Salut, merci bcp pour ces conseils !
Ca a marché nickel, je suis resté avec la même fraise, et juste en faisant des passes progressives, comme avec d'autres fraise quoi, jusqu'à arriver à la profondeur souhaitée.
J'ai juste ajouté une pièce martyr, pour éviter éclats et guider + longuement la défonceuse et éviter "la perte d'équilibre", en fin de course
Très sexy !
J'aurai été curieux de voir un pas à pas, ou quelques photos sur le projet en cours, pour avoir une idée de comment arriver à ce résultat la
C'est superbe en tout cas, bravo !
Merci bien Timothée Delay !
C'est ce qui me semblait, qu'en terme d'alignement/affleurement, ca serait mieux, mais je voulais avoir confirmation!
Concernant, le "quand appliquer la finition" vous êtes tous unanime pour faire ça une fois la rallonge assemblée.
C'est donc ce que je vais faire !
Encore merci pour tes conseils
Merci Rob1dbois !
En effet j'ai oublié de préciser que ce serait à la défonceuse.
Je vais donc faire ça après assemblage, merci bcp pour toutes tes explications !
Merci bien Medalegno, je vais partir la dessus alors !
Concernant la finition, c'était juste une remarque. Je vais donc faire ça une fois toute la rallonge assemblée.
Encore merci pour tes conseils !
Très cool !
Bonjour Francoisd, merci bcp pour ce retour !
Je souhaiterai faire la même chose, et suis donc confronté au même problème.
Saurais me dire ou tu as fait faire ton usinage d'arbre + long ?
Merci
Francoisd Superbe, merci pour ce retour!
Il faut encore que je démonte cette pièce, pour voir a quoi elle ressemble, a quel point elle est complexe ou non etc..
Super projet pour un débutant !
Je suis débutant aussi, et de prime abord c'est quelque chose que j'ai toujours trouvé "compliqué"/pas très accessible, mais tu as prouvé qu'avec de la rigueur et de l'application c'était possible!
Donc bravo pour avoir réussi ce projet.
Elle a fière allure cette porte! (j'adore la partie intérieure, bois "brute")
Comme tu l'as dit, le chêne même avec des défauts, c'est bien beau !
comme l'auteur le mentionne dans son post, c'est surtout lorsque le tube est quasi vide qu'il l'utilise ainsi, pour garder la colle proche du "bec de sortie" pour eviter d'attendre longuement qu'elle bouge du fond du pot de colle a sa sortie 
Bonsoir, merci pour votre réponse !
Je trouvais également que 3.2cm ça me semblait énorme...
D'autant qu'au final j'ai laissé de la marge, mais je pourrai aller jusqu'à 20mm max de languette sur les côtés des panneaux.
C'est pour ça, que je tenais à avoir des avis, car je trouvais que ça faisait de sacrées languettes quand même...
Mais d'un autre côté, je veux pas que mes panneaux cèdent/n'aient pas suffisamment de longueur de languette..
Il faudrait que je reverifie mes bois, mais normalement ils sont entre 10 et 12% d'humidité
Merci bien !
Ah d'accord !
Je faisais référence aux variations/mouvements du bois, c'est pour ça que j'étais parti sur cette valeur de 10%, car le mvt tangentiel est de l'ordre de 10% non ?
Merci bien pour ces précisions, je comptais en effet bien partir sur 1/3 de l'épaisseur.
Pour ce qui est de la longueur, je pensais en %, par rapport au % de retrait/mouvement du bois,notamment ces fameux 10% de retrait tangentielle du bois, du coup je pensais qu'il fallait prendre 10% de marge pour éviter d'avoir un trou sur un côté, si jamais ma languette n'était pas suffisamment longue.
Par contre, j'avais absolument pas penser à une fausse languette, merci du conseil !
Waoow! Que c'est beau ! J'adore l'utilisation du veinage du bois pour recréer des impressions de matière, comme les vagues, les nuages etc.. 
Bonjour,
Ah donc par coeur a l'exterieur, ca correspondrait a mes photos avec la legende indiquant orientation en opposition, c'est bien cela ? 
Ah j'ai fini par remettre la main sur cette video, qui indique bien de mettre les cernes dans le sens de la continuité !
youtube.com/wa...h?v=0fphrTm3pYg
Bonjour Etienne !
Merci pour votre réponse, c'est effectivement bien du chêne raboté a 21mm d’épaisseur.
Qu'entendez vous par raideur des bois ? Comment cela se vois/juge t'il ?
je pense que c'est les plus beaux tréteaux que j'ai jamais vu!
Bonjour à tous !
J'ai une nouvelle question concernant la réalisation de ce quart de rond...
J'ai acheté une fraise de rayon = 20mm qui correspond à la rallonge à copier.
Mais 20mm c'est un sacré rayon et donc vraiment bcp de matière à retirer à la défonceuse (en queue de 8mm) en 1 seule passe.
Je me questionnais donc, a réaliser ça en plusieurs passes pour limiter l'arrachement, éviter de faire forcer la machine etc.. et aux catastrophes en tout genre...
L'idée serait d'utiliser d'autres fraises de quart de rond, avec des rayons + petits, pour me rapprocher du rayon final, puis utiliser la grosse fraise de 20mm de rayon, pour terminer cet usinage.
Est-ce que cela vous semble cohérent ?
Merci pour votre aide!