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16 réponses
par Roclo85 il y a 9 jours
Racontet

Ok c'est la face d'appui du four. Si vous garder le même four, il a donc sa face inférieure qui chauffe pas mal. Il est probablement directement en appui sur la face du bois abimé. Je vous propose de l'isoler par rapport à la nouvelle face d"appui en bois ou autre que vous aller utiliser. L'air étant un très bon isolent, à mon avis je trouverais judicieux de l'écarter de cette face d"appui par des plot en matériaux mauvais conducteur (briquette....etc).
De ce fait la face chaude de votre four ne sera pas en contact direct avec le bois.

Racontet

Bonjour,

Le moteur s'arrête ou çà disjoncte? Il semblerait que ce soit plutôt le moteur qui s'arrête. Donc, dans ce cas, je pense que c'est le contacteur qui assure l'auto maintien qui est HS.

Racontet

Bonjour,
Je suis un peu surpris par ton message. J'utilise une X310 dont le modèle a été produite après la série k et mes fers font 25 x 3 mm épaisseur. Je croyais que Robland n'utilisait que des fers de 3 mm et là c'est 2.5 mm, c'est étrange. Les arbres de rabo/dego Robland possède un marquage de la marque "Robland" et une indication de vitesse maxi. As tu ce marquage sur ton arbre?

Racontet

Bonjour,
Il va falloir que tu ai de la chance pour en trouver un d'occasion. Je ne connais pas sa méthode de fixation sur l'arbre, mais un mandrin classique 3-16 me semble pas jouable car il sont vraiment spécifique ces mandrins. Une adaptation avec un mandrin à pinces, mais là çà va te couter un bras à moins que tu sois équipé en usinage métal.
Sinon en neuf, çà doit bien se trouver chez un revendeur Robland prés de chez toi. Si tu ne connais pas de revendeur prés de chez toi, en les contactant ils te diront ou ils se trouvent. J'ai déjà fais.

Racontet

Bonsoir,
les fraises de défonceuses étaient super intéressantes, il y a un certain temps, mais attention il faut avoir les pinces 6.35 et 12.7 en stock.
Je ne suis pas sûr qu'aujourd'hui ce soit toujours le cas.

Racontet

Bonjour,
Je ne vais pas t'aider car je suis un peu avec le même problème à résoudre excepté que pour moi il n'y a pas encore de revêtement sol.
Pour savoir si c'est une bonne solution sur le plan principe, et c'est surement ce que je vais faire, je ferais un essai sur un poteau monté sur un bout de madrier (chez moi le solivage est en madrier). le madrier coincé, et tu force sur l’extrémité de ton poteaux.
Tu peux t'inspirer de cette norme (La norme NF P 01-012) malheureusement elle est payante.
En tout cas 60 Dan en statique a appliqué sur l'extrémité du poteaux en direction de la trémie semble être la valeur de cette norme pour un particulier. Pour évaluer l'effort lors de l'essai tu peux te servir d'un pèse personne.
Pour le trou je percerais à 25 et tu bourre de mastic /colle. C'est pas trop çà qui m’inquiéterais, c'est plutôt la tenue des 4 vis. L'essai va te dire si c'est une bonne option ou pas.
Certain vont surement bondir avec mon approche, mais je pense que c'est un bon début de réflexion.

par Nicoel il y a 2 mois
Racontet

Bonjour,
J'ai utilisé cet outils pour mesurer la vitesse de ma perceuse à colonne suite au à la fabrication d'une poulie à gorges. Il y un petit morceau de bande réfléchissante à coller sur l'article qui tourne. Le faisceau est dirigé sur cette bande en rotation. Je pense qu'il est précis, mais je n'ai pas d'autre moyen de vérifier la vitesse.
J'ai eu l'occasion aussi de vérifier la vitesse de rotation sur d'autres articles ou il y avait aucune indication de vitesse de rotation.
Sans vouloir t'offenser , je ne suis pas sûr qu'une indication précise de ta vitesse de rotation te serve à grand chose sur un tour à bois. Par contre j'ai l'impression que c'est d'une vérification que tu as besoin.
Je t'aurais bien prêté le mien, mais j'ai comme l'impression que tu n'habite pas en métropole.
Autrement tu connais la vitesse de ton moteur, Il suffit de connaître le rapport entre ta poulie motrice et réceptrice. Pour connaître ce rapport (à la grosse) tu mesure le Ø extérieur de ta courroie montée sur ta poulie menée et menante avec un pied à coulisse par exemple. Tu fais le rapport et tu multiplie ce rapport par la vitesse de ton moteur. Ainsi tu auras une approximation de la vitesse réelle.

