Un nouvel établi, attendu depuis longtemps !

Ma principale source d'inspiration a été YouTube. C'est probablement, aussi, la votre, et vous connaissez, sans doute, ces vidéos.
Voici ce que j'ai retenu de ces contenus.

J'ai visionné l'ensemble de la playlist de l'établi de Samuel Mamias. Le travail de Toutenbois est impressionnant et je ne me sent pas en capacité de réaliser la même chose.

J'ai retenu de cette réalisation la presse frontale inclinée, convaincu par l'argumentaire de Toutenbois.

La découverte de l'établi type Morvan :
youtube.com/wa...quTDX8&list
J'aime bien ces pieds inclinés, synonyme de stabilité. Le fait d'avoir un établi moins "statique" qu'un Roubo, semble plus adapté à la configuration de mon atelier.

Le fabrication détaillée de Hetres ou ne palette :

Sa video d'introduction donne un panorama intéressant sur les différents types d'établis.

Celui d'Olivier Verdier, Oliverte :
youtu.be/3F7EL...XqpBVQyRcgEwP_B
J'ai retenu la largeur de son établi, avec une belle surface de travail.

Le choix de Cray Birkenwald, cray :
youtu.be/LBgfa...3zhi5c-JiLpifv1
Un établi simple avec le juste nécessaire. Il a influencé mon choix final, comme l'établi "parfait" proposé dans les formations de Toutenbois :
youtube.com/wa...8u4XHwgYc&t

La playlist sur la fabrication de Parabelwood, parabelwood :
youtube.com/pl...oKXXg9F_Q_gfotv
Proche des établis de Toutenbois et Hetre ou ne palette, de type Shaker, je suis admiratif du travail fourni, mais je ne veux pas m'engager dans un travail aussi conséquent. Ces établis sont magnifiques et ils ont leur place plus dans un salon que dans un atelier .

Le plus original de Sawyer Design :
youtube.com/wa...h?v=HzZfm6xuMBs

Mon préféré, de Pedulla Studio :
youtu.be/pvVrV...cED-SRjhLWg-Wg7
Cet établi Roubo est épuré et beau. Je vous invite à découvrir le travail remarquable de cet Australien. J'ai retenu sa solution de bench-dog.

L'atelier La Vivacia, Chantier La Vivacia :
youtu.be/lcd5w...98BGNYK41PVsKSm
La découverte de la série de vidéos de Lucas, sur cet établi m'a fait revoir ma conception. Séduit par cette fabrication, qui répond à l'ensemble de mes besoins, j'ai finalement choisie cette solution.
Je n'avais pas remarqué la capacité à être démonté du morvan, lors du visionnage des vidéos de Wood&Shop, youtube.com/@WoodAndShop. Mais c'est un argument qui m'a poussé à choisir la solution de Lucas.
La version de cet établi, revue par GuBragh, est très réussie :

Pour compléter, je vous indique les collections que j'ai mis de coté, qui peuvent vous inspirer.
Les établis qui font réver de Goulipao :

La sélection de Kentaro :

Un premier jet.

Je travaille depuis longtemps sur les plans.
Après plusieurs consultations des sources d'inspirations et d'ittérations, je suis arrivé à cette première solution.

Pour satisfaire au besoin de modularité de mon atelier à espace réduit, je voulais rendre l'établi déplaçable. J'avais acheté 4 roues, forte charge.
Nous y retrouvons les pieds inclinés et un plateau large.
Le plateau est équipé d'une fosse à l'arrière et d'une fente, équipée d'une butée amovible.
L'établi est équipé d'une presse frontale inclinée et une presse latérale.
Pour cette dernière j'envisageais d'utiliser une presse double vis Veritas.

Je n'étais pas satisfait de cette conception.
J'ai eu peur de perdre en stabilité et rigidité avec les roues. Finalement je les ai utilisé pour une autre fabrication.

J'ai aussi remis en cause la fosse pour ranger les outils. Cette cavité me ferait perdre de la surface sur le plan de travail. J'ai pensé la couvrir par une planche amovible, mais elle perdrait de son intérêt.

La révélation !

