J'ai rajouté quelques photos pour comprendre les schémas de câblage et le fonctionnement de la plupart des machines.
Le but étant de ne pas faire de dépenses inutiles...
seric C'est bien possible que ce soit un interrupteur électromagnétique, je suis parti bille en tête sur une installation indus avec partie puissance et commande séparées.
Dans les deux cas c'est qu'il y a un problème avec la bobine de l'auto maintien. Bonne soirée.
Je penche plus sur le contacteur. Quand tu appuis sur ON, le courant passe par la bobine du contacteur et viens maintenir en position fermée les bornes de la partie puissance. Si elle n'est pas alimentée, l'auto maintien n'est pas possible.
Un petit nettoyage de l'intérieur et une vérification de la partie commande et puissance se fait rapidement.
Regarde que les bornes du contacteur soient bien serrées et contrôler la bobine. Des fois c'est simplement un fil descérer par les vibrations qui pose problème.
Un schéma et/ou photos de la partie commande et puissance serait bienvenu.
Contrôle en priorité le serrage des bornes de la bobine KM1 et la bobine si le problème persiste.
Suite et fin pour réaliser les contrôles. Ces informations proviennent d'un manuel de référence dans l'éducation (maintenance des systèmes industriels).
Zoom
Je précise que ce contrôle et fonctionnement n'est valable que pour les machines avec deux boutons poussoirs simple en partie commande et une partie puissance avec contacteur. Des photos et un schéma seraient mieux pour comprendre la machine.
Sinon, si ce type d'inter gère seul son auto maintien, je me suis probablement trop avancé... Dans ce cas, méa coulpa seric et Paul26 !
Démonter, souffler l'inter et contrôler la bobine avant de le remplacer.
Tiens nous au courant.
FlorianCR25
Si tu couches une droite de 6m sur un plan avec un faux niveau de 5cm, ça donne un écart de 0,2mm sur la verticale au piquage...
Si ce sont des pièces de scierie bien corroyées et sans déformations, le piquage n'est pas obligatoire.
Si ce n'est pas le cas (la plupart du temps) les étapes du lignage avant la mise sur ligne sont nécessaires pour avoir les pièces et les assemblages dans un même plan, de niveau.
Je préfère le plomb, plus précis sur la verticale.
Si vraiment ce faux niveau te gêne, poses toutes les pièces sur des bois (supports) pour recréer un plan de niveau, et matérialise ton épure avec des cordeaux en dessous. C'est la méthode tout terrain et pas la plus simple.
Si c'est une sauce béarnaise, il y a de forte chance que ça foire si l'on ne reste pas sur le feu.
Je crois que l'on pourrait user de beaucoup d'adjectifs pour parler de la situation... le tient est bien choisi.
En parlant de boulange, un peu d'humour noir fort à propos, 6 ans déjà.
Il y aura peut être des exceptions pour certaines activités, mais pour la grande majorité à mon avis c'est déjà joué.
L'Ecorce du Sycomore Yep! C'est pas trop le moment de s’endormir sur le sujet.
le vendredi 07 février au matin, le rdv de la FNAE a Bercy ne présage rien de bon pour la fédé'. "Concertation" de deux semaines annoncé par le ministère, toujours sans engagement à revenir sur cette mesure...
Dernière nouvelle.
Suspension de la réforme de la TVA jusqu’au 1er juin (source FNAE)
Prochain live le 03/03/25 à 14h
J'ai découvert cette école avec le cintrage d'un tronc à la vapeur (voir trouvaille).
À ma connaissance, je ne connais pas de lieux en France qui propose un tel cadre. Je ne suis personnellement pas touné vers la robotisation des tâches, par intérêt pour le travail manuel, mais aussi parce que ce type de machines restent inaccessibles aux artisans et petites entreprises. Il faut admettre que ces nouvelles technologies offrent de nouvelles possibilitées architecturales et créatives. le travail manuel et certaines techniques traditionnelles y sont enseignés. ce campus maîtrise aussi toutes les étapes pour réaliser ses projets, ce qui n'est pas courant.
Oui tu peux aller voir le lien dans ma réponse.
Simplement pour dire que je n'ai jamais vu un tel campus en France (je vais retirer "d'autres lieux" pour éviter la confusion).
Précisément dans le Hooke Park, au sud de l'Angleterre.
matmuin Je me permets de joindre le lien de la vidéo de cette création.
C'est pas simple en effet, la base de la structure est constituée de poutres en treillis de type Warren revisitées pour permettre une grande portée.
matmuin merci pour le lien, plusieurs formations intéressantes. Propaille, enduits terres et autres, ça me parle
Idem, pas grand chose à ajouter de plus.
