Bonjour,
Le seul résultat avec le mot cyanotype dans les créations étant le cadre de Tomsk, je vous conseille de contacter directement celui-ci via sa page de profil.
Il s'agit ici d'un site communautaire destiné à présenter ses créations et discuter du travail du bois en général, pas vraiment un site de commande. Peut-être vous adresser à un artisan près de chez vous avec quelques explications concernant les impératifs liés à cette technique ?
Bonne journée et bienvenue ici ! N'hésitez pas à poster ce que vous fabriquez si c'est le cas !
Je comprends bien la difficulté... Bon courage dans tes tentatives.
Le principe d'une boîte dans une boîte dans une boîte (cette dernière étant la pièce) peut bien fonctionner si tout est isolé de chacun par des matériaux de densité différentes et isolé des bruits de transmission par du caoutchouc.
Pour l'air, peut-être un système en labyrinthe, avec entrée et sortie pas en face l'une de l'autre. Ou en baffles, comme le silencieux d'une arme à feu.
Je sais pas si y a besoin de beaucoup de ventilation mais je dors souvent en voiture avec tout fermé, parfois à deux : pas encore mort.
Des plaques d'isolant bon marché, de l'OSB, le tout collé au double face. Tu fais deux boites. Reste à imaginer la porte, une éventuelle fenêtre, ...
Je surélève la pièce à découper avec des petites cales.
Attention que les pièces chutent du coup, mais ça peut être utile : je fais le focus pour la découpe au milieu de l'épaisseur de la matière, la pièce chute de 2mm une fois découpée et se retrouve avec sa surface en focus pour d'éventuels dessins.
Le nid d'abeille ça fait des traces en dessous malgré tout, à chaque lamelle métallique.
Aussi j'ai un petit ventilo qui souffle sous la pièce surélevée pour chasser la fumée.
Utiliser quand même la pointe contre le taquet pour la mesure (surtout si simple triangle équilatéral) puis mettre deux serre-joints ?
Ou mettre une cale sur le taquet pour ne pas que la pointe s'enfonce dans le trou, et utiliser cette même cale pour la première coupe également ?
Je ne suis pas sûr d'avoir bien compris la problématique, mais un gabarit qui vient se référencer sur l'encoche précédente, ça peut amener de l'accumulation d'erreur si le gabarit n'est pas parfait, et donc un décalage éventuel sur le bout de la fin.
Peut-être juste mesurer et tracer ? Et rainurer les deux traverses en même temps si possible.
Bon ben au vu des réponses, je pense que voici la seule possibilité pour une fraiseuse CNC de salon :
(et encore, y a de la fumée...)
