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dneis

Pour l'épaisseur, tu peux faire un essai dans une lambourde et tu verras quelle épaisseur est nécessaire pour que cela fonctionne.

dneis

Pourras tu à l'occasion changer le titre de la question et/ou les mots clés en rajoutant les tag rabot et guillaume, ce sera plus facile pour les suivants de retrouver ta question ! 😉

par CBado il y a 5 ans
dneis
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Bel ensemble, joli.
Les assemblages utilisés ne sont pas très clairs, peux tu donner des détails ?

dneis
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CBado je pense qu'il faudra surveiller tes aisselier (contreventements), car s'il tiennent uniquement avec les chevilles, ça peut bouger progressivement à l'usage avec les secousses.

dneis
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CBado là je ne saurais donner de prescription pour résoudre le problème tel qu'il est posé.
Oui, il doit être possible de rajouter des vis, toutefois ce sera moche (ce qui n'est pas un critère de solidité) et il faut les mettre dans la bonne direction...
Le mien est peut être de poser la question dans la rubrique appropriée.

dneis
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Je suis d'accord

Réponse claire et bien argumentée de Marmouille.

Les propriétés mécaniques des essences sont présentes dans certaines fiches techniques. Notamment celles de TROPIX et TropicalTimber. Les propriétés qui nous intéressent sont:

  • le module élastique (pour le calcul des déflexions statiques);
  • la résistance en flexion (pour le calcul de la résistance statique);
  • les résistances en compression, en fonction de l'orientation (pour le calcul des assemblages. Voir les exemples d'assemblages de charpente, livre ci-dessous. Les assemblages sont souvent les points faibles, notamment à cause des réductions de sections dues aux assemblages, et aux changements de sections et fibras coupées qui peuvent induire des concentrations de contraintes;
  • les résitances dynamiques (aux chocs), plus difficiles à caractériser et donc à trouver.

Exemple de l'azobé, dont les liens vers des fiches externes (avec caractéristiques) sont nombreux:

Dimensionnement des assemblages (en statique...):

Pour aller plus loin (impact strength, essai de résistance Izod):

Ross, Robert J., and Forest Products Laboratory USDA Forest Service. 2010. ‘Wood Handbook : Wood as an Engineering Material’. General Technical Report FPL-GTR-190. U.S. Department of Agriculture, Forest Service, Forest Products Laboratory. doi.org/10.2737/fpl-gtr-190.

dneis
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On voit qu'on atteint très vite les limites de l'approche énergétique avec le temps de choc. Qui d'ailleurs repose sur l'hypothèse d'une conservation de l'énergie. Or s'il y a de la déformation plastique (=permanente) cela va absorber de l'énergie...

En réalité, la force d'impact (= de contact) va fortement dépendre des deux raideurs locales (liée à la géométrie et au comportement du matériaux) mises en jeu lors du choc. Faire un modèle de cela est fort complexe !

dneis
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benjams l'approche énergétique permet uniquement d'estimer l'énergie mise en jeu dans le choc. Le calcul de la force va ensuite -entre autres- dépendre du temps de choc ou bien de la distance d’arrêt (exemple), et là ça devient très approximatif, ou plutôt, repose sur des hypothèses.
Comment calculer/évaluer cette durée de contact ou la distance d'arrêt ? Je pense qu'on peut difficilement se passer de mesure expérimentale.

Mais je suis d'accord, ces approches permettent d'avoir des ordres de grandeur, et ce de manière rapide, toutefois avec des intervalles très larges.

L'énergie cinétique représente le travail nécessaire à amener la masse à l'arrêt

Tu fais donc l'hypothèse qu'il n'y a pas de rebond...
😉

dneis
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Ça donne envie d'enfiler des bottes rien que pour les utiliser !

⚠ le fil du petit pied n'est pas dans le bon sens (il devrait être perpendiculaire à l'axe de la glissière en queue d'aronde). Il est très fragile dans ce sens.

dneis
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FAGEcreations on est d'accord, peu d'effort ici en principe par rapport aux dimensions de l'assemblage. Mais ça accroche l'oeil quand même 😉

dneis
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Résistance au feu des charpentes : bois 1 - acier 0 😉 !

bbc-bois.com/c...istance-au-feu/

dneis
Je suis d'accord

C'est ça, pas de finition. Y'en a marre de vouloir mettre des finitions sur tous les outils et manches !

dneis
Je suis d'accord

Paraffine, c'est clair.
A utiliser sur les semelles de rabot aussi et plus généralement dès qu'on veut que le bois glisse. L'effet est sans comparaison.
Indispensable dans l'atelier à portée de main.

dneis
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Beau projet.
Attention toutefois, les coins sur les tourillons doivent absolument être perpendiculaire au fil du plateau. Là ils sont un peu en biais et le plateau semble commencer à fendre... Parce que ça à de la force ces petites bêtes !

par niclasse il y a 5 ans
dneis
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par Fof il y a 6 ans
dneis
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Moi qui me disais justement: "tiens, ça fait un moment que je n'ai pas vu Fof publier quelques chose, trève ce noël ?". Et ben non, toujours actif. 😉

Je vais suivre cela.

dneis
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Chapeau. Mais moi je préfère les queues d'aronde recouvertes sur une face, c'est autrement plus classe ! On ne les découvre qu'à l'ouverture du tiroir 😇

Tiens ça me fait penser à Doucette et Wolfe, qui en fait aussi un paquet de queues d'arondes. D'ailleurs vous avez l'air de travailler de manière similaire: des machines mais aussi beaucoup d'opérations à la main, notamment pour la finition et les assemblages.