Racontet

Bonjour,
J'ai une X310 avec des moteurs triphasé. Bien sûr pas de condensateur avec ces moteurs.
Je rencontre un peu le même phénomène que toi mais d'une intensité nettement plus faible.
De mon coté c'est la courroie qui patine, et çà tu peux l'entendre. maintenant cela ne me dérange pas plus que cela, il suffit d'adapter ta demande, et je ne suis pas encore intervenu sur le bloc scie. Apparemment il n'existe pas de tendeur de courroie si tu as la même machine que moi. La mienne date 1988. Regarde l'état des courroies et leurs tensions. Les miennes ne sont pas bien tendues. Après 35 ans de service cela semble un peu normal.
Si tu veux les changer, je n'est jamais fait,çà à l'air pas simple mais faisable.

Racontet

Bonjour,
C'est probablement Le fil de phase qui alimente la lampe et qui alimente aussi l'un des bobinage du moteur qui est en cause de mon point de vue, puisque les deux (moteur et lampe) sont tombés en panne l'un à la suite de l'autre. Peut être en même temps puisque qu'on commence par allumer la lumière et ensuite on actionne l'inter moteur.

Racontet

Bonjour,
J'ai acheté un entraineur Felder S308 qui est alimenté en momophasé. Sa puissance est de 0.45kw. Cet entraineur est aussi vendu en triphasé avec une puissance de 0.75kws. Je pense que cet entraineur utilise le même moteur avec une alimentation monophasé ou triphasé. Par contre comme on peut le voir -40% de perte de puissance.
Je peux faire une photo de l’intérieur si tu veux.
La provenance de ton entraîneur est probablement Maggi et rebadgé Polybois qui n'existe plus d'ailleurs. Apparemment Maggi sort un entraineur de 120w qui pourrait correspondre au tien avec un passage en mono incluant une perte de puissance de -35%.
probois-machin...-2032-230v.html.

Racontet

En total accord avec dneis. Pas besoin de barbouille pour que l’outil satisfasse son utilisateur. A quoi bon?

par oliv26 il y a 11 mois
Racontet

Je pencherais pour un outil servant à ébavurer les entrées de trous fraichement percés dans du métal.

Racontet

Bonjour,
J'avoue ne pas comprendre ton message.Ce que je comprends, c'est que la position de ta table d'entrée ne te conviens pas. La poignée sur la photo te sers à régler la profondeur de passe.Est ce que celle ci qui te gêne?

Racontet

Bonjour,
J'ai cette machine depuis 1988 et la chaîne ne présente pas de signe de faiblesse. Il faut dire que je n'ai jamais vu cette chaîne.
Ces chaînes ne fonctionnent qu'en phase de rabotage. C'est donc pas un fonctionnement continuel. Je pense que cette transmission par chaîne est increvable, mais peut être que je me trompe.
Pour la petite pièce de blocage de la toupie, a t'elle été perdu? est ce une rondelle épaisse? peut être envisagé une re fabrication. Avez vous une photo de cette pièce?

Racontet

Bonjour,
Je suis exactement dans le même cas que toi, j'ai une X310, mais ne sais pas comment aborder le problème.
Peut être une voie d’exploration ici: blb-bois.com/l...etites-annonces. On voit sur la vidéo le déail du support d'entraineur.
çà doit ressembler à l'option qu'évoque Maelitos.
Si Maelitos pouvait nous faire une photo ou deux montrant la fixation de cette table optionnelle sur la table principale ce serait super.
Merci d'avance
Cordialement