Merci à Lucas, Chantier La Vivacia, de m'avoir fourni la solution.
Un établi robuste, épuré, et des plans mis à disposition gratuitement.
J'envisageais d'ajouter une presse latérale. J'ai renoncé à la presse double de Veritas qui n'est pas compatible avec le plateau démontable, en 2 parties, de Lucas.
Une presse similaire à celle employée par Samuel sur son établi "le parfait", m'a séduit, mais je trouve cet accessoire encombrant, et qui élargirait un peu trop mon établi.
J'ai choisi un étau encastré de Veritas plus petit, qui me permettra de retrouver la fonction de serrage appréciée de mes Workmate.
Nous découvrirons cela lors de la fabrication.

J'ai repris les plans de Lucas sur FreeCAD pour les adapter à mes dimensions et préparer les usinages.

Je dispose, depuis une quarantaine d'années, du hêtre que mon père avait fait débitter en plateaux de 70 mm d'épaisseur.
Les plateaux ont été délignés avec la circulaire guidée par un rail.

C'est ensuite une longue séance de dégauchissage et rabotage qui commence et de nombreux sacs de sciure remplis.

C'est une étape qui m'a pris pas mal de temps.

Les pieds

Les 4 pieds, de dimension 120x80 mm, sont constitués de 2 parties collées.

Les coupes d'angle sont réalisées à l'aide de ma scie à onglet qui atteint ses limites. Il reste une petite portion qui est terminée à l'égoine.

Je me lance dans la réalisation des tenons inclinés qui recevront les traverses longitudinales.
Un premier essai a été de percer perpendiculairement à la face, avec plusieurs trous. L'évidage est terminé au ciseau à bois. Les chutes des pieds sont utilisés pour guider au bon angle.

Pour les 3 autres tenons j'ai utilisé une méthode un peu plus rapide.
Une chute du pied avec un angle de 15° m'a permis d'incliner la pièce sur la perceuse à colonne.
Une plus grosse partie de bois a été éliminée avec un foret type Forstner. C'est un peu périlleux, mais cela m'a permis de gagner du temps. Mon Forstner ne permet pas de transpercer les 120mm du pied. Les trous sont terminés à l'aide d'un foret à bois plat. Le travail au ciseau à bois est facilité.

Les traverses longitudinales.

Les tenons des traverses longitudinales sont réalisées à la scie à main et à la scies à ruban.

Ces premiers assemblages sont terminés. C'est toujours une étape plaisante : voir la réalisation prendre forme et de se rendre compte des volumes.

Les mortaises pour recevoir les butées sont percées à chaque extrémités des traverses.
Les butées sont découpés à la scie à ruban.

Les traverses latérales.

Toutes les traverses sont maintenues ensemble pour les tracés des tenons et queues d'arronde.
L'ensemble est découpé à la scie à ruban.

Les mortaises sont usinées en 4 passes : 2 dans la hauteur et 2 de chaque côté du pied.
Elles sont mises au carré au ciseau à bois.

La partie femelle des queues d'arronde est usinée d'abord à la défonceuse et terminée au ciseau à bois.

Un montage à blanc montre que mes assemblages ne sont pas parfaits, mais je suis assez satisfait de moi. Le jour sur l'épaulement de la queue de droite est due à une coupe à la scie à main, mal maitrisée. Les coupes des autres épaulements, plus précises, sont faites à la scie à ruban.

L'assemblage des cotés.

Avant d'assembler le tout, les emplacements pour la vis et le guide de la presse frontale sont usinées.
La vis a été récupérée sur "l'ancètre", mon vieil établi. Sur celui-ci, l'écrou n'était pas bloqué, les traces d'usure se voient sur le pied.
Pour que l'écrou ne sorte pas de son logement, j'ai réalisée une petite rondelle qui sera vissée.

Il reste à usiner les encoches sur les pieds qui recevront le plateau. Elles sont découpées sur la scie sur table, avec plusierus passes.

Les cotés sont assemblés et collés.
Le piètement est terminé.
Même sans le plateau, c'est rigide et stable. Ouf !

Il est composé de 2 parties.
Les chevrons de 80*60 mm sont assemblés à l'aide de lamello.
Une partie est constituée de 6 chevrons et la seconde de 5.
La plus petite partie est collée en 2 fois, car une partie contiendra les emplacement des bench-dog qui seront usinés à la défonceuse.

