Bonjour,
Ayant à disposition une plaque de stratifié compact 9mm j'envisage de l'utiliser comme plateau pour une table de défonceuse. Pour donner plus d'épaisseur au plateau (et faire le maintien de la plaque d'adaptation) je pensais contrecoller un CP d'épaisseur 19.
Questions:
- Existe t'il une raison technique qui rend cette idée farfelue
- Quel type de colle faut il privilégier pour celà : néoprène ou vinylique ou PU?
Merci
1 réponse
"Farfelue", non... Risquée, oui.
Toujours pour les mêmes raisons de de contrebalancement. Tu vas coller en pleine surface, deux matériaux aux variations dimensionnelles différentes. En conséquence, ça risque fort de se cintrer ou voiler.
Si tu veux avoir plus d'épaisseur, tu peux :
. Coller 2 plaques de compact à la colle PU mousse. (j'ai rénové des quantités de ventouses pour centre d'usinage, en y superposant une nouvelle épaisseur de compact poncé, de la sorte)
. Coller seulement des petites cales de CP, juste ou elles seront nécessaires pour fixer ta plaque d'adaptation ou sur ce qui te servira de table.
Merci Medalegno !
En fait l'usage de ce compact vient du fait que j'ai pu en récupérer au boulot et que ça me semble une bonne surface pour faire ce genre de choses. En plus en épaisseur 9mm ça correspond à l'épaisseur de la plaque Sauter de montage de la défonceuse. J'avais pensé à des difficultés d'adhérence de la colle mais pas à un contrebalancement sur ce genre de matières...
Pour l'idée de faire seulement de petites cales de CP pourquoi pas (dans ce cas j'aurai même le stock pour les faire en compact), ce qui m'inquiète c'est la rigidité du plateau si je suis uniquement en 9mm. Est ce que de simples traverses bien disposés sous le plateau pourraient compenser l'effort que va exercer le poids de la défonceuse?
Question subsidiaire: si je contrecolle un bout de stratifié identique, est ce que je pourrais fraiser des rainures qui traverseraient la couche de colle sans trop d'ennuis (propreté de la coupe et santé de la fraise)?
Tu es menuisier professionnel ? ou travaillant dans une boite qui utilise du compact et/ou du stratifié ?
En fait, quand je disais "contrebalancement", c'est du principe que je parlais. Peut-être aurais-je dû parler de principe d'équilibrage, plutôt que de contrebalancement, d'ailleurs.
Là, j'ai l'impression que tu as compris que je parlais de ce que se vend ou s'utilise sous l'appellation "stratifié de contrebalancement".
Pour aller plus loin, un matériau dit de "contrebalancement" peut être fait de plein de choses différentes, du placage, du bois massif, du papier... pourvu que dans l'usage auquel on le destine, il équilibre le "sandwich" sur lequel il va être collé, par rapport à un autre matériau, peut-être plus cher ou noble sur l'autre face.
Donc, je reprends. Pour coller plusieurs matériaux ensemble, il faut qu'au final, le "sandwich" constitué soit équilibré. C'est-à-dire que par rapport au plan médian de l'ensemble, les différents constituants de l'ensemble s'équilibrent, que les variations dimensionnelles s'annulent mutuellement... autrement dit, que ça se "contrebalance".
Dans le cas d'un compact 9mm collé avec un CP, ça n'est pas le cas.
Mais si ce sont juste de petits morceaux de CP qui y sont collés, seulement aux endroits nécessaires, ça sera moins problématique.
Et la première idée que je proposais était de coller 2 compact de 9mm. Face contre face, idéalement calibré ou alors poncé (avec un gros grain). De cette façon, c'est équilibré.
Si ce sont des traverses en CP, que tu y rajoutes, sur la longueur, le CP pourrait travailler différemment du compact. Par contre, des traverses en compact travailleront de la même manière, et là, il n'y aurait pas de problème.
Non non j'avais bien compris de quoi tu me parlais pour le principe de contrebalancement même si je ne suis qu'un pur amateur.
En fait je bosse dans la machine industrielle unitaire et j'utilise pas mal de structure en profilé d'alu. Dans ce domaine les fournisseurs peuvent fournir des plateaux ou des panneaux de fermeture dans différentes matières dont le compact.
C'est comme ça que j'ai récupéré un bout de presque 1m² qui avait pris un micro éclat au transport et que le fournisseur m'a remplacé. C'était du 9mm et quand il me l'a dit j'avais des doutes sur la rigidité du plateau mais en fait c'est impressionnant, en plus c'est ultra solide et ça semble avoir juste le rendu qui va bien pour faire "glisser les pièces". D'ailleurs je pense que ce que CMT appelle Phenolite sur sa table de def est plus ou moins la même chose.
En fait avec tes infos s'ils ne s'agissait que de la pose de la plaque de défonceuse j'aurai pu faire comme tu disais avec des petits bouts de chutes de compact collées en dessous pour le support, et mettre plusieurs traverses dans la structure du meuble sur lesquelles j'aurai fixé le plateau comme un plateau de table classique. Mais avec mes 9mm d'épaisseur je vais me retrouver ennuyé si je veux rainurer pour mettre un rail de guidage pour le guide et les protection. Donc il faut forcément que je gagne en épaisseur.
J'ai trouvé un de mes fournisseurs occasionnel de plastique qui vends aussi du HPL (je ne me trompe pas en disant que c'est le petit nom du compact?) à la cote. Donc je pourrai en récupérer pour doubler mon panneau avec ta méthode du contre collage. Et c'est là que je me pose la question de la réaction de la colle si je rainure plus profond que ma plaque supérieure (je pense que ça ne devrait pas poser de soucis mais je préfère demander à ceux qui savent).
SebD
L'appellation la plus généralement employée, c'est "Compact HPL". Certains, comme Formica, le qualifient aussi de "panneau phénolique".
Ça convient effectivement parfaitement pour ce genre d'utilisation. Et CMT avec son panneau "phenolite" utilise aussi le même type de produit. Comme beaucoup d'autres, d'ailleurs, pour plein d'applications, tables, guides, gabarits, etc, car rigides, résistant bien à l'usure, toussa.
Si tu en colles 2, aucun problème à en rainurer un de toute son épaisseur, puisque ça ne remettra pas en cause le bon équilibrage.
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