Bonjour, pour sûr c'est plus confortable.
Pour le plâtre qui tire trop vite, c'est bien souvent un soucis au gâchage. Plus vous le mélangez, plus il est gâché "fort", plus il tire vite. Il faut le gâcher à fleur d'eau, et l'utiliser quand sa texture devient maniable et applicable. S'il tire encore trop vite, vous pouvez rajouter de l'acide citrique dans l'eau de gâchage, qui ralentit la prise (du Pulco fait l'affaire).
Mais je le rappelle, travailler avec du plâtre, ça reste un métier. Mais c'est un liant formidable.
Bonjour, il faut tracer un cercle de chaque côté de la pièce, centré, et diviser ce cercle en 3 partie égales. Ces intersections de cercles et de divisions donnent des axes de tournage, qu'il faut pointer en décalé sur les pointes du tour. En faisant 3 tournages on réalise les 3 facettes de l'hélicoide. C'est inspiré des travaux de Barbara Dill. youtube.com/wa...h?v=JK1EvP_NCI0
rogervuillermoz Bonjour, pour votre boite à 3 facettes, je ne suis pas pour faire le creusage en première opération. Vous multipliez les liaisons, ce qui peut être dangereux en excentrique. Je préfère garder une prise de mandrin à chaque bout au départ, faire mes tournage excentriques boite pleine, couper la boite, creuser couvercle et boite, et reprendre les tenons sur des emprunts en bois. De cette manière, il est plus Facile d'ajuster la paroi extérieure au plus fin.
Olivier80 Bonjour, l'affichage de la vitesse en tournage manuel n'a que peu d'intérêt, ce n'est en aucun cas indispensable, au contraire du variateur qui lui l'est dès lors qu'on travaille des pièces à fort balourd.
Pour les contrepointes, ce que je reproche surtout : c'est qu'elles penchent sous l'effort, les bases ne sont pas assez profondes. Dans le cadre de pièces lourdes, il est important de la serrer fermement. Sur les pièces longues, cela entraîne un désaxage qui favorise les vibrations, et c'est très désagréable.
Sinon en termes de prix, je ne suis pas sûr que Bezombes soit plus cher que Vicmarc ou Oneway à qualité et capacité égales.
Bonjour, c'est effectivement le nom du gagnant. Le message est assez explicite avec l'objet je crois.
Bonjour, merci. Oui j'ai réalisé la partie acier. C'est soudé au TIG par fondu sans métal d'apport. Il n'y a que les pompons de la couronne qui ont été fait au MAG, c'est plus facile pour faire des gouttes de soudure. La mise en forme a été faite par forgeage et coudage. Le socle c'est de la tôle pliée/soudée.
Bonjour, nous n'avions pas pas l'info des tuiles canal. Effectivement, c'est normal que vous soyez si peu pentu. 108 pour 320 vous êtes dans les clous à 30%. Pour la tige filetée traversante, c'est bien évidemment compliqué dans ce cas de figure. Les mortaises triangulaires ne sont pas très difficiles à réaliser. Mais c'est bien la longueur de mèche qui va poser problème, ou le raccordement des deux percements si la mèche est trop courte.
Bonjour, oui c'est vrai que l'on voit beaucoup de contrefiche moisées dans un entrait doublé. En plus d'être une erreur, cela engendre une flexion dans l'entrait et une résultante de poussée sur les murs extérieurs... Je rajouterai que pour une ferme avec très peu de pente comme montré, un embrèvement en gorge au lieu d'un embrèvement sur talon est plus adapté en haut de poinçon.
Très honnêtement, dès lors qu'il y a au moins deux points de contact sur l'épaulement, que les pointes sont toutes ancrées et que la contre pointe est suffisamment serrée (je rejoins le fait qu'il faut une contre pointe sérieuse), les pièces sont indélogeables. J'ébauche souvent des morceaux bruts avec cette méthode, cela évite bien souvent de passer par le plateau à vis ou la queue de cochon.
cocoM C'est louable. Le plus gros problème étant que beaucoup de tourneurs débutants essaient de faire des tournages complexes alors que les gestes, l'affûtage et les règles de coupe ne sont pas maîtrisées, voire inconnues. Quand on voit la quantité de tourneurs qui se servent d'une plane en guise de racloir pour profiler un pied de table, ça en dit long. On peut donner toutes les méthodes sécuritaires possibles, mais un racloir qui plante à 2000 tours, ça fait de sérieux dégats, pour les personnes et pour les machines. Quand on voit fleurir les outils raclants à pastilles carbure, c'est pour moi symptomatique d'une sérieuse méconnaissance du maniement des outils. C'est d'autant plus dangereux du fait qu'il faille tourner à des vitesses encore supérieures avec des outils au carbure pour avoir un état de surface juste correct....
Entre 1 et 1,5 mm au départ, pour s'épaissir un petit peu ensuite. C'est plus agréable à manipuler quand c'est léger.
Merci, c'est vrai que j'aurai pu récupérer une partie du centre, mais j'ai été flemmard de monter le "bowlsaver". J'aurai pu aussi juste couper en cône avec un racloir.
Bonjour, tant que les règles de coupes du tournage sont respectées, il n'est pas très difficile d'atteindre ces épaisseurs. Il est tout à fait possible de réaliser des abats jours translucides.
Merci, je suis passé par la boite en plastique moi aussi. Aucun retour en arrière possible une fois que l'on en a une en bois. Vous tournez ce me semble, faites en une, c'est un très bon exercice, les courbes sont moins simples à gérer que sur un saladier.
Bonjour, il faut avancer dans le creusage par segment, garder de la masse devant la gouge pour limiter les vibrations. On peut descendre en dessous du mm avec des bois secs et homogènes en tournage de travers.
Bonjour, c'est très réussi, bravo. Quelle belle histoire que de reconvertir ces meubles.