Ces plateaux sont posés sur mes 2 Workmate et m'ont servi d'établi lors de la réalisation du piètement.

L'emplacement des bench-dog sont creusés à l'aide de la défonceuse. Ces trous ne seront pas débouchants, car ils recevront des Tip-on de Blum.
C'est l'idée prise sur la vidéo de Pedulla Studio. Les bench-dog sortirons par une simple pression du doigt. La même chose pour les escamoter.
Une rondelle est vissée, en fond de trou, avant collage des chevrons. Elle permet de retenir le Tip-on dont l'embout est aimenté.

Nous attaquons la partie que j'appréhendais le plus : la réalisation des encoches dans lesquelles s'encastreront les pieds.
Les plateaux sont centrés sur le piètement pour tracer la découpe.
Cette dernière est faite à l'aide d'une égoïne, en se décalant du trait de 1 à 2 mm vers l'intérieur.

Quelques trous commencent à évider l'encoche. Le travail est terminé au ciseau à bois.

Pour ajuster j'ai utilisé une technique vue sur les vidéos de Samuel Mamias. Le sommet du pied est colorié avec un crayon gras. Le pied est encastré dans le plateau. Les points en contact du plateau qui bloquent l'emboitage sont facilement repérables.

L'assemblage du plateau arrière s'est bien passé. C'est au tour de la partie avant.

Les 2 plateaux en place, je décide de les couper à bonne longueur à l'aide de la circulaire et d'un guide.

Bien m'en a pris, car la scie a dévié
La boulette est rattrapée sur la scie de combinée, mais mon plateau est plus petit que prévu.

Je décide de rallonger les plateaux en ajoutant des attelles.
Des planches de 35 mm d'épaisseur sont assemblées à l'aide de lamellos, et collées aux plateaux.

La surface de l'établi est finalement de 1250x710 mm au lieu d'une longueur de 1200 prévue.

Il reste à réaliser le système de blocage des plateaux.
Des cales de 14 mm d'épaisseur sont découpées avec un angle de 5 degrés.
Des rainures de même épaisseur et avec le même angles sont ajoutées sur les bords intérieurs des plateaux.

Les plateaux sont immobilisés avec les cales.

C'est étape, tant redoutée, est terminée.
Soulagé et satisfait, c'est du solide !

J'ai choisi plusieurs options pour me faciliter la vie.

La butée centrale.

Elle a une première fonction : combler l'espace de 50 mm, entre les 2 plateaux, nécessaire à leur montage.
Elle est évidée en son centre pour recevoir les outils en cours d'utilisation, ciseaux, scie, tourne vis...
Elle est relevable pour servir de butée.

Les séparations, au niveau de la fente centrale, sont collées aux 2 flasques de la butée.
Ces derniers reposent sur les traverses supérieures des pieds et sur les butées des plateaux.
J'avais prévu sur les plans des encoches, au niveau des traverses, qui serviraient à soulever la butée lorsqu'elle serait décalée.
J'ai été un peu gourmand au moment du rabotage et les flasques sont corroyés à l'épaisseur des plateaux.
J'ai donc ajouté des taquets pour soulever la butée.

Les photos suivantes montrent la butée dans ses 2 positions.

Les valets

C'est un accessoire dont j'ai pu tester l'efficacité sur l'ancêtre. A l'époque il était réalisé en bois.
Je me suis équipé de 2 valets commandés chez Dieter Schmid :
outils-profess...de-NAREX/331367
Par rapport au plan, j'ai diminué le nombre de trou pour recevoir les valets. Au départ j'envisageai d'espacer les trous de 100 mm, pour avoir l'équivalent d'un MTF. J'ai réduit au strict nécessaire pour avoir un recouvrement entre valets, et couvrir toute la surface.
Un quart de rond est usiné à la défonceuse, pour adoucir l'arrête des trous.

Les valets sont rangés sur le pied gauche. Il pourront aussi servir à tenir les pièces longues serrées dans la presse frontale.

Les bench dogs.

Comme je vous les déjà indiqué, ils sont escamotables. Ils utilisent des Tip-on de Blum, commandés chez Foussier :
foussier.fr/fp...nt/28154-114952

Ils sont réalisés dans des carrelets de 29.5x29.5 mm. Un jeu de 0.5mm est suffisant pour qu'ils coulissent facilement et qu'ils assurent un blocage efficace.