Tu as des techniques pour aller un peu plus vite sur les queues ? Comme sur la photo ?

dneis

Je ne suis pas fan non plus Christopher Schwarz. Beaucoup beaucoup de texte. Il raconte trop d'histoire. Et c'est très centré sur les rabots métalliques, moi je préfère le bois 😉

Lisez plutôt Roy Underhill, qui au contraire va droit au but.
Je suis en train de lire ça et j'en apprends à toutes les pages, c'est top:

dneis
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Fof oui, j'admets avoir commencé avec les rabots en bois, mais j'ai un n°4 et un n°5 que je commence à apprécier pour certaines opérations.

Tu as "the essential woodworker" de Robert Wearing ? Je l'ai feuilleté rapidement chez un copain....
Il a aussi écrit "Making Woodwork Aids & Devices" qui à l'air vraiment bien , mais impossible de le trouver...

Tu as quels livres de Heurtematte ? Dans ma bibliothèque, j'ai:




Des mines d'informations, je suis d'accord !

Je commence à avoir une idée précise de tout ce qu'il a écrit, après avoir pas mal fureté sur ebay et autre... Car avec trente six seb on avait essayé d'y voir clair sur ses publications.

dneis
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Il y a peut-être un truc que je n'ai pas suivi.
Tu boulonnes la partie haute sur le plateau. Mais comment tient le plateau sur la carcasse ?

dneis
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SebD rainures => bouvet ou bouvet à approfondir
feuillures => feuilleret, ou simplement au guillaume après avoir trusquiné la pièce.

dneis
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SebD oui, le Stanley 78 m'a l'air d'être aussi un feuilleret. Mais c'est moins bien, trop froid au toucher et ça glisse pas aussi bien que le feuilleret en bois 😁

dneis
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Merci 🙂

Il est magnifique ce ciseau aux deux éléphants Peugeot à Cie !

Tu sais immédiatement si tu as trop chauffé ton acier à la meule à sec : une auréole colorée (jaune puis bleue) se forme là où le traitement thermique a été modifié.

Pour les viroles, tu n'as pas besoin de trouver un tube avec réduction de de section, le cuivre est assez malléable pour qu'en le martelant tu puisse faire le retour. Exemple ici:

dneis
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Kroum je préfère utiliser de l'eau pour le refroidissement lors du meulage à sec. Cela permet de voir la fine pellicule d'eau s'évaporer au fur et à mesure que je meule, et ainsi cela donne une indication de la vitesse avec laquelle l'acier chauffe.

L'huile, je la garde pour mes pierres à huile ;)

dneis
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C'est vrai, cela ressemble à de l'ébène de macassar

Mais bon, vu le nombre d'ébènes différents, il y en a sûrement qui se ressemblent...

Et la famille des palissandres est encore plus grande !

dneis
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Très jolie boîte, c'est presque un pas à pas vu les détails.
Elle à l'air bien pratique.

Je trouve juste dommage de mettre une telle quantité de bois précieux massif.
Le travail de l'ébéniste consiste justement à mettre des placages (plus ou moins épais) de bois précieux sur une structure en bois plus commun. Bon, après tu l'as récupéré, c'est pas toi qui crée directement la pression sur la forêt 😉

Et un détail sur les angles du couvercle: ce serait plus joli, je trouve, si tu reprenais les raccords des arrondis pour que l'angle soit réellement sphérique.

dneis

C'est carrément indécent ce que tu as récupéré ! 😲

PS: tu peux éditer ton message et mettre des légendes aux photos, ça fait moins de noeuds aux cerveau pour se rappeler qui est qui ! 😉

dneis

Bien pensé !
ça fait gagner du temps si on ne trace plus les découpes à l'équerre.

Je suggère de frotter un bloc de paraffine sur le guide avant de scier, la glisse n'en sera que meilleure.

dneis
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dneis

Je viens d'ajouter des images du catalogue des forges de vulcain 1912.

dneis

SailorJ

? Je ne vois pas de quel modèle tu parles... Tu as un nom de marque ?

dneis
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lepec48 ok, Je n'ai pas fait le lien, désolé. Si tu mets @ devant, ça transforme en "nom" 😉...

Regarde attentivement le mandrin de la photo que j'ai mise, il est légèrement dévissé et on distingue deux méplats qui permettent d'avoir une prise pour dévisser. Toutefois, tous les mandrins n'ont malheureusement pas ces méplats...

Tu verras, c'est un outil bien pratique 🙂

dneis

le diamètre,doit correspondre au diamètre des trous (!), la longueur (et le diam. du fil et nombre de spires) tels de comprimés les ressorts permettent à deux mors d'être jointifs