Ah la SL-1210M3D, bonne platine.
Il faut que je fasse un meuble pour la mienne...
Merci etiennedesthuilliers !
Dans le cas présent, il ne faut pas oublier de se rendre sur le site de la FNAE qui couvre bien le sujet.
Effectivement, l'information provient d'un expert comptable.
A suivre de très près pour les personnes concernées.
C'est un peu le fond du problème en effet. Ça peut aussi servir à limiter la concurrence déloyale entre les entreprises soumises à tva et celles qui ne le sont pas (je précise que ça ne sort pas de ma tête, mais de celle d'un expert comptable spécialisé en micro).
Germain Kerforn
Tu trouveras une partie de la réponse dans la FAQ : abaissement du seuil de TVA à 25000€. Vers la 27eme minute.
Il faut anticiper, validité du devis plus court quand on approche du seuil par exemple.
Merci pour la veille médiatique
Idem, purger l'aubier, battre le cordeau et finir à la circulaire.
Après tout ce ne sont que des particules de diamants qui sont collés et elles ne résistent que tant que la colle tient.
La grande majorité de ces "pierres" n’utilisent pas de colle.
C'est souvent un problème de pression sur l'outil et de qualité du grain (diamant synthétique monocristallin ou polycristallins). Même le procédé habituel ne garanti pas que la totalité des cristaux soient bien scellés.
Bruno Meyer en parle brièvement dans son livre.
Ici un article qui résume plutôt bien le procédé (Knives and Tools, matières des pierres) :
Pierres à aiguiser diamant
Une pierre à aiguiser diamant est constituée d’une plaque en métal sur laquelle sont réparties de minuscules particules de diamant. Comme le matériau (à condition de bien l’utiliser) ne s’use pratiquement pas, une fine couche abrasive est suffisante. Généralement pas plus d’un millimètre d’épaisseur ! Les pierres à aiguiser des marques DMT, EZE-LAP et Atoma sont des pierres diamantées.
Avantages et inconvénients des pierres à aiguiser diamant
Le diamant est le matériau le plus dur qui existe. C’est pourquoi les pierres à aiguiser diamant ont un grand effet sur la lame du couteau et ne s’usent pas rapidement. Elles éliminent beaucoup de matière de la lame, il n’est donc pas nécessaire d’aiguiser longtemps. De plus on n'a pas besoin d’eau ni d’huile pendant l’aiguisage ! Si on le souhaite, on peut utiliser un petit peu d’eau ou de WD-40 pour un aiguisage plus fluide. Les pierres à aiguiser diamant sont plus grossières au début, elles ont tendance à éliminer trop de matière. La chose la plus importante à prendre en considération avec une pierre à aiguiser diamant est qu’il ne faut pas exercer de force pendant l’aiguisage ! On risquerait d’endommager la couche diamant en exerçant trop de force. Il faut aiguiser en douceur et laisser la pierre faire le travail !
Diamant synthétique
Les diamants utilisés pour les pierres à aiguiser ne sont pas des diamants naturels. Ce sont des diamants cultivés en laboratoire qui sont presque identiques au niveau moléculaire aux vrais diamants. Alors que les diamants naturels mettent des millions d'années à se former, des dizaines de diamants synthétiques sont cultivés simultanément en une seule journée. Cette imitation de la nature peut se faire de deux manières différentes : HTPT (haute pression et haute température) ou CVD (dépôt chimique en phase vapeur). Sans entrer dans les détails car cela deviendrait trop compliqué. Avec le HPHT, on imite les conditions terrestres. Une pression et une chaleur immenses (par exemple par un système BARS) sont exercées sur le graphite ou un petit diamant, créant ainsi la condition de croissance du diamant. Le CVD est un procédé qui permet d'extraire des diamants à partir de gaz d'hydrocarbures. Le CVD permet de produire un diamant synthétique en créant les conditions nécessaires pour que les atomes de carbone dans l'hydrocarbure gazeux se déposent sur une surface cristalline. Des millions de diamants synthétiques sont cultivés dans le monde entier de cette façon, pour être ensuite utilisés en joaillerie ou comme abrasif de pierres à aiguiser !
