C'est comme ça que je l'ai fais!
Voilà un discours qui me plaît!
J'approuve complétement l'achat de vieux ciseaux dont la planche est peu rouillée, en tout cas pas en profondeur. S'il n'y a pas de manche, un morceau de frène ou autre bois dur et hop, un manche, même sans virole. Si le manche n'est pas beau, il n'y aura qu'à en refaire un plus tard....
Des ciseaux larges sont importants: 25,30, 40. J'en ai un de 45, bien lourd, mais quelle finesse de travail: le poids donne de la stabilité!!!
Pour l'affutage, on nous a appris avec un simple touret à meuler, meule bien dressée, à rectifier les arrêtes, en les mettant d'équerre, et avec un seul beau biseau incurvé ( donné par la circonférence de la meule) et surtout sans brûler l'acier. Ensuite, passage sur une pierre à huile à 2 grains( il n'y avait pas 36 modèles chez les fournisseurs, on appelait ça une pierre Norton) et hop, une bonne goutte d'un mélange huile et pétrole ( kerdane) et quelques minutes (3 ou 4, et encore) de rotation avec le bon geste, et c'était performant.... enfin, pas pour tout le monde. Surtout avec les pîerres dans les lycées qui sont creusées. Je m'étais acheté ma propre pierre et 40 ans après , elle est toujours à mon service. Et quand on est gamin, on se lèche le poignet et on rase les premiers poils.....
J'ai essayé une pierre diamant, sans l'adopter, un appareil Tormek est efficace, mais cher par rapport à la solution qui est la mienne.
Voilà ma participation et perso, avec cette façon, j'ai toujours eu des rasoirs..
Je pourrai confirmer demain en allant à l'atelier, mais, c'est tout naturel de démonter et remonter le mandrin. La partie molettée, une fois dévissée à fond permet d'insérer les 3 mors séparés par 3 ressorts. Ils se retrouvent coincés, poussés par les ressort et il suffit ensuite de présenter l'ensemble devant l'autre partie du mors laissé sur la chignole et de revisser! Si la réponse est insuffisante, je pourrai tenter de faire une vidéo de démo....
Voilà, j'ai démonté le mandrin d'une de mes 2 chignoles, à qui il manque un ressort. Il ne me reste plus aussi qu'à en retrouver un...
Je confirme que le remontage nécessitera un peu de doigté!
Bah oui!
Bonjour, je suis comme Antroprovergnat, curieux de l'explication d'Etienne. Il est vrai que les scies à rubans que j'ai eues n'avaient qu'une seule poulie, je ne bénéficiais donc que d'une seule vitesse de coupe. Merci donc Etienne de nous faire part de votre expérience!
J'ai en arrière pensée le rachat éventuel d'une ancienne scie et donc la possibilité d'avoir des poulies étagées.
Bonjour, si le réparateur donne des prix, c'est qu'ils sont définis par la puissance du moteur. Que propose-t-il sur son devis?? Vérifier la fréquence de rotation!
A partir de là, faire une recherche pour un moteur d'occasion. Sur le net, mais aussi chez les férailleurs. Et mener une enquête auprès d'eux pour trouver un filon.
Le type 7 correspond-il au diamètre des volants???
Pour comparaison, mon ruban de 800 est entrainé par un moteur de 5,5 kw.
40 ans d'usage de petits blocs de paraffine, je ne m'en lasse pas! Coût: que dalle!
Jolis les tarabiscots, la sauterelle aussi avec les angles indiqués et cette boite à chevilles "professionnelles". De mon coté, je me suis toujours contenter de faire une entaille en pente dans une chute de bois!!! Je ne vois pas bien ce qu'est le sanglier?
Perso. je possède le tome 1 de l'édition de 1897 du Léon Jamin, composé essentiellement de texte et aussi quelques illustrations et croquis. Aucune planche!!!
Et il a été réédité par Vial, en 3 tomes. Formidable à feuilleter et dont la lecture rend humble!
Bravo et merci pour cette présentation. Où se trouvait le site de production Goldenberg????
Formidable! Merci
Des tourne-à-gauche servent à maintenir des tarauds ( ou aussi des extracteurs) dont la base est carrée.
Je le ferai aussi comme ci-dessus......après un bon traçage, si possible au couteau à tracer, et avec une bonne scie ( égoine ou sauteuse) et un ciseau de largeur juste inférieure à l'épaisseur des bois, pour équarrir un éventuel trou fait en bout de chaque découpe.
Remarquable de propreté, de mise en page, de lisibilité, même s'il faut "déchiffrer" chaque planche et donc y consacrer beaucoup de temps.
Mais je m'arrête sur le mot EPURE: pour moi, ce n'en sont pas. L'EPURE dans son acception désigne un dessin grandeur nature, tracé pour les plus grandes au sol, parfois sur un mur et servant à repiquer chaque élément d'un ouvrage....et cela dans de nombreux métiers. Les planches présentées sont des études, peut-être même des exercices et sont évidemment réalisées à l'échelle. Je n'en reste pas moins admiratif!
De conception plus simple qu'une fraiseuse de mécanicien, cette machine porte bien le nom de défonceuse sur table. J'ai entendu aussi le nom de défonceuse stationnaire. Et ce n'est pas l'outil qui "descend", c'est la table qui monte!
Ne porte-t-elle pas le nom de ruche Kenyanne???
Est-elle pratique à "piloter", les colonies se sentent-elles bien? Et la récolte?
Ou peut-être tout simplement galvanisé, comme la majorité de ces éléments de quincaillerie. Quant à trouver le fournisseur, aller voir chez les fabricants de volet-roulant,... Une autre photo en perspective permettrait de voir la conception de l'ensemble!