plus loin il est bon de comprendre comment fonctionne la chaîne cinématique de réglage de la hauteur. Comme je n'ai pas pris de photo de la chose démontée, en voilà un schéma de principe.

Le rectangle noir, c'est le corps de la machine (bah oui, je suis nul en dessin, j'assume !).

En rouge, la tige qu'on peut tourner pour le réglage micrométrique. A noter l'utilité de la rondelle ressort, qui vient plaquer cette tige vers le haut. Sans cela, il y aurait du jeu.

La tige rouge est filetée, et vient dans ce que j'appelle une "cage" (filetée à l'intérieur), de couleur vert sur le schéma.

La vis jaune a deux rôles à jouer :

• Empêcher la cage de tourner sur elle-même, ce qui l'oblige à monter ou descendre quand on tourne la tige rouge,
• Appuyer sur la coulisse (bleue) pour bloquer la hauteur.

Donc mode de réglage rapide : on débloque la vis jaune avec sa petite poignée (1/4 de tour suffit), la coulisse coulisse librement dans la cage, on relâche la poignée, ce qui rebloque la vis contre la coulisse (la force du ressort suffit) et elle ne bouge plus.

Mode de réglage micrométrique : on tourne la tige rouge, ce qui fait monter ou descendre la cage. On remarque que cela ne fait monter ou descendre la machine que si la vis jaune bloque la coulisse dans la cage. Faites un essai chez vous : débloquez la manette et tournez la molette (et la bobinette et la chevillette !) : il ne se passe rien.

Ici, une vue de la vis jaune sans la petite manipulette. Pas de souci pour l'enlever (il n'y a qu'une vis à enlever, puis tirer). Attention c'est une vis avec pas inversé, il faut donc la tourner à l'envers pour l'extraire.

NB : cette vis doit se visser quand la manipulette remonte, donc il est logique qu'elle soit inversée.

Pour le remontage, c'est assez merdique puisqu'il faut trouver le bon calage de la vis, parvenir à faire entrer le ressort dans la manipulette et emboîter celle-ci sur les 6 pans de la vis, au bon angle, alors que le ressort nous la pousse de traviole.

On part de là (position attendue du ressort) avec la vis serrée à la main sans forcer. A noter l'index de position et les flèches "+" et "-" inscrites sur la machine (cela fait deux ans que je l'ai et je n'avais jamais remarqué !).

Ensuite il faut présenter la manipulette en y faisant entrer l'excroissance du ressort (dans sa partie effilée) et approcher son orifice de la vis. Ne pas mettre la petite vis de maintien pour l'instant, elle ne sera remise que tout à la fin.

Arrive LE geste compliqué dans cette affaire, qui consiste à tourner la manette comme si l'on voulait débloquer la machine (vu comme sur la photo, on la tourne d'un bon quart de tour vers le bas), et on l'enfonce sur la vis jaune en cherchant le bon angle.

La difficulté, c'est que le ressort a tendance à décentrer la manette, donc je l'ai fait avec deux mains :

• l'une pour tenir la partie effilée de la manette. Admettons que ce soit la main droite, c'est elle qui maintient la manette tournée d'un quart de tour,
• l'autre (disons, la gauche) pour tenir le bas de la manette, et qui va faire le centrage.

Il faut mettre son œil en face du trou pour repérer la vis jaune, la main gauche va décaler la manette jusqu'à trouver le centre. Là, on cherche à l'enfoncer sans forcer, tout en modifiant l'angle avec la main droite jusqu'à ce que ça rentre.

Une fois qu'on en est là on est content, mais avant de remettre la vis de fixation, on vérifie que la manette est au bon angle quand elle est relâchée (sinon ça ne va pas être pratique à l'usinage).

Pour ceux qui n'auraient pas pris de photo avant le démontage, voici le bon angle :

Si ce n'est pas correct, on déboîte et on recommence, soit en tournant davantage de la main droite pour avoir 1/6ème de tour supplémentaire, soit on serre davantage (ou moins) la vis jaune au départ...

Et maintenant le clou du spectacle mesdames zé messieurs, le moment que vous attendez tous (bande de pervers !), le démontage qui m'a donné du fil à retordre, qui m'a arraché les derniers cheveux, qui m'a fait jurer de ne plus jamais me remettre dans une galère pareille, qui m'a poussé à me convertir à une religion monothéiste juste pour avoir ensuite la possibilité de vendre mon âme au Diable et m'en sortir de cette manière peu scrupuleuse, certes, mais quand on est au fond du trou, croyez-moi, on est prêt à tout !

Le machin dont il est question, c'est ça :

Le bouton de blocage était bloqué (oui, malgré l'ironie de la chose, ce n'est pas drôle !) et il fallait donc accéder à l'intérieur de ce boîtier, fermé par 4 simples vis. Quatre putain de vis plutôt ! La langue française est riche, je vais essayer de trouver des synonymes plus grossiers encore.

