Bonjour,
Je préfère poser la question, pour ne pas me planter,
surtout que votre expérience peut certainement compléter la "littérature théorique".
J'aimerais savoir, selon vous la température maximum à laquelle on peut se permettre de laisser monter un élément qui dissipe de la chaleur dans un atelier pendant que l'on travaille du bois à proximité, sans risquer que la poussière de bois commence à brûler ou à coller sur mes "dissipateurs de chaleur"
J'ai déjà vu certaine choses :
- un document de l'INRS (ED 6021 Incendie et explosion dans l’industrie du bois) indique que la combustion spontanée du bois s’opère généralement aux environ de 275°C
- certaines sources indique que la température de carbonisation du bois débute à environ 250°C
Donc selon vous, en considérant que mes résistances / dissipateurs, ne doivent pas dépasser une température maximum (dans les pires conditions) de 200 à 250°C, je vais être tranquile ou c'est encore trop ?
Note : en plus de cela, je vais peut être, déplacer mon coffret dissipateur au moins 5m plus loin de la machine pour éviter les problèmes...
Sans oublier, de protéger, pour mettre pour rendre inaccessible au toucher des pièces dont la température est supérieure à 80~90°C
4 réponses
La sécurité incendies est plus complexe que le respect d'une plage de température (le triangle et le tétraèdre du feu, chaleur/carburant/comburant)... mais j'imagine que tu sais déjà tout ça.
Pour ce qui est de la température "fatale" de 275°C, je n'ai pas de valeur fiable et mesurée, mais je peux dire que d'une essence à l'autre il va etre plus ou moins compliqué de faire prendre le feu (densité du bois, présence d'éléments volatiles plus inflammables, structure des pores du bois qui va favoriser ou limiter la quantité d'oxygène disponible...).
Mets un morceau de pin dans un four à 200° et tu verras vite que c'est déjà trop.
En contact court, j'ai coulé du plomb dans des bois durs et denses (plombage de pièces d'échec) donc 350-400° sans démarrer d'incendie.
J'ai aussi réalisé des incrustations d'étain (alliage étain/zinc de chez rheinzink qui fond à 185°) où le bois a déjà carbonisé (sur du frene échauffé).
si l'on suit ton raisonnement tous nos grands-parents qui avaient un poêle à bois bien rouge au milieux de leurs atelier sont tous mort brulé vif dans l'auto-inflammation de leur atelier (cela arrivé bien de temps en temps )
le point d'auto inflammation du bois est bien autour de 275°c mais il faut qu'il soit bien à 275° si ton point chaud est effectivement à 275° voir plus il faut que le morceau de bois soit au contact direct suffisamment longtemps pour s'auto-inflammé si tu mets un périmètre de sécurité autour comme pour un poêle à bois d'atelier le risque n'est pas plus grand
sur ma plaqueuse de chant il y a une résistance de 4.5kw pour chauffer la colle au-delà de 210°si l'on veut pendant plusieurs heures et cela ne pose aucun problème, mon décapeur thermique chauffe jusqu'à 600° je l'utilise aussi sur du bois cela ne pose pas plus de problème il ne faut tout simplement pas insister de très longue minute au même endroit
Pas sûr que de tester à partir de quel moment critique on arriverait à mettre le feu dans un atelier, soit une activité très répandue chez les menuisier, ni même qu'ils aient envie de d'essayer.
Non, c'est pas l'idée !
Je pensais plutôt à :
- des retours d'expériences de personnes ayant eu des machines avec des parties chaudes soit qui ont posé problème ou au contraire pas du tout
- d'autre trucs de ce style là...
Votre prompt n'est pas assez précis pour pouvoir vous donner une réponse appropriée. Merci de m'indiquer ce que vous souhaitez faire exactement.
Kentaro : C'est une réponse humoristique en mode IA ?
Yes, je précise ma demande :
C'est pour mon coffret machine pour ma C260, pour les résistances de freinage. J'ai déjà pris 2 grosses résistances pour que ça chauffe pas trop, beaucoup de marge sur l'outillage que je pourrais utiliser.
Ça va refroidir assez rapidement aussi, de plus de moitié en 13 minutes. Et pour dépasser les 90°C, il faudrait déjà faire une série de 6 freinages espacés de 10s avec cet outillage le plus lourd...
Ce que je cherche à confirmer c'est à quelle(s) température(s) mettre mes sécurités surchauffe de résistances.
Moi qui pensais que tu voulais miner des crypto dans ton atelier 
, je n'ai toujours pas compris ton histoire de dissipateur de chaleur.
benjam : Je vais supposer que la question est sérieuse.
Quand tu freines quelque-chose, il faut que l'énergie mécanique soit dissipée ou renvoyée quelque-part. Les freins mécaniques d'une voiture chauffent (beaucoup parfois mais pas longtemps et pas souvent).
Une méthode classique pour freiner une machine avec un variateur, c'est que le variateur renvois l'énergie du freinage dans des résistances dites "résistances de freinage" qui chauffent.
Si te faut X secondes pour lancer un outil sur une machine à bois, avec un moteur de 1kW, alors il te faut aussi récupérer, à peu près, la même énergie à chaque fois que tu arrête le moteur.
Licence
bonjour
je pense que l on peu poser certaine question a des passionnés
mais pour les question de sécurité il est bon de régler aussi cela avec son assureur,
et aussi vous posez des questions et vous faites les réponses
il est intéressant de se pencher sur les causes des incendies dans les métier et atelier du bois
bien amicalement Étienne desthuilliers maitre menuisier et soucieux de la sécurité incendie
je pourrais développer ce sujet
Mon assureur...
Déjà que été obligé de lui envoyer un RAR avec mise en demeure, pour qu'il comprenne et accepte de considérer dans son contrat que mes objets en bois (que je lui avais décrit) peuvent contenir des vis et des clous et qu'il ne sont pas totalement composés de bois...
Donc, c'est pas sur lui que je compte...
J'ai fais plus de 10ans de maintenance en industrie, éviter les problèmes, je fais ça en associant les normes, les documents de préventions et les retours d'expérience.
Je n'ai aucune expérience liée à la présence d’éléments chaud dans un atelier bois.