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6 réponses
larbreabois

Hello !
ça vaut sûrement le coup d'investir dans un laser : j'aurai tendance à faire comme tu dis, régler les points contraints ou les plus proches du sol avec, puis promener une règle pour relier les intermédiaires rapidement.
Je ne fais pas de terrasse, mais elles ne sont pas un peu fines, les lambourdes ?

larbreabois

Hello !
Il me semble avoir vu des charnières inox correctes et abordables sur vis-express.com
Après il y a du beau dans les sites d'ébénisteries et d'accastillages pour bateau, mais c'est plus cher...

larbreabois

Normalement c'est pris sur une tige filetée qui passe sous la table. Tu peux coincer une rondelle de cp épais taillée à la scie cloche entre deux écrous/rondelles à mon avis...

larbreabois

Hello,

Les plus rigides à la flexion sur la longueur ça va être du latté, lamellé ou éventuellement les bons CP. Il y aussi le Baubuche qui a son style avec ses lamelles fines qui devraient bien tenir la flexion avec toute cette colle !

Pour la rigidité, je ne descendrai pas en dessous de 40mm, sans être trop sûr en plus,
Ou sur du 30mm, tu peux faire une alaise sur l'avant pour cacher le chant selon le panneau choisi et ajouter de la rigidité de 50mm à chant minimum par au moins 20mm de profondeur, puis rigidifier l'arrière avec un autre bois moins soigné, ajouter éventuellement une traverse ou deux, mais ça commence à faire bricolage.

Les poteaux à gauche, c'est pas top, j'opterai plutôt pour un cadre contreventé ou un panneau : ça évitera au plateau de cintrer ou bomber, à moins de mettre du 3 pli (terriblement cher).

Ou y aller franco avec un 3 pli de 42mm et poteaux, simple et brutal.

Je suis assez d'accord avec le poteau central, mais anticipes bien les déformations possibles du plateau, il faudra peut-être rigidifier.
Le coup de l'équerre qui vient depuis le fond reprendre vers l'avant du plateau marcherait aussi, ceci dit pour ne pas se reprendre dans le mur, un panneau de séparation en 19mm qui aille du mur à la moitié de la largeur du bureau au moins paraît plus simple et fiable. avec deux pieds à vérin encastrés dedans en bas pour le régler.

Je ne te parle pas d'aggloméré, mélaminé et MDF, ça fléchit terriblement, rien à faire... puis c'est souvent ni écolo ni flatteur à regarder !
Pour le massif, c'est plus compliqué vu la largeur.

En espérant que ça aide, tout est possible, mais ça peut être une question à se poser de réduire cette grande longueur sans support si tu ne cherches pas à avoir un plateau colossal ;)

larbreabois

Hello !
Au prix des blocs porte outils modernes, je ne me lancerai pas à utiliser ça sans être vraiment sûr d'avoir les connaissances en friction, couple de serrage, dilatation des métaux et sécurité ; ça a l'air assez bien étudié pour faire du joyeux jet de fer, non ?

Après je n'ai jamais vu ou utilisé ce système mais je serai presque plus confiant avec un fer à encoche... En tout cas utilise-le toujours par paire, surtout jamais un seul sur les deux ;)

larbreabois

Hello,

Merci à tous pour vos réponses ! la communauté est bien réactive ici, c'est top !

Bon visiblement, la CNC ce sera peut-être dans quelques années... j'ai quand-même vu une "workbee" dont quelqu'un a déjà parlé sur le forum en dessous de 3000€
pccnc-shop.fr/...ue_couple_eleve
Je suis probablement à côté du panneau, c'est pas si cher que ça...

La raison principale du questionnement, c'est que je n'ai pas d'endroit dans l'atelier où je peux dégager une zone de travail complète pour une format panneaux...

J'avais pensé faire ces débits à la CNC dans l'idée que quitte à faire des rails pour travailler par dessus, autant les motoriser et travailler par coordonnées, et avoir une machine indexable pour tous les travaux spéciaux / précision 3D.

Je vais surement partir sur une bonne vieille scie à panneau ceci dit.

L'autre alternative serait de faire comme JSK Koubou (en plus grand)
youtube.com/wa...h?v=sa2I0vUCXsE

Il y en a qui se sont penchés là dessus ?