Un trou de diamètre de 10mm est percé sur une longueur de 51mm. Les carrelets sont coupés à une longueur de 61 mm.
Un chanfrein est nécessaire sur le pourtour de la base, pour que le bench dog s'enfonce complètement dans la cavité.

En position enfoncé, les bench dogs dépassent légèrement. Ils sont poncé pour être ajusté à la hauteur du plateau.

La presse encastrée.

Je l'ai commandé chez Dieter Schmid :
outils-profess...-VERITAS/308770

J'ai pris mon temps pour cette étape, pour ne pas saboter le travail déjà effectué.

L'emplacement est usiné à la défonceuse. Une cavité est percée en extrémité, comme préconisé sur la documentation. C'est pour évacuer les copeaux ou poussière poussés par la vis.

La presse s'insère parfaitement et le fonctionnement avec les bench dogs est parfait.

Je me suis rendu compte que j'allais perdre la petite butée de la presse Veritas.
Avant quelle ne passe dans l'aspirateur, je l'ai fixée à l'établi par une petite chaine.
En aluminium, cette pièce est facilement usinable. Un petit trou, un filetage, un boulon et la voici solidaire de l'établi.

J'ai gardé cette partie pour la fin.
Encore une fois, je n'ai pas suivi le plan, mais je me suis inspiré de la presse dessinée par GuBragh.
Au final, c'est un mixe entre la presse de Chantier La Vivacia et celle de GuBragh.
En réfléchissant à la façon de fabriquer cette presse, j'ai commencé à regretter de l'avoir choisie inclinée.
Comme sa masse n'est pas équilibrée, elle va basculer et ce sera difficile de l'aligner au pied et au plateau.
Il est trop tard pour modifier, il faut se lancer. Voici comment j'ai procédé.

J'ai d'abord réalisé un gabarit en contre-plaqué pour me rendre compte des volumes. C'est rare, d'habitude j'utilise la CAO .
Je commence à débiter et corroyer 3 pièces de hêtre. Elles sont assemblées et collées avec des lamellos.

La pièce la plus longue comporte un peu d'aubier. Je décide de faire un chanfrein à la base de la presse pour l'éliminer.

Les cotés de la presse sont délignés à l'aide de mon chariot.

La coupe est terminée à l'égoine.

La presse est mise en place pour repérer la position de la vis.
Un trou de 25 mm de diamètre est percé.
Le logement pour la plaque de protection est dégagé.

La presse est repositionnée sur l'établi et maintenue par la vis. L'emplacement du guide inférieur est repéré avec précision.
Une poche de 15 mm de profondeur est creusée dans la presse pour recevoir le guide.
Ce dernier sera vissé.

La presse est, une nouvelle fois, montée, avec la vis et le guide. Elle ne bascule plus.
La partie supérieure n'avait pas été coupée.
La coupe est marquée, à raz du plateau.

La coupe précise est réalisée sur la scie de la combinée, équipée de mon chariot.
Un chanfrein a 45° est fait avec la scie, avec le chariot d'origine. Il n'y a pas besoin de précision et une coupe inclinée endommagerait mon chariot.

Pour bloquer la partie inférieure de la presse, selon la largeur de la planche à serrer, un coin est tourné.
J'ai utilisé une chute de carrelet fait pour les bench-dogs.
Un cône de 90mm de longueur et de diamètre 15 à 25mm est tourné.

Un test est effectué avec une planche de 100mm de la largeur.
Tout est OK

La presse terminée. Enfin presque ! Je lui ajoute une petite touche personnelle .

Beaucoup de reflexions et d'heures passées pour sa fabrication, mais je suis très satisfait d'être arrivé au bout.
Tout n'est pas parfait, certains assemblages ne sont pas parfaitement ajustés. Mais cela n'enlève rien au bon fonctionnement de cet établi.

Comment ai je fait pour m'en passé depuis aussi longtemps ? C'est un réel plaisir de l'utiliser.

J'ai demandé à ChatGPT d'illustrer mon état d'esprit. Un dessin vaut mieux qu'un long discours.