Le problémo, c'est que si l'on accède à ces vis via le trou de la semelle avec un grand tournevis, celui-ci est un peu de travers, ce qui ne va pas aider. Et le vrai problème, c'est qu'ils ont mis un frein filet assez puissant, si bien que les vis sont très difficiles à enlever.

Alors "très difficile à enlever" + "tournevis de travers" = vous me voyez venir ?

Ça fait ZIM - oups ! - bigre..., et là, la vis n'a pas tourné d'un quart de poil, par contre le tournevis, lui, a bien tourné, donc il a abimé l'empreinte de la vis (un peu). Donc là on se dit "heu, je réessaye en appuyant plus fort ou je laisse tomber ?" sachant que si ça merde une seconde fois ce sera pire (puisqu'on appuie davantage), et que c'est plus probable (puisque la vis est déjà abimée), et qu'on se doute qu'il n'y aura pas de 3ème fois salvatrice.

L'autre option c'est quoi ? Jeter la machine ? Donc on y va. Et là ça fait ZIM - oups ! - MEEEEERDE ! (devinez si ça a marché ?).

Donc là on démonte les coulisses et tout ça, pour pouvoir mettre le tournevis bien en face (mais vu comme la vis est déjà abimée, on ne se fait pas trop d'illusion quand même), on en profite pour démonter la poignée gauche pour rien, tiens, petit aparté.

Après avoir enlevé les 4 vis, tiré en forçant un peu sur les crochets et "travaillé" la demi-coque pour la libérer, bizarrement elle tient encore, par la pointe du triangle (qui n'a pourtant pas de fixation...). Un plastique qui tient par une pointe, ce n'est pas banal... et pourtant même en tirant plus fort ça tient toujours.

Puis ça a fini par partir. C'est en le remontant (et en n'y arrivant pas) que j'ai compris pourquoi : il y a un tout petit épaulement qui vient dans la platine métallique (et qui n'existe pas sur la poignée de droite).

Donc pour le remonter (et même remarque si l'on veut faire le démontage proprement), il faut préalablement déboîter la platine de 2 mm vers le bas, pour libérer l'épaulement.

Mais comme indiqué plus haut, la dépose de la poignée n'a aucun intérêt donc les enfants, ne faites pas cela chez vous !

Revenons-en à notre affaire, il s'agit donc de dévisser 4 vis. Deux d'entre elles sont parties mais il en reste deux, qui ont été déjà salement amochées.

(oui, je sais, la photo de la vis n'est pas très nette avec les reflets et tout, mais vous remarquerez que le reste de la photo autour de la vis est très net, preuve que ce n'est pas la photo mais la vis qui n'est pas très nette !)

Tout cela parce que le tournevis ripe, bordel de merde (*).

(*) Expression tout à fait adaptée à la situation en France, merci à nos amis des autres pays francophones de mettre leur traduction dans les commentaires, afin de faire profiter tout le monde de leurs expressions savoureuses !

Alors pour éviter qu'il ne ripe, il faut le maintenir avec un bricolage digne de nos meilleurs grands-pères : scotch, bout de ficelle, bouchon de liège et fil de canne à pêche, etc. J'ai choisi le serre-joint.

(et comme si ce n'était pas assez compliqué, il a fallu que je fasse tenir tout ce merdier d'une main pour prendre la photo de l'autre...)

Ceci fait avec beaucoup d'apartés, de digressions, de parenthèses, de parenthèses dans la parenthèse, etc. En effet :

• Pour que le serre-joint tienne le tournevis sans se barrer, il faut une cale (facile !),
• Si la cale est plate, elle va se barrer quand même, donc il faut lui usiner un creux,
• Pour usiner un creux, quoi de mieux qu'un forêt géant ? Ha ha, J'AI !

Sauf que le forêt géant, il ne coupe rien du tout : il chauffe, il brûle, il fait de la poussière, mais il n'enlève pas le moindre copeau...

Et (non Olivier80, ce coup-ci, la perceuse tournait bien dans le bon sens !), je l'ai pas fait de photos mais faites-moi confiance : vu l'angle des arêtes tranchantes, même sans rien y connaître en mécanique et en affûtage, il était évident qu'il ne pouvait pas couper (un peu comme si sur une lame de scie les limiteurs de passe étaient plus hauts que les dents). Donc direction le meulet à tourer.

• Mais pour utiliser la meule à eau, il faut de l'eau,
• Sauf que dans mon atelier non chauffé, en mode hiver je n'ai pas d'eau...

-- "Chéri, pourquoi tu prends de l'eau ?"
-- Heu... attends je réfléchis... (eau > touret > forêt > cale > tournevis > vis coincée) Pour débloquer une vis, pourquoi ?
-- ?!?

