
Je suis d'accord avec Kentaro . Je trouve qu'il y a une mode de l'outil de luxe et un raffinement dans la fabrication de certains outils qui me paraît parfois superflu.
Personnellement, j'achète mes outils d'occasion, rabots bois, ciseaux, scies, et pour peu que l'on sache bien les affûter et régler, ça donne de très bon résultats. Et en plus on apprend comment fonctionne l'outil et quelles sont ses subtilités !

Pour compléter:
Je viens de trouver un article intéressant sur les variations de dimensions du bois:
Article Bernard Leboucher, fabriquer en bois massif: anticiper les variations
Sinon, quelques infos rapides sur le retrait du bois (Wikipedia).
Pour finir, on trouve ces fameux coefficients de retrait (qui indiquent dans quelle mesure les dimensions de la pièce de bois varient en fonction de son état hygroscopique) dans les fiches des essences de bois disponibles sur TROPIX.
Et donc ce n'est pas parce que la pièce de bois sèche depuis 50ans qu'elle ne va pas bouger en fonction des conditions auxquelles elle est soumise !
Je pense qu'on peut faire le parallèle:
- bois <=> coefficient de retrait <=> état hygroscopique
- métal <=> coefficient de dilatation <=> température (tous les ponts métalliques ont des joints de dilatation pour compenser les variations de longueur)

Je pense que la forme de la gorge est pour quelque chose dans le bruit de crissement.
Pour éviter que cela ne crisse, il faut qu'il y ait roulement sans glissement au niveau de la zone de contact entre la roue et son rail.
Or, une roue "bombée" dans une gorge creuse, cela ne fait pas un contact ponctuel comme dans le cas d'une roue "bombée" dans une gorge en V (deux points de contact dans ce cas).
Explication: il faut que tous les points de contact entre le rail et la roue soient sur un diamètre identique, afin que la distance parcourue pour un tour de roue soit identique en tout point de contact (circonférence qui roule). Si ce n'est pas le cas, il faut alors qu'il y ait du glissement pour que tous les points de contact parcourent la même distance pour un tour de roue.
:s bon, pas évident à expliquer clairement... S'il faut je ferai un petit schéma.

Je ne dirais pas iroko non plus pour le premier.
Une vue en bout fraîchement coupé aiderait beaucoup, pour les deux essences d'ailleurs !

Je ne peux que plussoyer pour le rabot manuel, qui en plus ne nécessitera pas de finition supplémentaire.
Et puis je pense que c'est l'occasion d'apprendre justement !
Pour 20€ on trouve de très bons rabots bois, que je préfère à la version métallique qui glisse mal à mon goût.
Attention toutefois aux clous de palettes qui parfois ont des petites barbes (mini fils de fer soudés aux clous pour éviter l'arrachement du clou) qui restent dans les planches et viennent abîmer les lames de rabot. Les clous de fort diamètre en sont généralement exempts, mais il y en a sur les clous annelés.

Anthropovergnat je suis d'accord pour l'affûtage, faut que ce soit facilement mis en place.
Mais on fait avec ce qu'on a: je rabote à la cave et j'affûte dans ma cuisine car j'ai besoin d'eau pour mes pierre diamant...
Du coup, j'affûte en série, et j'ai une dizaine de rabots -je sais, c'est pathologique!- donc y'en a toujours au moins un de correctement affûté ;) !

Ah je vois bien l'idée, et j'approuve.
Toutefois, en ce qui me concerne, il faudrait que j'arrive à m'organiser pour faire l'affûtage dans mon atelier... de 6m2 sans eau courante.
Mais j'ai quand même une pierre à huile synthétique dans un tiroir de l'atelier, au cas où.

Fof merci pour l'idée du pulvérisateur.
C'est vrai que j'ai pris l'habitude de rincer mes pierres diamant à l'eau courante pour éliminer les particules. Il me faudrait quand même un bac avec le pulvérisateur alors.
Bon, si tu jettes un coup d’œil à mon atelier, tu verras que c'est vraiment pas grand !!

Attention, ces rabots sont des rabots dont le biseau du fer est au dessus (bevel up blades). L'angle de coupe dépend donc de l'angle d'affûtage de la lame ! Il est donc possible avec ces rabots de changer k'angle de coupe en changeant l'angle d'affûtage.
Les rabots de base, au contraire, ont la planche du fer au dessus (bevel down ) et du coup l'angle de coupe:
- ne dépend pas de l'angle d'affûtage;
- n'est pas modifiable (à moins de toucher à la planche du fer).

Jette un oeil ici, ils ont pas mal de fers de rechange.
Dictum, fers de rabot
J'aime bien la deuxième, qui scie quasi presque pas tout doucement au soleil !