Si je résume et interprète les différentes réponses :
_tu tournes plutôt des pièces longues (tu parles de 80cm, je pense que c'est la longueur car si c'était le diamètre tu ne poserais pas la question puisque ce genre de diamètre est rarement vu avant 5-6ans de pratique).
_en terme de fréquence tu as l'air d'avoir chopé le virus, donc il faut quelque chose qui tienne la route
A 300€... faut tomber sur une occase en or. ce genre là ou un vieux truc remis à jour comme ça
En neuf dans ces tarifs tu n'auras que des m****es finies comme le parkside ou le fartools et leurs clones ; ou bien des tours d'établi chez dema ou holzmann qui seront inutiles au dessus de 30cm de long.
Conclusion : soit occase, soit faut monter le budget (l'occase c'est très bien).
Pinazette le mac allister est un clone fartools... j'ai déjà dis ce que j'en pense dans la réponse précédente.
Le deuxième a une contre pointe qui n'inspire rien de bon, et le banc a l'air bien faiblard ; je ne m'y risquerais pas.
Pour ça il reste encore beaucoup trop d'éléments inconnus... outillage et expérience de l'opérateur ; niveau d'exigence du client et attentes esthétique (peut être que pour un client qui veut du rustique, un recyclage de roue de charrette serait le bon choix
) ; zone géographique.
Perso j'ai déjà fait ce genre de collage cintré en miniature (anneau de 350mm de diamètre, 15mm de profondeur et 8mm d'épaisseur) ; et cette expérience me démontre que je n'ai pas l'outillage pour assurer le même processus avec les dimensions citées.
Si je devais le faire, ce serait version toono (comme sur les photos de Chaluthier ) puis tour à bois (puisque je suis bien plus à l'aise au tour qu'à la toupie à l'arbre) et enfin placage.
10mm de delta sur une planche de 400/2500 c'est moins que le delta lié aux déformations lors du séchage... Ou du moins je n'ai jamais eu l'occasion de trouver une planche en scierie qui avait un meilleur rapport que ça après séchage. Et je pense sincèrement que ce delta est beaucoup plus imputable à un mauvais réglage au démarrage qu'à la flexibilité du guide.
Baudet pour une loupe ce n'est pas forcément la meilleure idée de prédécouper ; en augmentant la surface de bois en contact avec l'air, tu augmentes la surface qui est susceptible de fissurer.
Renseigne toi pour louer une tronçonneuse avec un guide chaîne de 1m (50€ la demi journée chez moi), ça me paraît la solution la plus accessible et avec le plus de flexibilité pour adapter ton débit au fur et à mesure de ce que tu découvres. Faire une découpe grossière à la tronçonneuse puis un découpe fine au ruban peut aussi être une option, mais pour moi beaucoup moins efficace et plus éprouvante physiquement.
Je partage tes craintes concernant la durabilité d'une vitesse gérée entièrement par électronique.
Les poulies existent depuis des décennies, et c'est ce qui permet de remettre au goût du jour des tours vieux de cent ans (on met un moteur moderne et un variateur, on trouve un usineur qui nous fait un adaptateur m33 et voilà...) Si le fabricant ferme ou n'exporte plus en France, il vaut mieux avoir une fabrication standard que des systèmes propriétaires.
Concernant les alternatives... il existe énormément de choix dans cette gamme : que ce soit magma, jet, stratos, wivamac, axminster... ils ont tous une machine située dans cette gamme de prix et de capacités ; et sans avoir tourné sérieusement sur chaque modèle difficile de se faire un avis objectif.
Certaines caractéristiques vont être plus ou moins importantes suivant le type de tournage que l'on fait. Entre un tourneur de boules de canton, de stylos, de balustres d'escalier, de bols ou de gros saladiers ; un détail insignifiant pour l'un sera un point primordial pour l'autre ; et ce ne sont bien souvent pas ces détails qui sont mis en avant sur le site des vendeurs. Le mieux serait de pouvoir aller les tester ;
Concernant les Bezombes, pour moi on commence à changer de gamme... les HB sont à un prix comparable, mais pour un produit qui n'est pas clé en main : le HB c'est plus ou moins un tour d'établi en pièces détachées. En contrepartie on a un tour qui est mécaniquement bien au dessus (120kg et 250mm de hauteur de pointe pour un tour d'établi!!) ; mais pour lequel il faut rajouter le budget, le temps et les compétences pour se faire un piétement digne de ce nom.
Pour les autres (HBM, HB1, HB2) il sont à comparer avec des oneway, vicmark, zebrano, magma titan, Hager, robust... la robustesse et la polyvalence sont plus mis en avant que l'ergonomie ou l'esthétique, mais le prix n'a pas à faire rougir ; surtout pour des machines fabriquées en France par un artisan
Belle souche... toute mes condoléances pour ta chaîne de tronçonneuse (j'en ai quelques unes à la maison qui connaissent très bien ce cas... pourtant à chaque fois je leur jure le coeur sur la main que j'ai bien nettoyé)
Pour avoir fait un noyer récemment, j'ai été agréablement surpris, il fait peu de grosses fentes au séchage, par contre très sujet aux micro fissures.
Très bonne méthode si l'on est amené à faire régulièrement ce type de pièces.
En revanche je trouve que l'ajustement initial (bonne saillie des vis et profondeur d'épaulement pour avoir quelque chose qui tienne bien sans pour autant avoir besoin de forcer sur la contrepointe) n'est pas à prendre à la légère, surtout si l'on est pas équipé d'un tour capable de supporter une forte pression sur la contrepointe. Et il faut un morceau de bois sinon dégauchi, tout du moins suffisamment plat pour créer un contact correct avec l'épaulement.
Lexcentrique effectivement avec l'habitude, des outils qui coupent et un geste sûr on peut tourner avec des prises assez "faibles". Perso j'utilise très régulièrement un simple mandrin à friction (semelle de tong collée sur un bloc pris dans la mandrin et pression de la contrepointe).
Pour autant ne connaissant pas le niveau de pratique et la capacité à tourner en sécurité de la personne en face de l'écran, je préfère suggérer d'utiliser ces montages dans des conditions optimales ; ceux qui savent déjà bien tourner sauront d'eux même trouver la limite.
vissé à travers des trous oblongs.