Et ensuite, on déroule tout dans l'autre sens, et on arrive à l'image d'au-dessus. MAIS ! Vous imaginez quoi : que ça tient tout seul ? Pas du tout ! C'est hyper instable, forcément, il faut arriver à tout tenir pendant qu'on serre (sinon le tournevis se barre sur le côté) et en même temps dévisser cette satané vis.

Et quand enfin on la voit parcourir 1/2 mm, on est content, on sait que c'est gagné.

Pour celle-là.

(car il en reste encore une...)

Et là, même procédé sauf que ça ne marche pas.

On se dit que si déjà la machine tenait toute seule, ça aiderait un peu à la manœuvre. D'où le montage avec un autre serre-joint.

Mais ça ne marche toujours pas, et il faut se rappeler que pour avoir plus de chance d'y arriver il faut serrer plus fort, mais qu'en cas d'échec ça abime davantage... Donc au bout de deux essais infructueux, il faut aller chercher des méthodes destructives. Vous vous rappelez du teasing avec la Dremel(TM) ?

L'idée est de refaire une empreinte en abimant le moins possible la machine.

Oui, parce que le diamètre du disque est un peu grand. Donc au risque de passer pour un débile mental (ce qui, en soi, se discute !), je me suis excité contre une vieille lame de scie à métaux, ce qui m'a permis de réduire le diamètre du disque de 5mm. C'est insuffisant mais il faut qu'il en reste pour attaquer la vis, donc c'est quand même mieux que rien.

Et enfin on y arrive.

Le capot s'est enlevé tout seul, rien n'était coincé dedans (je suppose que la plaquette de blocage s'est décoincée quand j'ai desserré les vis).

Au passage on voit la petite carte électronique qui gère les LEDS (mais pas de fil pour la relier à la machine, et pas de contacts non plus, ni de l'autre côté. C'est magique ce truc ?

Mais ceux qui ont la même machine se sont peut-être toujours demandé, comme moi, pourquoi les LED ne s'allumaient pas à pleine puissance dès qu'on appuie sur le bouton (l'éclairage se fait progressivement au démarrage, ce qui n'a aucune utilité en soi... caprice d'ingénieur ?).

En fait le circuit est "auto" alimenté par le petit disque en laiton, qui tourne avec la broche. Je ne suis pas fort en électricité, cela ressemble aux courants de Foucault mais je ne pense pas que ce soit cela. Serait-ce un procédé par induction ?

Enfin il faut ensuite trouver deux vis pour remplacer les autres. C'est du M4, j'en ai qui sont trop longues, alors ma méthode pour couper et ébavurer proprement, c'est de mettre soit un écrou, soit une filière avant de couper, puis donner un coup de lime, et retirer l'écrou ou la filière pour recréer le filetage.

Puis il n'y a plus qu'à tout remonter et voilà, tout est bien qui finit bien... Je n'ai plus de cheveux, j'ai des palpitations et j'ai vendu mon âme, mais la machine remarche, c'est le plus important.

Bravo à ceux qui ont trouvé la réponse à la question posée dans le "Teasing" (c'est à dire personne) mais l'important était de participer, bravo à tous ceux qui ont répondu (c'est à dire personne), merci de me laisser me ridiculiser tout seul, vraiment ça me fait plaisir, et n'hésitez pas à dire que chez vous tout marche bien et qu'en 3 coups de tournevis c'est réglé (histoire de m'enfoncer jusqu'au bout), ahhh, quel plaisir de partager ses soucis !

J'ai eu l'occasion de mettre la main (et le tournevis) sur une POF 1200 AE. Il y a 4 différences avec la 1400 ACE :

• 200W de moins,
• Pas de démarrage progressif,
• Pas de LED,
• Pas de réglage micrométrique.

Bien sûr, la carcasse sort du même moule, donc ils ont mis un petit capot à la place du bouton de réglage micrométrique.

Et les heureux possesseurs d'une 1200 AE galèreront un peu moins pour enlever le haut, mais ils n'échapperont pas à enlever un circlips !

Cela reste cependant beaucoup plus simple puisqu'il n'y a pas le sandwich de rondelles avec la rondelle ressort. Le remontage devrait être plus facile aussi, quoique je n'ai pas essayé.

Par contre j'en ai profité pour démonter la poignée droite et sortir les coulisses.

Cela m'a permis de confirmer qu'on y accède sans démonter ni le haut, ni la manette de verrouillage de profondeur, ni la poignée gauche.

10 min top chrono, 9 pour le démontage et 1 pour le remontage. Le plus galère, c'est les agrafes en "L". Il faut vraiment tirer fort et s'aider d'un tournevis pour faire levier.