Mono ou polycristallin
La méthode CVD présente l'avantage de pouvoir fabriquer des diamants monocristallins et polycristallins. Un diamant monocristallin est simplement constitué d'une cristallite. Cette cristallite a une taille de quelques nanomètres à un maximum d'un millimètre. Un diamant polycristallin est constitué, en toute logique, de plusieurs cristaux liés. L'avantage des pierres à aiguiser monocristallines est que l'uniformité du cristal de diamant empêche sa rupture. Cependant, le cristal s'arrondit lentement. Ainsi, la pierre à aiguiser devient progressivement de plus en plus fine, elle aiguisera donc de plus en plus lentement. Jusqu’à ce que les diamants soient tellement arrondis qu'ils perdent leur effet abrasif. Un diamant polycristallin est constitué de plusieurs cristaux. Ce diamant s'effritera lentement pendant le processus de polissage. Ainsi, une nouvelle couche de diamant est exposée continuellement, la pierre à aiguiser conserve donc la même taille de grain tout au long de sa vie et conserve la même efficacité. Jusqu’à ce que finalement, tous les diamants soient complètement usés. Dans les deux cas, la durée de vie de la pierre dépend de la pression que l’on applique pendant l’aiguisage, du matériau à aiguiser et de la fréquence d’utilisation de la pierre. Sachez que si elles sont utilisées correctement, les pierres à aiguiser diamant durent de nombreuses années !
Exception
Les pierres Naniwa Diamond Stones sont des pierres diamant uniques. Les pierres à aiguiser Naniwa Diamond n’ont pas des particules galvanisée sur une plaque de nickel mais liées dans une couche de résine synthétique. Une structure comparable aux pierres à aiguiser céramiques.
Nitrure de bore cubique (CBN)
Les pierres à aiguiser en nitrure de bore cubique sont fabriquées de façon semblable à celles en diamant synthétique. Les particules de nitrure de bore cubique sont galvanisées dans une couche métallique placée sur une base métallique. Les cristaux de CBN sont également cultivés sous haute pression et à haute température pour accélérer ou imiter le processus naturel de formation. Toutefois, la vitesse de ce processus est considérablement plus faible que celle du processus pour les diamants synthétiques.
En termes de dureté, les diamants et le nitrure de bore cubique sont très semblables. A température ambiante, le diamant gagne par rapport au CBN. A haute température (+700°C), le CBN est plus dur que le diamant. Cependant, on n’atteint pas de telles températures lors de l’aiguisage à la main. Cet avantage du CBN ne s'applique donc pas lors de l’aiguisage des couteaux de cuisine couteaux de poche sur pierre à aiguiser. Cependant, par rapport au diamant, le CBN a une meilleure stabilité chimique. Le diamant peut réagir avec les métaux de transition (nickel, cobalt, chrome) que l'on trouve dans certains aciers. Toutefois, il n'a pas été démontré si, et dans quelle mesure, c'est également le cas pour les pierres à aiguiser en diamant.
Le prix des pierres à aiguiser en nitrure de bore cubique est comparable à celui de celles en diamant. Même les experts en aiguisage ont du mal à faire la différence entre une pierre en CBN et en diamant. Que l’on choisisse le diamant ou le CBN, on est certain de pouvoir l’utiliser pendant de nombreuses années ! Les pierres à aiguiser Spyderco sont un exemple de pierre à aiguiser avec du nitrure de bore cubique.
Erebor
Ok, la dernière phrase prête un peu à confusion.
C'est surtout l’occasion d'essayer d'apporter plus de précisions à une question dans une réponse déjà validé (où je suis d’accord avec la première partie) et sans y poser un avis négatif. Les personnes qui passent par ce fil de discutions y trouveront des éléments pour comprendre la durabilité de ces "pierres", du moins l'essentiel.
J'apprends tous les jours.
Pour résumer, si l'on met de côté la pression exercée sur l'outil, entre un grain monocristallin et polycristallin la dureté de la matière reste la même. Mais de part leurs structures, le premier sera plus résistant aux chocs de l'outil que ce dernier. Il y a des avantages et inconvénients dans les deux cas (résistance supérieure, mais perte du grain d'affûtage à la longue, ou conservation du grain d'affûtage par fractionnement, mais résistance dans le temps moindre).
Ça arrive sur tout les supports. L'incrustation ne peut pas garantir à 100% que les grains de diamant synthétiques soit correctement scellés. Certains se détachent au premier affûtage, d'autres le feront en suivant et quelques uns se brisent.
Il y a aussi le grain monocristallin et polycristallin, ce dernier est réputé moins résistant. Plus le grain est dur (résistant à l'abrasion), moins il résiste aux chocs.
D'ailleurs je n'ai jamais trop compris pourquoi on appelle ça une pierre?
Le condensateur et l'interrupteur ne sont pas la cause du problème.
Le moteur démarre et ses deux éléments font leurs travail. Dans ce genre de panne il n'y a qu'une cause possible (je précise que j'ai un petit bagage en maintenance).
Je ne comprends pas vraiment pourquoi le technicien incrimine le condensateur...